Molino triturador

FRATELLI FERRI 3M

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Kaksivaiheinen käänteisosmoosilaite ja Eurowaterin pehmennin ovat saatavilla. 1) Kaksivaiheinen käänteisosmoosilaite Eurowater DPRO B1-2/2, valmistusvuosi: 2013, maks. virtausnopeus: 1,08 m³/h, paineputket: ruostumaton teräs, putkisto: PVC, kalvodiametri: 4 tuumaa, laitteen mitat P/L/K: n. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Pehmennin Eurowater SM 42-F, valmistusvuosi: 2015, laitteen mitat P/L/K: n. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus on mahdollinen. Isdpfew Ryu Usx Agfetb

Kunto: käytetty, Käytetty oliiviöljyn tuotantolinja, kapasiteetti 7 tonnia/tunti. Laitteisto valmistettu Pieralisin toimesta vuonna 2004 ja on edelleen käytössä. Pääkomponentit: - Lehtierotin - Oliivien pesukone - Oliivimurskain - Malaxer Panorama 700 litraa - Malaxer Panorama 1000 litraa - Sähkökaapit - Dekantterisentrifugi Elephant S 470/2 Itsdjx Nim Sjpfx Agfjb - Värähtelevä suodatin Elephant S 470/2:lle - Dekantterisentrifugi Jumbo 2 - Dekantterisentrifugi Major 3 - Värähtelevä suodatin Major 3:lle - Erotin 1500-2000 Koko laiteluettelo saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Kartiorikkoja Krupp Tyyppi Krupp Kubria 90/1-08 Itedpevy Hy Ejfx Agfjb Valmistusvuosi 2002

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: vihreä, käyttötunnit: 1 000 h, UUSI TARJOUS "TILAISUUS" Kivenmurskaus- ja lajittelulaitos, joka sisältää: - Ensisijainen syöttösiilo, tilavuus 70 m³ - Toissijainen syöttösiilo, tilavuus 80 m³ - Hazemag-merkkinen tärisevä esiseulasyötin, moottori 30 hv - Rover-merkkinen esiseulasyötin, moottori 8 hv - Guerrero-merkkinen leukamurskain 1000x800, moottori 100 hv - Hazemag-merkkinen iskujauhin, malli APK-30, moottori 120 hv - Alli Charmets -merkkinen värähtelyseula, 1 kansiolla, hyötypinta-ala 3 m², moottori 5 hv - 15 Tusa-Siem -kuljetinta, joissa moottorit ja vaihteistot, eri pituuksilla ja mitoilla - Sähkökeskusparakit 2,5 x 3 m - Käyttö- ja ohjauskeskusparakki Kuljetus: koko laitoksen kuljettamiseen tarvitaan noin 6–8 traileria Iedot N Iwtjpfx Agfjtb ERIKOISTARJOUS

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksiosastoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö 66 m³ (40 + 26 m³) MITAT: - Halkaisija: 3 245 mm - Korkeus: 13 053 mm Valmistusvuosi: 2006 Paino: 4 680 kg Yläosa: 40° kallistus – Alaosa: 2 % kallistus. Yläosassa DN 600 luukku saranoitavalla kannella. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu paine- ja tyhjiöventtiili Alaosassa DN400 luukku saranoitavalla kannella Ruostumattomasta teräksestä valmistettu paine- ja tyhjiöventtiili Yläsäiliön lämmitys: 6 kierreputkea, lämmönsiirtopinta-ala 6,95 m², PS 2 bar Yllä: 2 kierreputkea, lämmönsiirtopinta-ala 2,33 m², PS 2 bar Laitteisto pohjasedimentin sekoittamiseen, testiventtiili Alaosan lämmitys: 4 kierreputkea, lämmönsiirtopinta-ala 4,64 m², PS 2 bar Yllä: 2 kierreputkea, lämmönsiirtopinta-ala 2,33 m², PS 2 bar Nestetason osoitin 555x432 mm suorakaiteen muotoinen huoltoluukku DN70 kuula­venttiili Säiliöitä on käytetty viiniteollisuudessa. Säiliöissä on tekninen piirustus. Itjdpsvlpctsfx Agfjb Säiliöt on purettu ja ovat valmiina toimitettavaksi.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Asteca ensiömurskausyksikkö, suuaukko 1850x1600 mm - Uudistettu nivellevyruokinta 1500x7500 mm. - Esiseula ritilöillä tai valinnaisilla kiekoilla. - Sähkömoottori 415 hv, hihnat, suojaus. - Yksikkö asennettuna puolikiinteälle teräsrungolle. Itsdsiudtrjpfx Agfeb - Varaoikarotori

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: hyvä (käytetty), Kone on erinomaisessa kunnossa. Käsin osoitetut osat eivät sisälly toimitukseen. Ijdpfx Asukficjgfstb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuulamylly on keskeinen laite bariitin hionnassa. Se on suunniteltu jauhamaan ja sekoittamaan kiinteitä tai kovia materiaaleja pienemmiksi osiksi, erityisesti jauheeksi. Bariitin jauhatuslaitoksessa kuulamyllyä käytetään usein bariittijauheen valmistukseen ultraohueksi eri käyttökohteita varten. Tässä ovat kuulamyllyn tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat bariitin hionnassa: 1. Myllyn rakenne: - Bariitin hiontaan tarkoitettu kuulamylly muodostuu yleensä vaakasuuntaisesta sylinterimäisestä rungosta, jonka päät ovat laipoilla ja pultattu. Päätyihin voidaan tehdä aukot materiaalin syöttöä ja purkua varten. 2. Jauhinvälineet: - Kuulamyllyssä käytetään hiontavälineinä teräs- tai keraamikuulia, jotka edistävät hiontaprosessia pienentämällä bariittihiukkasten kokoa. Itodpfxoq Ngafs Agfeb 3. Pyörimisliike: - Mylly pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri. Moottorin pyörittämä liike saa hiontavälineet putoamaan ja jauhamaan bariitin. 4. Syöttö ja purku: - Bariitti syötetään kuulamyllyyn yleensä syöttösuppilon tai kuljettimen avulla. Jauhettu bariitti poistuu myllystä purkupäästä. 5. Ohjausjärjestelmä: - Nykyaikaisissa kuulamyllyissä on ohjausjärjestelmät, joilla voidaan valvoa ja säätää keskeisiä parametreja, kuten pyörimisnopeutta, syöttömäärää ja lämpötilaa. Tämä mahdollistaa tarkan prosessinohjauksen. 6. Koon pienennys: - Kuulamyllyn päätehtävänä on pienentää bariitin partikkelikokoa. Hionta tapahtuu, kun bariitti altistuu hiontavälineiden iskuille ja kitkavoimille. 7. Luokitus: - Halutusta hienoudesta riippuen kuulamyllyyn voidaan integroida luokitusjärjestelmä, joka erottaa hienot hiukkaset karkeammista. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut spesifikaatiot. 8. Pölynkeräys: - Hienojakoisten hiukkasten hallitsemiseksi kuulamyllyyn voidaan liittää pölynkeräysjärjestelmä, joka pitää työympäristön puhtaana ja turvallisena. 9. Vuoraukset: - Myllyn sisäosat on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, kuten teräksellä tai kumilla, mikä suojaa runkoa kulumiselta ja pidentää laitteen käyttöikää. 10. Käyttö bariitin prosessoinnissa: - Kuulamylly on ratkaisevassa roolissa bariittirikasteen muuttamisessa hienojauheeksi, jota käytetään mm. öljy- ja kaasuporauksessa, pinnoitteissa ja lääketeollisuudessa. 11. Turvaominaisuudet: - Kuulamyllyissä on yleensä turvalaitteita ja hätäseispainikkeita turvallisen toiminnan takaamiseksi. Kuulamyllyjen rakenne ja ominaisuudet vaihtelevat valmistajan ja käyttökohteen mukaan. Laitteen asianmukainen käyttö ja huolto ovat olennaisia optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 5 400 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, 25 000 litran vaakasuuntainen eristetty säiliö, jossa on tehokas vaakasuuntainen sekoitin. Ulkomitat: halkaisija Ø 3000 mm, korkeus 3500 mm, pituus 5400 mm. Vaakatasoinen eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö – 1 kpl. Tarkastusluukku ylhäällä. Tehokas sekoitusjärjestelmä. CIP-pesujärjestelmä ja 4'' ulostulo. Valmistusvuosi 1995. Materiaali: AISI 304. Itsdpfx Ajqvpc Hegfob

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly (tunnetaan myös nimellä keraaminen kuulamylly), soveltuu erityisen hyvin maasälvän, kvartsin, saven, malmin ym. hienojauhatuskäyttöön. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoitukseen, jauhatukseen ja tasaisen raekoon saavuttamiseen sekä energiankulutuksen pienentämiseen. Jauhatus voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä. Laite voidaan varustaa erilaisilla vuorauksilla tuotantotarpeiden mukaan. Jauhatuksen hienous säädetään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat pyörivät rummun mukana ja nousevat tiettyyn korkeuteen, josta ne putoavat painovoimalla yhdessä materiaalin kanssa, aiheuttaen jauhatuksen. Keraamisen kuulamyllyn keskeytyvä toimintajakso tapahtuu sylinterirungossa. Kun sylinteri pyörii, materiaalit nousevat tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten kuulia seuraten. Kuuliin kohdistuu kaksi voimaa: tangentiaalinen voima ja pallojen halkaisijaa vastaan vaikuttava voima, joka syntyy kuulien liukuessa alas. Nämä voimat muodostavat kuulille parin, ja kuulat puristuvat sylinterin ja viereisten kuulien väliin. Tällöin syntyy epätasaisen kokoinen kitkavoima ja kuulat putoavat ja pyörivät sylinterin akselin suuntaisesti, jolloin ne tuottavat suuren iskun malmiin ja murskaavat sen. Lopputuloksena malmi murskautuu pääosin kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhteisvaikutuksesta. Keraaminen kuulamylly (tunnetaan myös nimellä keskeytyskäyttöinen kuulamylly) käyttää märkää, erätyyppistä toimintaa ja soveltuu erinomaisesti maasälvän, kvartsin, saven ja muiden keraamisten raaka-aineiden hienojauhatus- ja sekoitusprosesseihin. Poisto sekä liete voidaan siivilöidä 1000 reikäkoolla. Kyseessä on tehokas jauhatuslaite, ja materiaalin tulee olla riittävän hienoksi murskattua ennen myllyyn syöttämistä parhaan tehokkuuden ja taloudellisuuden saavuttamiseksi. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatusprosessissa murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden valmistusprosessissa. Pitkäaikaisen suunnittelu- ja valmistuskokemuksen perusteella yrityksellämme on nyt useita eri kokoluokan sementtimyllyjä erilaisiin asiakastarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää asianmukaista voimansiirtotapaa eri kokoluokkien mukaan (reuna- tai keskiajolla). Sylinterissä on uusi porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspinta-alaa ja helpottaa huoltoa ja vuorauksen vaihtoa. Uudenrakenteinen, jaetun kammion rakenne on varustettu joustavalla sekä kiinteällä nostolevyllä, jotka ovat helposti huollettavia. Isdpfxsvzx Aus Agfotb Sementtimyllyn toimintaperiaate: Sylinteri pyörii voimansiirtolaitteen avulla. Inertian ja keskipakoisvoiman seurauksena teräskuulat tarttuvat vuoraukseen ja pyörivät sylinterin mukana. Kun teräskuulat saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat painovoimalla ja iskeytyvät raaka-aineeseen. Teräskuulien toistuva nousu, putoaminen, liukuminen ja pyöriminen jauhavat raaka-aineen yhdessä vuorauksien kanssa tehokkaasti.