Jatkuva kaasutunneliuunit

FORNAX F.G.T. 40,5 . 2,6 . 1,92 / 13

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Isdpfx Agouqmavjfjht Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAVAN, Italia PASTA TUOTANTOLAITOS, KOOSTUU SEURAAVISTA LINJOISTA: 1. SPAGHETTI-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1989 Ohjaus: CNC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 1250 kg/h Vedenkulutus 400 l/h Kokonaismitat P×L×K 48×7×7 m Linja koostuu: Pienestä taikinasekoittimesta Isosta taikinasekoittimesta Ruuvikuljettimesta Esikuivaimesta Kuivurista ROTOTHERM®, täysin kunnostettu ja modernisoitu "Yövarasto" Kalvopakkauskone Pahvilaatikkopakkauskone 2. SARJAPASTALINJA (NEST) Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1962 Ohjaus: PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 300 kg/h Vedenkulutus 100 l/h Kokonaismitat P×L×K 42×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Esikuivain Kuivuri Kalvopakkauskone 3. MAKARONILINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1970 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 850 kg/h Vedenkulutus 280 l/h Kokonaismitat P×L×K 30×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone 4. COUSCOUS-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1960 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 200 kg/h Vedenkulutus 70 l/h Kokonaismitat P×L×K 40×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Ihjdpfx Aexz Hm Rsgfst Kalvopakkauskone ----- Kaikki linjat ovat erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa, täysin toimintakunnossa, edelleen käytössä ja nähtävissä käynnissä. Lisää kuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kellenberger sisä- & ulko-yhdistelmä pyöröhiontakone Kellenberger 1500 U - 175 (sisältää sisäisen hiontalaitteen) Kärkiväli: 1500 mm - Korkeus: 175 mm Siemens servomoottori. Taajuusmuuttaja sisäinen & ulkoinen, WSS Saatavilla eri varusteilla. Saatavuus: heti! Vaihtoehto 1000U: huoltokunnostuksessa Iodjwqlykjpfx Agfeht

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 1017, Käytetty betonilohkojen (ja kevytsoraharkkojen) tuotantolinja. Linjalla on valmistettu betonilohkoja käyttäen kevytsoraa. Linja on poistettu käytöstä vuoden 2023 elokuusta lähtien ja se on säilötty varastoon. Lohkolinjan laitteet järjestyksessä: - 2 kpl pieniä siiloja (värähdystoiminnolla, pneumaattisilla läppäventtiileillä) Ihsdpfx Agjuc Tzvsfjt - Raaka-ainekuljetin vaakasäiliölle - Vaaka-/annostelupunker - Raaka-ainekuljetin vaakasäiliöstä sekoittimeen - FK Machinery betonisekoitin (Puola, 2022, kauhan tilavuus 1200 l, moottoriteho 18,5 kW) - Kuljetin, joka syöttää seoksen sekoittimesta SIGMA 1000 -värähdyspuristimeen - SIGMA 1000 värähdyspuristin: - Tyyppimerkintä: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 automaattisella TELEMECANIQUE-ohjauksella - Valmistaja: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Ranska - Sarjanumero/valmistusvuosi/peruskorjaus: 1017/1989/2009 - Pohja-alue (lauta/lava): 1130 mm x 550 mm (pituus x leveys) - Maks. tuotteen korkeus: 250 mm - Kuivaushylly/tuotantohylly - Tuotteen siirto automaattisella trukilla tuotantohyllyltä mekanismiin, jossa tuotteet siirretään automaattisesti tuotantolaudoilta lavoille. Tuotantolaudat palautetaan automaattisesti värähdyspuristimelle. - Ohjauspaneeli ohjelmoijalla - Sähkökeskus Vuoden 2022 muotti, koko 200 x 185 x 490 mm, jota on käytetty viimeiseen vuoteen asti. Lisäksi tarjolla runsaasti muita käytettyjä muotteja. Käytettävissä n. 500 kpl tuotantolautoja. Ilmakompressoria ei sisälly. Voimme tarjota purku-, asennus- sekä laitteiden käynnistyspalvelut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, ⚡️ Huipputason palvelu ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✳️Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme erilaisia rahoitusratkaisuja varmistaaksemme, että investointisi onnistuu parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää osamaksu-, takuu- tai leasingohjelmistamme.✳️ ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja varmista paras hinta-laatusuhde!✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologiasta. ➖➖➖➖➖ ✅Laitteiston sisältö ►1 kpl - Kaasulämmitteinen suuri jauhepolttouuni ►1 kpl - Automaattinen jauhemaalikaappi ►1 kpl - Sähkölämmitteinen pieni jauhepolttouuni ►1 kpl - Manuaalinen monosyklonijauhemaalauskaappi ►1 kpl - Huonetyyppinen monosyklon manuaalinen jauhemaalauskaappi ►1 kpl - Automaattinen kemiallinen esikäsittely- ja kuivausjärjestelmä ►6 kpl - Automaattista jauhemaalauspistoolia ►3 kpl - Manuaalista jauhemaalauspistoolia ►1 kpl - Automaattinen jauhepalautusyksikkö ►5 kpl - Monosyklonia ►1 kpl - Automaattinen ohjauspaneeli ►1 kpl - Automaattinen nopeussäädettävä tangonsiirtojärjestelmä ►2 kpl - Nopeussäädettävää liikkuvaa alustaa ►12 kpl - Parkkiasemaa ►300 m - Tarraimia ►12 kpl - Ripustustankoa Ihodpfx Aoiivq Uegfst Laitteisto sijaitsee osoitteessa Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Voitte sopia ajan, jolloin voitte tulla tutustumaan koneisiin. Linja on ollut käytössä 8 vuotta. Koska olemme linjan suora valmistaja, voimme yhteisymmärryksessä tehdä toivomianne muutoksia koneisiin. Jos laitteisto ei sovi nykyisiin tiloihinne, voimme muuttaa suunnittelua tarpeidenne mukaan. Tarkistattehan järjestelmän PDF-esitteen alla olevasta linkistä.

Kunto: käytetty, Puristusjärjestelmä: Jatkuva / Kalanteri Päätoimittajat: Bison / Berstorff Suunnittelukapasiteetti: 160 m³/vrk Saavutettu kapasiteetti noin: 200 m³/vrk Tehokas käyttöaika: 23 h/vrk Referenssipaksuus: 3,2 mm Maks. levyn kokonaisleveys: 2500 mm Maks. levyn netto-pituus: 2440 mm Maks. levyn netto-leveys: Rajoittamaton Min. levyn netto-leveys: 1220 mm (jakamalla) Min. levyn paksuus: 2,0 mm Iodpfxsul H Nms Agfsht Maks. levyn paksuus: 10 mm Sähköjärjestelmä: 380 V, 50 Hz Valmistusvuosi: 1985 Merkittävät päivitykset: 2007-2009, 2016 Käytetty viimeksi: toukokuu 2018

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 03.2456, CNC-sisä-puristuskone Ihedoirwiqjpfx Agfjt Arthur Klink RISH 6.3X1000X400 Kunnostettu 2016

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: uusi, TEKNISET TIEDOT Tyyppi: kaasulämmitteinen läpiajo-kammiouuni Isdpfog Dgymox Agfjht Sisämitat (L x K x S): 2200 x 2350 x 3000 mm Säätöalueiden määrä: 2 Maks. kuormauspaino: n. 2,5 t Ohjaus: Siemens S7

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: Ijdpfoq Nyzbsx Agfoht - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 947526697, Frumecar ECA 500 täysin mobiili betoniasema Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h * 4 erillistä täyteainessäiliötä * Pystyakselisekoitin TRH-750, tilavuus 750 litraa * Asennus ei vaadi perustuksia, voidaan koota yhdessä päivässä * 1 vuoden takuu käyttöönotosta * Pyydä yksilöllinen tarjous ja tekniset tiedot Lisää koneita ja sekoitusasemia verkkosivuillamme Ihsdpfx Ashd I Sqegfst Lisätietoja Käyttötarkoitus: Rakentaminen, Soveltuva materiaali: Betoni, Yleiskunto: