Dekantteri 1,9 m³/h

GEA WESTFALIA CA 220-010

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Iodpfx Aepu A D Ajbmja Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, paine: 8 palkki, teho: 10,9 kW (14,82 hv), omamassa: 6 400 kg, tulojännite: 400 V, täyttöpaino (min.): 200 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, XFR 1000 Nestemäisen väliaineen täyttölinja Täysin automatisoitu nestetäyttölinja, jossa on robottikorkitus, automaattinen kahvan asettelu, kaksipuoleinen etiköinti, optinen laadunvalvonta ja lavankäärintä. Kokonaisvaltainen ratkaisu kattamaan koko prosessi pullonpuhalluksesta täytettyjen pullojen lavointiin ja käärintään. XFR LIQUILOAD Mahdollistaa optimaalisen täyttönopeuden erikokoisille pulloille ja eri viskositeetin nesteille. Koneen helppo ohjelmointi erilaisille pullotyypeille ja vastaaville nesteille takaa nopean sopeutumisen markkinoiden vaatimuksiin. • Mahdollisuus suuttimien määrän kasvattamiseen • Vaahtoamista estävät suutinsarat • 800–4 000 täytettyä pulloa tunnissa • Servokäyttöinen suuttimien paikoitus • Uusien ohjelmien helppo konfigurointi XFR BOTTLELOCK Tämä konemoduuli suorittaa täytettyjen pullojen automaattisen korkituksen. Rakennettu soveltumaan eri korkkityypeille, mikä helpottaa koneen säätöä keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi. • Korkkityyppien mukautuvuus • Robottikorkitus • Optinen tarkastus • 800–2 000 korkitettua pulloa tunnissa XFR HANDLEGRIP Automaattinen robottikahvojen asennus, kun pullot siirtyvät jatkuvasti etiköintikoneelle, takaa saumattoman ja keskeytymättömän toiminnan. • Erilaisiin kahvatyyppeihin sopeutuminen • Robottiapplikaatio kahvoille pulloissa • Optinen tarkastus kahvan asennon varmistamiseksi • Mahdollisuus asentaa kahva suppilon kanssa XFR LABELFLOW Kone lisää asianmukaiset etiketit pullon molemmille puolille muodostaen viimeistellyn ulkoasun. Seuraavassa vaiheessa etiköityjen pullojen optinen tarkastus suoritetaan. • HERMA-etiketöintijärjestelmä • Nopea etikettityyppien vaihto • Servokäyttöinen tarkka etiköinti • Jäljellä olevien etikettien seuranta ja operaattorihälytykset VALINNAISET OSAKOKONAISUUDET: 1. OPTINEN TARKASTUS Teollisuuskamerat integroidulla valaistuksella ja pneumaattisella poistomekanismilla. 2. PICK & PLACE -ROBOTTI 6-akselinen robotti, jossa 160 kg tarttuja – kykenee käsittelemään 8 pulloa kerrallaan EUR-lavalle. 3. LAVOINTI Lavaroimakone automaattisella lavansyötöllä rullaradan kautta pullojen pinonta-alueelle. 4. LAVAN KÄÄRINTÄ Isdpfxouq Nv Tj Abmoa Automaattinen lavankäärin käärii joustokalvon lavaroitujen tuotteiden ympärille, varmistaen helpon ja turvallisen kuljetuksen. 5. VALMIIDEN TUOTTEIDEN VARASTOINTI Valmiit lavat kuljetetaan varastoon metallisen rullaradan avulla. 6. ETÄTUKI Tarjoamme etätukea koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. 7. LISÄVARUSTEET Automaattinen tiedonsiirto ERP-järjestelmään; RFID-kirjautuminen; NFC-osien ja työkalujen tunnistus; magneettikiinnitteiset työkalut. 8. KONEEN KONFIGURAATIO Osamoduulit voivat toimia itsenäisesti tai integroituna ratkaisuna asiakkaan tarpeiden mukaan. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Laitos: Dekanteri Tyyppi: Flottweg C4E-4/454 Täydellinen kuivatuslaitos kontissa Valmistusvuosi: 2018 Lietteen läpivirtaus: n. 0–40 m³/h Kuivien aineiden kapasiteetti: max. 1,2 tku/h Varusteet: päätypaneelin tuplaovet, sivuovi, lämpöpuhallin, valaistus, pistorasiat ym. Rumpu: maks. kierrosnopeus 3650 min⁻¹ Rummun halkaisija: 470 mm Järjestelmä: Konttiratkaisu vaihtolavalla, joka mahdollistaa seuraavien laitekomponenttien liittämisen. Käyttövalmis, putkistettu ja kaapeloitu yhtenä toimintayksikkönä. Kontin rakenne: Runko rakennettu, päällystetty sandwich-paneeleilla ja varustettu kiinnityskohdilla vaihtolavakuljetusta varten. Lisävarusteet: FHM PolyMix 4000SP polymeerien annosteluasema, mittalaitteet, ohjauskeskus Syöttöpumppu: Seepex BN 52-6LS Purkauskuljetin: Kaksoisaltaallinen kierresyöttölaite SS D320 Mitat: P 7820 mm x L 2500 mm x K 3880 mm Omamassa: 14 500 kg Isdpfxju R Icme Abmea Käyttöpaino: 15 000 kg Jännite: 400 V Virrankulutus: 142 A Sähköteho max.: 70 kW Sulakkeen koko: 250 A Taajuus: 50 Hz Lietteen syöttö: DN 100 Sentraatin poisto: DN 200 Kiinteiden aineiden poisto: kierrekuljetin Lisätiedot: katso kuvat

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Keskipakopumppu Alfa-Laval. Materiaali: ruostumaton teräs. Käyttöaine: hedelmätiiviste/hedelmämehu. Virtaus: 20 000 l/h. Nostokorkeus noin 25 m. Teho noin 3 kW. Kierrosnopeus noin 2900 1/min. Sisääntulo/ulosmeno DN50. 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, pystymallinen, sylinterinmuotoinen, suljettu. 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta pumpulle ja säiliölle. Iedehryyhspfx Abmsa

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käytetty, Laitos: Siirrettävä lietteenkuivatuslaitos, mobiili dekantteri / sentrifugi Valmistaja: Hiller Malli: Täyskuorikierukkasentrifugi Tyyppi: DP51 Kone nro: H3991 Valmistusvuosi: 2007 Suurin sallittu rummun kierrosnopeus: 3400 1/min Rummun sisähalkaisija: n. 505 mm Rummun materiaali: ST52,0 Rummun seinämän paksuus: 13,0 mm Muuta: Vahvistettu lattia, vaihdettava teräskontti Varusteet: Lietesyötön pumppu, flokkulantin imu- ja liuosannostelupumput Flokkausasema: 2-kammiollinen järjestelmä nestemäisille polymeereille, sekoittajalla ja säädettävissä Kaksoisakselinen lavasekoitin: sinkitty teräs Kokonaispaino: n. 4200 kg Ijdpeppucaefx Abmoa Osto ja vuokraus mahdollisia.

Kunto: käytetty, Käytetty öljyntuotantolinja ALFALAVAL, kapasiteetti jopa 1500 kg/h Jatkuvatoiminen oliivipuristin toimii kokonaisjärjestelmänä, tuottaen öljyä jopa 1500 kg/h kapasiteetilla. Kaikki komponentit valmistetaan korkealaatuisista materiaaleista, pääosin ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kestävyyden ja täyttää elintarvikehygienian vaatimukset. Ijdpfx Abevgu U Djmoa Syöttö- ja pesujärjestelmä Prosessi alkaa, kun lavakaatolaite syöttää oliivit kuljetinhihnalle, joka varmistaa jatkuvan ja tasaisen virran pesuvaiheeseen. Pesuri, jossa on lehtien erotin, poistaa lehdet ja epäpuhtaudet tehokkaasti. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu Alfa Laval -pesuri, jossa on sisäänrakennettu sykloni, puhdistaa oliivit perusteellisesti. Syöttösuppilo ja ruuvikuljetin siirtävät oliivit murskaimeen, säilyttäen laadun ruostumattoman teräksen ansiosta. Murskaus ja taikinan siirto Pesun jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistettu Rapanelli-vasaramurskain, asennettuna teräsrunkoon, murskaa oliivit tasaisesti 25 q/h kapasiteetilla. Tämän jälkeen pumppu siirtää taikinan malaksoreihin, jotka ovat oleellinen osa prosessia. Kuusi ruostumattomasta teräksestä valmistettua malaksorisäiliötä, kukin 600 litraa, sekoittavat taikinan. Pneumaattiset venttiilit ohjaavat täyttöä ja tyhjennystä, ja tarkastusikkunat mahdollistavat prosessin seuraamisen. Kondensaation estävät ovet, vihreällä koodilla täyttöä ja punaisella tyhjennystä varten, parantavat käytettävyyttä. Dekantteri ja erotus Tässä vaiheessa Alfa Laval -dekantteri 716B-11G käsittelee taikinaa 12–15 q/h. Dekantteri erottaa öljyn ja veden ruostumattomaan terässäiliöön, kun taas värähtelevä sihti poistaa jäännöksen. Pumput siirtävät veden ja öljyn, ja 11-metrinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvikuljetin kuljettaa puristemassan suppilon kautta. Kaksi Alfa Laval -sentifugierottajaa (mallit 407-AGT ja 507-AGT) puhdistavat öljyn tehokkaasti. Automaatio ja ohjaus Järjestelmän automaatiosta huolehtii sähkökeskus, joka automatisoi ja valvoo toimintaa. Omistettu kosketusnäyttö-PC mahdollistaa reaaliaikaisen prosessin seurannan. Kehittynyt ohjausjärjestelmä minimoi manuaalisen työskentelyn, varmistaa tarkan ja sujuvan toiminnan. Käyttöolosuhteet Käytetty ALFALAVAL-öljyntuotantolinja toimii moitteettomasti nykyisellä tuotantokaudella. Modulaarinen rakenne ja kestävät materiaalit takaavat pitkän käyttöiän ja helpottavat huoltoa. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot säilyttävät öljyn aistinvaraiset ominaisuudet ja estävät kontaminaation. Yhteenvetona: Käytetty öljyntuotantolinja ALFALAVAL jopa 1500 kg/h on tehokas ja kattava tekninen ratkaisu laadukkaan öljyn tuottamiseen.

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Alfa Laval keskipakopumppu, tyyppi LKH 85/240, 25,0 kW, Isdpjhck S Eefx Abmsa Ruostumaton teräs. Käytetty! Hyvässä kunnossa! Sisääntulo: 6" – Ulostulo: 6"

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Kierrosnopeus: 4500 rpm, maks. rummun halkaisija: 300 mm / 167 mm, kiintoaineen tiheys: 2,6 kg/dm³, materiaalin lämpötila min./max.: 5°C / 100°C, kulhon mitat X/Y: 300 mm / 1200 mm, koneen materiaali: ruostumaton teräs, käyttötunnit: 62 293 h. Varaosat sisältyvät toimitukseen. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Iedpfxeu Av H De Abmja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), 🔧 Avainominaisuudet Ijdpfx Abownx Ngsmea Jatkuva käyttö: Suunniteltu keskeytymättömään työskentelyyn, mikä takaa tehokkaan kiintoaineiden ja nesteiden erotuksen. Korkea erotustehokkuus: Pystyy saavuttamaan merkittävän kiintoaineiden, öljyn ja veden erotuksen, kapasiteetti jopa 30 m³/h mallista riippuen. Vankka rakenne: Valmistettu kestävistä materiaaleista, kuten 304-ruostumattomasta teräksestä tuotteen kanssa kosketuksissa oleviin osiin, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Edistyneet ohjausjärjestelmät: Varustettu PLC-ohjauspaneeleilla, joissa on käyttäjäystävälliset käyttöliittymät tarkkaan käyttöön ja valvontaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, sisähalkaisija: 450 mm, seinämävahvuus: 11 mm, kokonaispaino: 3 200 kg, Laite: Dekanteri / sentrifugi, käytetty Valmistaja: Hiller Malli: DP45-422 Konenumero: 2818 Ijdjvz A Uzjpfx Abmja Valmistusvuosi: 2001 Suurin sallittu rummun kierrosnopeus: 3800 r/min Rummun sisähalkaisija: n. 450 mm Rummun seinämän paksuus: 11,0 mm Rummun materiaali: H2/ST52 Paino: n. 3200 kg Sallittu tiheys: 1,50 kg/dm³