Sterilointiastia

GEA Aseptic Tank 27000 l

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleistä - Täyttö- ja suljayhdistelmä Bertolaso vm. 2006 - Hyvin hoidettu laite, vuosittaiset tarkastukset - Kuljetussuunnan vaihto vasen/oikea - Suorituskyky jopa 8 000 pulloa/h 63-asemainen käänteinen puristusrinser - Sterilointiaine: otsoni - Täysin automaattinen sterilointi ennen täytön aloitusta - Keskitetysti säädettävät syöttötähdet, helppo syöttöruuvin vaihto 40-asemainen tyhjiötäytin - Uudella vaihteistolla - Keskitetysti säädettävät syöttöruuvit - Helppo syöttöruuvin vaihto - Täysin automaattinen vaimennus - Keskitetty korkeussäätö Bwedpsu A Imvofx Aftsr 6-asemainen luonnonkorkkisuljin - Erillisellä korkkisyötöllä 6-päinen ruuvikorkinsulkija BVS 30/60 ja MCA 28 - Keskitetty korkkisyöttö - Keskitetty valvonta-asema - Viallisten pullojen automaattinen poisto ja keräysasema - Täysin automaattinen tähtien säätö ja helppo ruuvin vaihto Täyttö- ja suljayhdistelmä on välittömästi saatavilla, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan milloin tahansa. Käytetyt juomateollisuuden koneet Hans Biedert

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen Tetra Pak -linja TBA 21-1000 Slim, sisältää: 1. TBA/21 1000 Slim täyttökone, V050, valmistusvuosi 2003, 52 000 käyttötuntia 2. CAP30-korkinasettaja Helicap23 Pro26:lle 3. Easy Ride Terplus pakkauskerääjä 4. TCBP70 wrap around -pakkauskone 5. Kuljetinjärjestelmä 6. Kuljetinhihnastot Linja on erittäin hyvässä kunnossa, edelleen tuotannossa huhtikuuhun asti. Voidaan myydä ilman CAP30-korkinasettajaa. Bodsycwvajpfx Aftowr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Meillä on valikoima laadukkaita Bitzerin ja Dorinin kylmäkompressoreita heti saatavilla. Ihanteellisia teollisuuden, jäähdytyksen ja ilmastoinnin tarpeisiin. Tuotenumero: Kühl 016 Valmistaja: Bitzer Tyyppi: 4JTC-15K-40P Öljytason valvonta: EMERSON OM4-120 Puolihermeettinen Kylmäaine: R-744, CO₂, transkriittiseen käyttöön Siirto tilavuus: 9,2 m³/h Maks. käyttöpaine (ND/HD): 75/130 bar Saatavuus: 2 kpl Tuotenumero: Kühl 018 Valmistaja: Bitzer Tyyppi: 4HTE-20K-40P Öljytason valvonta: EMERSON OM4-120 Puolihermeettinen Kylmäaine: R-744, CO₂, transkriittiseen käyttöön Siirto tilavuus: 12 m³/h Maks. käyttöpaine (ND/HD): 100/160 bar Saatavuus: 1 kpl Tuotenumero: Kühl 024 Valmistaja: Dorin Tyyppi: CDS151B Öljytason valvonta: EMERSON OM4-120 Puolihermeettinen Kylmäaine: R-744, CO₂ Siirto tilavuus: 2,53 m³/h Maks. käyttöpaine (ND/HD): 31/95 bar Saatavuus: 1 kpl Bodjyx U Hvepfx Aftowr Tuotenumero: Kühl 025 Valmistaja: Dorin Tyyppi: CDS301B Öljytason valvonta: EMERSON OM4-120 Puolihermeettinen Kylmäaine: R-744, CO₂ Siirto tilavuus: 4,34 m³/h Maks. käyttöpaine (ND/HD): 31/95 bar Saatavuus: 1 kpl Heti toimitettavissa – ei toimitusaikaa Laadukkaat merkkikompressorit Hinnat pyynnöstä! Toimitus mahdollinen

Kunto: käytetty, - Esittelykone - Runko ja pöytä ruostumattomasta teräksestä - Nesteen kiertojärjestelmä jatkuvaan käyttöön jopa 90°C lämpötilassa - Täyttöpää täysin suojattu turvalasilla - Automaattinen käyttö, automaattinen korkin poisto, automaattinen sulkeminen - Monitoiminen värinäyttö, kosketusnäytöllä - Virta: AC220V/50Hz±10% - Täyttää EU:n konedirektiivin 2006/42/EY Video: ?v=BDoyMhHtzIg Bwodpfx Afjxytzljtjr Suorituskyky riippuu pussityypistä 3 l pussi – noin 400/420 kappaletta tunnissa 5 l pussi – noin 345/370 kappaletta tunnissa 10 l pussi – noin 260/295 kappaletta tunnissa 15 l pussi – noin 210/245 kappaletta tunnissa 20 l pussi – noin 175/210 kappaletta tunnissa

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee APV Gaulin T -sarjan homogenisaattoria. Laite on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis välittömästi. Gaulin T -sarjan homogenisaattorit, jotka on kehittänyt SPX FLOW APV-brändin alla, ovat korkeapaineisia, positiivisiirtoisia männäspumppuja. Ne on suunniteltu vaativiin teollisuussovelluksiin, kuten meijeriteollisuuteen, elintarvike- ja juomateollisuuteen, lääketeollisuuteen, kemianteollisuuteen sekä kosmetiikkateollisuuteen. Keskeiset ominaisuudet: Korkea paineenkesto: Esimerkiksi Gaulin 132T- ja 125T-mallit kestävät jopa 600 barin (noin 8 700 psi) paineen, joten ne soveltuvat vaativaan homogenisointiin. Virtauskapasiteetti: Homogenisaattorit käsittelevät virtausmääriä 1 000–25 000 litraa tunnissa (LPH), joten niitä voidaan käyttää monenlaisissa tuotantoympäristöissä. Rakennetyypit: T-sarjan laitteista on saatavilla sekä monoblokki- että kolmiosaisia venttiiliratkaisuja, mikä mahdollistaa joustavan huollon ja räätälöinnin. Hygieeninen rakenne: Homogenisaattorit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai duplex-materiaaleista ja täyttävät 3-A-hygieniastandardin vaatimukset, joten ne soveltuvat erinomaisesti puhtautta vaativiin käyttökohteisiin. Helppohuoltoisuus: Laiteratkaisuihin kuuluu hydrauliset venttiiliohjaimet, vapaa pääsy tärkeimpiin osiin sekä modulaariset sähköohjaimet, mikä helpottaa huoltoa ja vähentää seisokkiaikaa. Bwsdpfoxhf Tvex Aftor Sovellusalueet: - Meijeriteollisuus: Maito-, kerma- ja muiden maitotuotteiden homogenisointi. - Elintarvike- ja juomateollisuus: Kastikkeiden, dressingien ja juomien valmistus. - Lääketeollisuus ja kosmetiikka: Emulsioiden, voiteiden ja lotionien valmistus. - Kemianteollisuus: Maalien, pinnoitteiden ja muiden kemiallisten tuotteiden tuotanto.

Kunto: käytetty, Laite: Dekantteri Tyyppi: Alfa Laval DSNX 4250 Bwodpfovz Rwkex Aftor Valmistusvuosi: 1995 Kierrosluku: 2950 rpm Vaihteisto: 2,71 Erotustekniikka: Lietteiden kuivatus dekantterisentrifugin avulla (täyskuoriruuvisentrifugit, dekantterit). Suuret keskipakovoimat erottavat hienot kiintoaineet suspensiosta erilaisen tiheyden perusteella.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Bjdpfxsydn A Hs Aftewr Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO117, Käytetty HDPE 4+4 -puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM, enintään 2700 pulloa/tunti. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet ja ensiluokkaiset päivitykset. Tämä HDPE-puhallusmuovauskone tarjoaa erittäin erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisen polyeteenin (HDPE) astioiden puhallusmuovaukseen. Kyseessä on tarkemmin sanottuna TECHNE 4000 T660 -malli, joka on valmistettu vuonna 2000 ja jonka kunto on OPTIMAALINEN, puhdas ja siisti. Kone on puhdistettu päivittäin sen alaosasta, ja kerran viikossa se on puhallettu ja puhdistettu kokonaan, alkaen suulakepuristimesta ja jatkuen alaspäin, mikä kuvastaa sen huolellista huoltohistoriaa. Joulukuussa 2023 järjestelmään asennettiin uusi, täysin päivitetty ohjausjärjestelmä, joka koostuu uusimman sukupolven Gefran PLC:stä, jossa on värillinen kosketusnäyttö, täysin mukautettavat toiminnot ja täydellinen koneen ohjaus HMI:n kautta. Päivitykseen sisältyy myös Gefran GFC -modeemi etätukea varten. Kone käyttää 4+4 -onteloisen, kaksipäisen konfiguraation, jossa onteloiden välinen etäisyys on 150 mm, ja se pystyy käsittelemään jopa 2 litran pulloja ja tuottamaan jopa 2700 pulloa tunnissa. Tämä rakenne optimoi tuotannon symmetrisellä ja erittäin tehokkaalla asettelulla. Lisäksi järjestelmässä on suhteellinen hydrauliikka liikkeiden hallintaan, jossa käytetään Rexrothin hydrauliikkaa, sekä itsenäinen 8 suulakkeen ohjaus. Siinä on 8 suulaketta, joilla on itsenäiset profiilit ja joita ohjataan Moogin servoventtiileillä, mikä mahdollistaa tarkan suulakkeen ohjauksen jopa 400 pisteeseen asti. Tuotantolinja on poikkeuksellisen hyvin varustettu lisälaitteilla, mukaan lukien täydellinen muovisyöttökokonaisuus, jossa on Moretton sekoitin, Trian granulaattori (2022) ja Villanin kaksoisvuototarkastaja (joka koostuu 2 itsenäisestä vuototarkastimesta). Lisäksi mukana on kattava varasosia sisältävä paketti. Näihin varasoihin sisältyy: * Kaikki suhteelliset Rexrothin liikkuvat venttiilit (liukukiskot, suuttimet ja muotit) * Kaikki lineaarimittarit * Liukukiskon ohjainpylväät täydellisenä sarjana pusseineen * Sulkuvivut pusseineen ja pulteineen * Voithin hydraulipumppu * Kaikki ATOS-hydraulisylinterit Bodovgvkajpfx Aftjwr * Uusi tasavirtasuulakepuristusmoottori * Uusi tasavirtamuuntaja * Erilaisia mekaanisia osia, lämmityselementtejä, suuttimia, sydämiä ja matriiseja Tämä kone on käytettävissä lokakuun puolivälistä alkaen. Muottikonfiguraatio ja joustavuus Jotta varmistettaisiin korkea tarkkuus pullon muotoilussa, puhallusmuovausjärjestelmässä on 150 mm:n onteloiden välinen etäisyys. Lisäksi koneessa on kaksoisliuku, jonka liike on 660 mm, mikä mahdollistaa optimaalisen tuotantosyklin hallinnan ja minimoi seisonta-ajan. Erityisesti tämä puhallusmuovauskone käsittelee jopa 2 litran astioita, mikä tarjoaa huomattavaa joustavuutta erilaisten pakkaustyyppien valmistuksessa. Järjestelmä tukee sekä pystysuuntaista että kaltevaa puhallusta (jopa 30 astetta) ja mukautuu siten helposti erilaisiin astioiden geometrioihin. Suulakepuristusjärjestelmässä on 100 mm:n / 25 L/D -suulakepuristin...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Puoliautomaattinen Haver & Boecker -säkkien täyttökone on saatavilla. Asemia: 6, maksimisäkin paino: 25 kg, täyttöteho: 1600 säkkiä/h, säkkikoot: polttokalkki/sammutettu kalkki/sementti/kipsi, raekoko: säädettävä, ohjaus: Siemens S7. Kone on modernisoitu vuonna 2025. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Bwsdov Tcq Hjpfx Aftjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Bsdewga Iuspfx Aftjwr Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...