Siirappihuone

Fischer E18DFP

Valmistusvuosi: 2008, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Värinäkouru/ravistinkouru Mogensenilta Kedpfx Aomf Tk Asgfsdg Huippukuntoinen – lähes käyttämätön 4 kpl saatavilla Pituus: 1150 mm Leveys: 530 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen kolmiyksikköinen pullotuslaite on valmistettu vuonna 2016 italialaisen Rizzolio-yhtiön toimesta. Se on suunniteltu hiilihapotettujen juomien pullottamiseen ja yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin yksikköön. Laite on edelleen asennettuna, voidaan kytkeä perustoimintojen esittelyä varten ja on myytävänä, koska omistaja tarvitsee suuremman panimon. Tekniset tiedot Suorituskyky: noin 500–650 pulloa/tunti Pullomuodot: Pullon halkaisija: 30–120 mm Pullon korkeus: 140–350 mm Korkit: 26 tai 29 mm kruunukorkit Täyttötapa: vastapaine / isobaarinen Huuhtelupäät: 4 Täyttöventtiilit: 4 Suljinyksikkö: 1 Teho: 0,75 kW Jännite: 240V, 50Hz, 1-vaiheinen Noin mitat Pituus: 1370–1410 mm Syvyys: 640 mm Korkeus: 2100 mm Kdedpowfh D Iefx Agfog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Kdodpfx Agjvgu D Sofsg Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: hyvä (käytetty), Robotti Valmistaja: Staeubli Kdodpfebrhtdex Agfsg Tyyppi: RX170 101225ä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty höyrykattila ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD 1250 Lämmityspinta-ala n.: 20 m² Maksimi kattilateho: 1 250 kg/h Käyttöpaine: 13 bar Korotettu koepaine: 23,4 bar Vesitilavuus nimellessä n.: 993 l Vesitilavuus täynnä n.: 1 365 l Valmistusvuosi: 2000 Varustettu Weishaupt kaasupolttimella, tyyppi G7/1-D, ZMD, 300-1 750 kW, kaasun säätöventtiilit, ohjauskeskus, syöttövesipumppu sekä olemassa olevat karkea- ja hienosäätöventtiilit. Kdedpswra Ewofx Agfsg

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Puoliautomaattinen täyttökone pehmeille pakkauksille Puoliautomaattinen täyttökone BIB‘UP® sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten BIB-tyyppisten pehmeiden pakkausten (2–20 litraa) sekä pussipakkausten (Pouch, 1,5–3 litraa) tuotantoon. Saatavana myös ilman konerunkoa ja pumppua. Erityispiirteet: - Prosessi koostuu kolmesta vaiheesta: liittimen irrottaminen, sykli käynnistyy (pakkauksen tyhjiöinti, annostelu ja täyttö, ruiskutus, tunnistaminen, typen puhallus syklin lopussa), liittimen asettaminen paikalleen - Korkea työnopeus ja suorituskyky Kdjdpfx Ajiu Hxkogfsg - Luotettava, liikkuva ja erittäin helppokäyttöinen täyttökone BIB 3 l pussi: 280/290 sykliä/h 5 l pussi: 250/260 sykliä/h 10 l pussi: 200/210 sykliä/h 15 l pussi: 160/175 sykliä/h 20 l pussi: 140/150 sykliä/h Pouch 1,5 l: 270 sykliä/h 3 l: 245/250 sykliä/h Tekniset tiedot: - Nestetuotto: 82 hl/h (vakiomalli) tai 125 hl/h (optio) - Ilmanpaine min./max.: 5 bar / 8 bar - Kuivailmansyöttö: 7–10 bar - Typpisyöttö: 1–4 bar - Typpipaineensäätö: 0,2–0,4 bar - Ilmavirtaus: 7 m³/h - Sähkösyöttö: 400 V 3P+E, 50 Hz (vakiomalli) - Pulssilaskuri: 75,3 askelta per litra (vakiomalli) - Liitäntä: 40 mm MACON - Melutaso: < 86 dB Tilantarve: - Syvyys: 1110 mm - Korkeus: max. 1770 mm - Leveys: 745 mm - Paino: 155 kg

Kunto: käytetty, Käytetty siirappihuone pastöroijalla Alfa Laval Tämä käytetty siirappihuone on kokonainen tuotanto-osasto, joka on suunniteltu juomateollisuuden tiivistettyjen perussiirappien ja valmiiden siirappien valmistukseen. Se on suunniteltu integroitavaksi premiksin ja isobaarisen täyttölaitteen ylävirtaan ja tukee tehokkaita teollisia pakkausprosesseja käytetyissä pullotuslinjoissa. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan luotettavaa sokerin liuotusta, lämpökäsittelyä ja hygieenistä varastointia ennen sekoitusta, hiilihapotusta ja täyttöä. Järjestelmä kattaa koko siirapinvalmistusprosessin: yksinkertaisen siirapin valmistus käsitellystä vedestä ja sokerista, valmiin siirapin sekoitus tiivisteiden, happojen, värien ja aromien kanssa sekä hygieeninen varastointi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tankeissa. Erillinen pastöroija takaa tuotteiden stabiilisuuden, ja sekoittimet ja pumput edistävät tasaista ja toistettavaa prosessia. Siirappihuone sopii erityisesti virvoitusjuomien, kuten colan, tonicin ja muiden aromoitujen hiilihapotettujen juomien, valmistukseen ja se voidaan yhdistää premix-yksiköihin, joissa CO2 lisätään juuri ennen täyttöä. Laitoksen layout ja komponenttivalinnat tekevät siitä käytännöllisen ratkaisun käytetyn pullotuslinjan päivityksiin tai laajennuksiin juomateollisuudessa. Tekniset tiedot ja suorituskyky Sokerinliuotin: AICMA Pastöroija: Alfa Laval Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 4 x 4 000 L Cavalzani Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 3 x 2 000 L Bertuzzi Sekoittimet ja pumput: Mukana kiertoon, siirtoon ja sekoitukseen Prosessimateriaalit: Käsitelty vesi, sokeri/makeutusaineet, hedelmätiivisteet, aromit, lisäaineet Rakenne: Prosessilaitteet ruostumatonta terästä AISI 304/316 Puhdistus: CIP (Clean-In-Place) -valmis rakenne hygieenistä paikallaanpuhdistusta varten Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siirappihuoneeseen kuuluu keskitetty ohjauspaneeli analogisilla/digitaalisilla valitsimilla prosessinhallintaan, joka mahdollistaa liuotuksen, lämpökäsittelyn, varastoinnin ja siirron valvonnan. Annostelu tapahtuu tarkkuuspumpuilla ja virtauksenohjauksella reseptitarkkuuden säilyttämiseksi. Hygieeninen rakenne, saniteettiventtiilit sekä mittalaiteyhteydet tukevat toistettavuutta ja laatua. Kokoonpano soveltuu integrointiin tuotantolaitoksen automaatio- ja reseptiohjaukseen, ja selkeät käyttöliittymät helpottavat vaihdoissa ja rutiinisäädöissä sekä tukevat turvallista ja luotettavaa käyttöä. Kdsdpfxjxywg Se Agfeg Tuotantolinjan integraatiovalmiudet Tämä prosessilaitos on suunniteltu syöttämään valmis siirappi premix-yksikköön, jossa se sekoitetaan käsitellyn veden ja CO2:n kanssa juuri ennen isobaarista täyttöä. Järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin juomanvalmistus- ja teollisiin pakkauslaitteistoihin, ja se on yhteensopiva sekä PET- että lasipullotuslinjojen kanssa. Reseptipohjainen toiminta mahdollistaa monimakuvalikoiman, ja siirtoliitännät tekevät helpoksi yhdistämisen sekä vedenkäsittelyyn ylävirtaan että premix- ja täyttöjärjestelmiin alavirtaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Tuotenimi: D-7856-Samson-höyrysäätöventtiilit Useita Samsonin valmistamia höyryventtiilejä, toimitetaan ohjauskotelon kanssa! Kdedsirfb Ejpfx Agfog Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä meihin! Koot: DN 20 / DN 40 / DN 50 / DN 65.

Valmistusvuosi: 1987, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 kpl kemiallinen normikeskipumppu, jolla erittäin vähän käyttötunteja. Pumppu soveltuu lauhdekondensaateille ja aggressiivisille hapoille. Myös merivesisoveltuvuus!! Valmistaja: Sulzer Malli: ZA 200-4500 Materiaali: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Nostokapasiteetti: 250 m³/h Nostokorkeus: 27 m (980 rpm) Akseliteho: 42 kW Moottoriteho: 75 kW NPSH: 1,6 Kierrosnopeus: 980 rpm Valmistusvuosi: 1987 Pumpun kierrosnopeus mahdollinen myös 1480 rpm!! Suorituskyky (noin, ilman takuuta) 1480 rpm: Virtausmäärä: 430 m³/h Nostokorkeus: 62 m Akseliteho: 88 kW Sulkuventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot saatavilla. Kdsdpfxjh S Nz Se Agfjg Materiaali 1.4593 Noridur soveltuu erittäin hyvin seuraaviin: - Kemiallinen ja prosessiteollisuus - Rikki- ja fosforihapot - Suolan tuotanto ja jalostus - Petrokemian teollisuus - Koksaamot - Tekstiili- ja selluteollisuus - Elintarvike- ja sokeriteollisuus - Kaivosteollisuus/hiilen kaivuu ja käsittely - Savukaasujen rikinpoistolaitokset - Happamat, kloridipitoiset pesususpensiot - Happamat prosessivedet - Jätevedenkäsittely/laitokset - Offshore- ja meriteknologia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Moottorin teho 7,5 kW - Leikkausvoima 30 t Leikkauskanava suunniteltu - max. rullan pituus 1500 mm - max. rullan halkaisija 850 mm - Koneen paino n. 3500 kg - Säiliön tilavuus n. 110 litraa - Käsisuoja ritilä käyttöpaneelin kohdalla ja vastakkaisella puolella - Terälukitus - Halkaisu-/leikkuupöytä suora malli - Dokumentaatio 2 kpl saksaksi (1x tekstimuodossa, 1x CD) Kodpfx Aogl Adzegfedg - Väritys RAL 5012 - vaaleansininen Suojaritilä/teräpalkki RAL 1028 meloninkeltainen Kone varastossa ja heti saatavilla Hinta ja lisätiedot pyynnöstä