Juuston käärijä

Ferrari Sistemi Cheese Wrapping Machine

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, Malli: TJ-750 Soveltuva arkki: PP/PS/PET Arkki maks. leveys: 750 mm Arkin paksuusalue: 0,35–2 mm Ruuvitangon halkaisija: 75 mm Ruuvin L/D-suhde: 40:1 Päämoottorin teho: 110 kW Kokonaisteho: 350 kW Fpodpfx Aoyvh Uboc Hep Maksimi tuotto: 300–400 kg/h Sähkösyöttö: AC 380V, 50Hz, kolmivaihe, nelijohtiminen Mitat: P22500 x L3200 x K3600 mm Paino: Noin 15 t

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Fedpfeyhb R Sjx Ac Hspp Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin TETRA PAK SPIRAFLO -asentinen moniputkinen lämmönvaihdin on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn teollisissa prosessilinjoissa. Tetra Spiraflo -järjestelmässä käytetään putkimaista lämmönvaihtoteknologiaa epäsuorien lämmitys- ja jäähdytysprosessien toteuttamiseen, jolloin tuote ja lämmönsiirtoneste pidetään erillään. Sen moniputkinen rakenne tekee siitä erityisen sopivan pastörointi-, UHT-käsittely-, aseptisen prosessoinnin, lämmitys-, jäähdytys- ja lämmön talteenotto -prosesseihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TETRA PAK -Sarja: Tetra Spiraflo -Tyyppi: Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin -Teknologia: Putkimainen / moniputkinen lämmönvaihto -Hygieeninen rakenne, ruostumaton teräs -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys ja jäähdytys -Useita lämmönvaihto-osioita -Hygieeniset liitännät -Sopii pastörointi- ja UHT-prosesseihin -Integroitavissa aseptisiin prosessilinjoihin -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön SOVELLUKSET Asennuksen kokoonpanosta riippuen Tetra Pak Spirafloa voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: -Esilämmitys ja lämmitys -Pastörointi -UHT-käsittely -Aseptinen prosessointi -Jäähdytys -Lämmön talteenotto -Lämpökäsittely ennen täyttöä Se voidaan integroida prosessisäiliöihin, pumppuihin, homogenisaattoreihin, kaasunpoistajiin, huoltoputkiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Fjdpfx Aezm U Nqjc Hepp Erityisesti sopii meijeriteollisuuteen, juomateollisuuteen, mehuteollisuuteen, prosessoitujen hedelmien, kastikkeiden ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantoon. Kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä maitoa, mehuja, juomia, pyreitä, tiivisteitä, kastikkeita ja muita tuotteita, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointilaite, homogenointikone, CIP-järjestelmä maidolle ja kermalle – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä epäsuora UHT-putkipastörointilaite on suunniteltu maitotuotteiden käsittelyyn, ja siinä on säädettävä nopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se takaa luotettavan ultra-pastöroinnin maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, korkean lämmön talteenoton ja tarkan lämpötilan säädön jokaisessa prosessivaiheessa. Suorituskyky: maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h Lämpöinvaihdin: putkimainen, aaltoilevat putket ruostumattomasta teräksestä AISI 316 Tuotteen lämpötila sisääntulossa: 8 °C Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välietulopiste saatavilla) Ylläpitolämpötila: 90–95 °C Pastörointilämpötila: 135–142 °C, 4 sekuntia Tuotteen lämpötila ulostulossa: noin 20–25 °C Lämmön talteenotto: noin 70 % putkilämmöinvaihtimessa Lämpötilaprofiili: lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), pastörointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), loppujäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa) Tasauksastia: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, ruostumaton teräs AISI 304, 3 täyttötasoanturilla ja CIP-suihkupäällä Tuotepumppu: sentrifugaalipumppu ruostumattomasta teräksestä, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar Sähkömagneettinen virtausmittari: laippaliitetty, lähtö 4–20 mA Kuuman veden kierrätysyksikkö: korkean hyötysuhteen pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry-vesi-putkilämmöinvaihdin Lämpötilan säätö: pneumaattinen modulaarinen höyryventtiili; korkean hyötysuhteen kondensaatinpoistaja Integroitu CIP: johtokyvyn mittaus, 2 kemikaalinosoituspumppua, 2 x 150 l säiliötä (happo ja emäs) AISI 304 -materiaalista Rakenne: esiasennettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) valmistettuun runkoon, jossa on säädettävät tasoitustuet. Fpsdpfszmpznjx Ac Hsp Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja tasaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: integroitu PLC 12 tuuman HMI-kosketusnäytöllä. Ohjauskaapin rakenne: kaksi koteloa ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) (elektroniikka ja pneumatiikka erikseen). Elektroniikkakaappi: PLC, HMI, teho- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakaappi: solenoidiventtiilit ja ilmanjakelu. Automaattiset toiminnot: CIP-syklien hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilansäätö, hälytysten hallinta, turvallisuuslukitukset. Prosessidatan tallennus: jatkuva lämpötilan, tuotteen paineen, pitoajan ja virtausnopeuden valvonta. Mittatekniikka: sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA:n lähtö, luotettavaa ohjausta varten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tuote: LC050626 - APV-Pasilak juustokauha 15 000 l Käytetty APV-Pasilak juustokauha, suljettu Tyyppi Double-O, tilavuus 15 000 l, Kaksoisvaipallinen, eristetty, Fjdpfezcytnjx Ac Hspp Juustokauha Double-O-sekoittimilla. Hyvässä toimintakunnossa! HUOM! Ohjausyksikkö Siemens Simantec Touch -näytöllä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VC-999 QS8 + VC-999 K8T1A-SP ID.NO. 2922 Fedev Iz Hvopfx Ac Hjpp VC-999-kammio­kone yhdessä VC-999-käärintäkoneen kanssa, joita on aiemmin käytetty suurten kokonaisina olevien juustopalojen pakkaamiseen. Mitat: 480 x 190 cm, korkeus 225 cm.

Kunto: käytetty, Tuote: L-032016-GEA-Damrow-juuston esipuristin, 15 000 litraa Fpjdpfxjztwmrj Ac Hep Käytetty GEA-Damrow-juuston esipuristin, 15 000 litraa, erinomaisessa kunnossa, kapasiteetti 15 000 litraa. Äskettäin purettu! Koko laite on ollut käytössä vuoden alkuun asti. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT -maitojalostusjärjestelmä Valmistettu vuonna 2004 Sisältää: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 -levypastörointilaite, malli TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 -homogenisaattori, 2-vaiheinen, ei-aseptinen Kapasiteetti: 8 tonnia tunnissa Erinomaisessa kunnossa Sijainti: Puola Fpsdpfez Dpuyex Ac Hjp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite – ruostumaton teräs FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn ja nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden sterilointiin aseptisissa teollisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään putki-/moniputkimaista lämmönvaihtojärjestelmää, jonka avulla tuotteen eri lämmitys- ja jäähdytysvaiheet voidaan suorittaa epäsuorasti ja kontrolloidusti. Tämä teknologia soveltuu erityisesti prosesseihin, joissa vaaditaan tarkkaa lämpökäsittelyä ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen rakenne, jossa on useita putkimaisia osioita, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri lämpövaiheiden integroinnin yhteen jatkuvaan prosessiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FENCO -Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite -Teknologia: Putki-/moniputkinen lämmönvaihto -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys -Lämmitys- ja jäähdytysosiot -Useita lämmönvaihtomoduuleja -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeniset tuoteyhteydet -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Prosessipumput -Itsensä kantava teollinen rakenne -Suunniteltu aseptisiin prosesseihin -Voidaan integroida täydellisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI FENCO:n aseptinen sterilointilaite on suunniteltu kierrättämään tuotetta jatkuvasti eri lämmönvaihtoosioiden läpi. Prosessin asetuksista riippuen tuote voi käydä läpi esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheet, jolloin tarvittavat olosuhteet voidaan valvoa ennen siirtoa säiliöön tai aseptiseen täyttöjärjestelmään. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa käsittelyn suorittamisen pitäen tuotteen erillään lämmönvälityksessä käytettävästä nesteestä. Se voidaan integroida seuraaviin: -Valmistelusäiliöt -Hygieeniset pumput -Homogenisaattorit -Ilmastuslaitteet -CIP-järjestelmät -Aseptiset säiliöt -Aseptiset täyttökoneet -Täydelliset UHT- / aseptiset linjat SOVELLUKSET Fpedpfezw E R Tox Ac Hep Erityisesti soveltuu hedelmien ja vihannesten, tomaatin, mehujen, soseiden, konsentraattien, kastikkeiden ja muiden pumpattavien elintarvikkeiden teollisuuteen, jotka vaativat jatkuvaa sterilointia ennen aseptista pakkaamista. Asetuksista riippuen se voi käsitellä hedelmämehuja, -massoja ja -soseita, konsentraatteja, tomaattituotteita, kastikkeita ja muita neste- tai viskoosituotteita. FENCO:n teknologian, moniputkisen lämmönvaihdon ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun, hygieenisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainmalli: Siemens HMI Simatic PC FI 15, tuotteen korkeus (maks.): 150 mm, tuotteen pituus (enint.): 100 mm, tuotteen leveys (max): 85 mm, Täysautomaattinen ja jatkuvatoiminen tehokartonointikone pullojen, vialien tai vastaavien esineiden pakkaamiseen samalla kun pakkausselosteet syötetään taitettaviin kartonkilaatikoihin, joissa on saman puolen sisäänpistettävät sulkimet. Laite koostuu seuraavista komponenteista: Fpodext Hauopfx Ac Hjp - Tuotekuppiketju - Kartonkilaatikkoketju - Kartonkilaatikkomagasiini - Selosteen taittoyksikkö TEKNISET TIEDOT Maksimisuorituskyky: 250 kartonkilaatikkoa/minuutti Minimikoko: 25 x 15 x 65 mm Maksimikoko: 100 x 85 x 150 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens HMI Simatic PC FI 15 VARUSTELU - GUK 21/4 selosteen taitto- ja syöttölaite (nelinkertainen taitto mahdollinen) - Nordson 3400 V kuumaliimalaitteisto - Kaksi muovista saranalevyhihnaa (tuotekuppiketju) - Värikoodiprässäys koodausasemalla