Etiketöintilaite

Gernep Soluta 6-480/2

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Dwedpfx Ahoydn A He Nea Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Alfa Laval HMRPX614 -sentrifugi, kunnostettu ja sisältää seuraavat osat: Djdpfsucq Rzox Ah Njwa Moottori Sykloni Peruslevy Tärinänvaimennusjalat Työkalut sentrifugikupille Puristustyökalu sentrifugikupille

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ehjä tyhjiöskinipakkauskone Malli: RM571 Sarjanumero: 8215 Dwedpefg Agqjfx Ah Nsa Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyhjiöskinipakkauskone, kammion mitat 700 mm x 500 mm x 110 mm, säädettävät ajastinohjaimet, erilaisia muotteja, 3-vaiheinen sähköliitäntä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Benhil-koneet maitotuotteiden pakkaamiseen Dwedpevq Rkvefx Ah Nsa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Dedpfxjyk E Srj Ah Newa Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: hyvä (käytetty), 3 m x 1000 mm lämpööljykäyttöinen friteerauslaite, jossa on teflonpäällysteinen syöttö ja yläpuolinen tuotetta paikallaan pitävä kuljetin. Dwodpfx Aheq Iq Nbo Nja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Dedovlnvrepfx Ah Newa Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: hyvä (käytetty), Ruhle IR56 -ruiskutin, jossa on 56 neulaa sekä vastaava määrä viiltoteriä, on suunniteltu erilaisten lihatuotteiden, sekä luuttomien että luullisten, kuten siipikarjan, lihan ja kalan käsittelyyn. Kehittyneen mikrosuoritinohjauksen ansiosta kaikkia prosessiparametreja voidaan säätää tarkasti, mikä takaa tasalaatuiset ja korkeatasoiset lopputuotteet. Ruiskutin mahdollistaa suolaliuoksen tarkan annostelun jokaiselle neulalle erikseen, mikä parantaa prosessin tehokkuutta ja tarkkuutta. Ominaisuudet: – yksilöllinen suolaliuoksen syöttö jokaiselle neulalle, mikä mahdollistaa korkean tarkkuuden ja tehokkuuden injektoinnissa – koneen kapasiteetti jopa 5 000 kg/h – mureuttaja – lisävarusteena viiltoteräjärjestelmällä varustettu tanko Djdpferwmndsx Ah Nswa – mahdollisuus katkaista suolaliuoksen syöttö yksittäisille neuloille, mikä ehkäisee ns. suolaliuosjäämien muodostumista neulan osuessa luuhun – integroitu suolaliuoksen valmistusasema, jonka rakenne estää käytetyn ja tuoreen suolaliuoksen sekoittumisen – 350 mm leveä syöttöhihna – 200 mm tuoteväli Laite on valmistettu kokonaisuudessaan ruostumattomasta teräksestä, sisältäen tehokkaan suolaliuospumpun. Teho 7,5 kW Sähköliitäntä 400 V 50 Hz / 3N Mitat (PxLxK): 1600 x 750 x 2020 mm Paino: 750 kg

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Yleistä Tehdastyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -sekoittimella Tehtaan kapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 litraa (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voi vaihdella varustelusta riippuen) Jännite/Taajuus: 380V / 50Hz (vakioarvo) Dedpfx Ahswhyh Ds Nswa Asennus ja käyttöönotto kuuluvat palveluumme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 HUOLTO. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINAISUUSTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET MAAPERÄNSIIRTOKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS YKSITYISKOHDAT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Kiviainekset: 4 siiloa, yhteensä 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: TWIN Shaft (2 m³), 3000/2000 litran kapasiteetti Sekoittimen kuljetin: 1000 mm × 13000 mm Vaaka: Kiviainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä betoniasema PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tyyppi: Siirrettävä betoniasema, jossa on kaksoisakselinen sekoitin Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuorebetonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ painebetonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (Valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Dwodpfxjwn Etfj Ah Nea Muut laitteet ja lisävarusteet: Italialaiset komponentit Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme. Palvelu 24/7 Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan. * TEHOKAS JA MONISTETTAVA TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMI POHJARAKENTEEN INVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS