Vedenpuhdistamo

Grünbeck

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, paine: 450 palkki, 5 000 litraa tunnissa - 450 bar - Korkeapainehomogenisaattori Gedsxnl Exspfx Ag Ueil Korkeapainehomogenisaattori, 2-vaiheinen pneumaattisella paineenohjauksella. 3 keraamista mäntää, männän halkaisija: 55 mm ja iskunpituus: 100 mm. Ruostumattomalla teräksellä verhottu ja äänieristysmateriaalilla päällystetty runko. Liitännät: 2 x 3" DIN. Moottorin nykyteho: 132 kW ja maksimipaine tällä kokoonpanolla 450 bar. Erillinen ohjauspaneeli Siemens Simatic ET 200SP -ohjauksella. Pieni ohjainlaatikko koneessa, myös Siemens Simatic ET 200SP -ohjauksella. Ylipaineventtiili (säädetty arvoon 540 bar). Manometri 1. ja 2. vaiheessa. Sähköinen painelähetin sisään- ja ulostulossa. Virtausvahti jäähdytysvedelle. Pulssivaimentimet tuloaukossa. Etäohjattu paineensäätö. Varaosina pulssivaimentin ja ylipaineventtiili. Dokumentaatio: käyttöohje, sähkökaavio, varaosaluettelo ja huoltoraportti. Ohjauspaneelin mitat: 80x40x187 (pxlxk) cm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen panimolaitos on valmistettu vuosina 2011–2013 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten espanjalaisen SlowBeerin, toimesta. Laitos on myynnissä, koska nykyinen omistaja ei muiden liiketoimintavelvoitteiden vuoksi pysty käyttämään riittävästi aikaa sen ylläpitoon. Panimo on tällä hetkellä purettuna ja varastoitu Espanjaan. Lisäpalvelut, kuten purku, kuljetus ja asennus, ovat saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot Panimokapasiteetti: 250 litraa per erä Tuotantosykli: noin 2 viikkoa per erä Pullotussykli: 1 päivä per erä Tuotantokuukaudet vuodessa: 10 kuukautta Oluen säilyvyysaika: 18 kuukautta Lämmitysjärjestelmä: Sähkö (1 kuuman veden tankki käytössä), butaanivaihtoehto saatavilla (käyttämätön) Käymistankkien tilavuus: kukin 500 litraa (3 tankkia) Panimon järjestelmän teho: 15 kW Jäähdytysjärjestelmän teho: 2,3 kW Etikettöintilaitteen teho: 2 kW Toimitussisältö 1 x panimolaitos | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x levylämmönvaihdin | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x käymistankkia | - | - | - (kukin 500 L, paineeton) 1 x jäähdytysyksikkö | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x isotermaalinen kuuman veden säiliö | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etikettikone | CDA | R1000 | - 1 x pullotuskone | Toscana | - | - 1 x manuaalinen sulkija | - | P0085 | - 1 x kooderi | - | MC150V | 2013 1 x sähkökäyttöinen mylly | SOMMER | 11717 | - 1 x kompressori | FINI | - | - 1 x kompressori | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L säiliö) 1 x teräksinen vedenlämmityssäiliö | - | - | - (900 L) 2 x vedenpehmennin | - | - | - 2 x kuuman veden säiliö | - | - | - (1 sähkö-, 1 butaanikäyttöinen – käyttämätön) Lisäpalvelut: purku, kuljetus ja asennus – saatavilla pyynnöstä. Gjdowcyc Depfx Ag Usil

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 Gjdpfx Agexd Ap He Ueil • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Gijdpfovgu D Sex Ag Usl Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Käytetty siirappihuone pastöroijalla Alfa Laval Tämä käytetty siirappihuone on kokonainen tuotanto-osasto, joka on suunniteltu juomateollisuuden tiivistettyjen perussiirappien ja valmiiden siirappien valmistukseen. Se on suunniteltu integroitavaksi premiksin ja isobaarisen täyttölaitteen ylävirtaan ja tukee tehokkaita teollisia pakkausprosesseja käytetyissä pullotuslinjoissa. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan luotettavaa sokerin liuotusta, lämpökäsittelyä ja hygieenistä varastointia ennen sekoitusta, hiilihapotusta ja täyttöä. Järjestelmä kattaa koko siirapinvalmistusprosessin: yksinkertaisen siirapin valmistus käsitellystä vedestä ja sokerista, valmiin siirapin sekoitus tiivisteiden, happojen, värien ja aromien kanssa sekä hygieeninen varastointi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tankeissa. Erillinen pastöroija takaa tuotteiden stabiilisuuden, ja sekoittimet ja pumput edistävät tasaista ja toistettavaa prosessia. Siirappihuone sopii erityisesti virvoitusjuomien, kuten colan, tonicin ja muiden aromoitujen hiilihapotettujen juomien, valmistukseen ja se voidaan yhdistää premix-yksiköihin, joissa CO2 lisätään juuri ennen täyttöä. Laitoksen layout ja komponenttivalinnat tekevät siitä käytännöllisen ratkaisun käytetyn pullotuslinjan päivityksiin tai laajennuksiin juomateollisuudessa. Tekniset tiedot ja suorituskyky Gsdpexywg Sofx Ag Usil Sokerinliuotin: AICMA Pastöroija: Alfa Laval Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 4 x 4 000 L Cavalzani Varastosäiliöt (valmis/yksinkertainen siirappi): 3 x 2 000 L Bertuzzi Sekoittimet ja pumput: Mukana kiertoon, siirtoon ja sekoitukseen Prosessimateriaalit: Käsitelty vesi, sokeri/makeutusaineet, hedelmätiivisteet, aromit, lisäaineet Rakenne: Prosessilaitteet ruostumatonta terästä AISI 304/316 Puhdistus: CIP (Clean-In-Place) -valmis rakenne hygieenistä paikallaanpuhdistusta varten Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siirappihuoneeseen kuuluu keskitetty ohjauspaneeli analogisilla/digitaalisilla valitsimilla prosessinhallintaan, joka mahdollistaa liuotuksen, lämpökäsittelyn, varastoinnin ja siirron valvonnan. Annostelu tapahtuu tarkkuuspumpuilla ja virtauksenohjauksella reseptitarkkuuden säilyttämiseksi. Hygieeninen rakenne, saniteettiventtiilit sekä mittalaiteyhteydet tukevat toistettavuutta ja laatua. Kokoonpano soveltuu integrointiin tuotantolaitoksen automaatio- ja reseptiohjaukseen, ja selkeät käyttöliittymät helpottavat vaihdoissa ja rutiinisäädöissä sekä tukevat turvallista ja luotettavaa käyttöä. Tuotantolinjan integraatiovalmiudet Tämä prosessilaitos on suunniteltu syöttämään valmis siirappi premix-yksikköön, jossa se sekoitetaan käsitellyn veden ja CO2:n kanssa juuri ennen isobaarista täyttöä. Järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin juomanvalmistus- ja teollisiin pakkauslaitteistoihin, ja se on yhteensopiva sekä PET- että lasipullotuslinjojen kanssa. Reseptipohjainen toiminta mahdollistaa monimakuvalikoiman, ja siirtoliitännät tekevät helpoksi yhdistämisen sekä vedenkäsittelyyn ylävirtaan että premix- ja täyttöjärjestelmiin alavirtaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 73965, Tekniset tiedot: • Valmistaja: Rösler Oberflächentechnik GmbH (Saksa) • Tyyppi: Sentrifugi Z 1000 • Valmistusvuosi: 2016 • Moottoriteho: 11,0 kW • Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz • Suurin kierrosnopeus: 2650 rpm • Suurin kuormitus: 65 kg • Suurin virtaus: 1000 l/h • Suurin nesteen lämpötila: 40 °C • Suurin täyttömateriaalin lämpötila: 50 °C • Rummun sisähalkaisija: 500 mm • Koneen paino: 1200 kg • Sarjanumero: 73965 Uudet leikkausterät, tiivisteet ja sentrifugin laakerit. Puhtaan veden säiliö 1x 2000L ja likaisen veden säiliö 1x 2000L sekä lietekärry. Automaattinen prosessiveden täyttö. Gijdpsw Rc Anefx Ag Usl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Täyttölohko, valmistaja BKM / Nagema, tyyppi: Varifill 40/10K/10PP, kapasiteetti 12 000 pulloa/h, varustettu 40 täyttöventtiilillä, 10-asemaisella kruunukorkittajalla ja 10-asemaisella kierrekorkittajalla (MCA 28 -korkkeille), varustettu kaksoisesi-evakuoinnilla, käytetty 0,33 litran Longneck- ja 0,5 litran NRW-pulloilla, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, Siemens S5 -ohjaus, valmistusvuosi 1994. Mitat: pituus 4 000 mm, leveys 2 700 mm, korkeus 2 800 mm. Gjdpjn D Hm Sefx Ag Uoil

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Kaksivaiheinen käänteisosmoosilaite ja Eurowaterin pehmennin ovat saatavilla. 1) Kaksivaiheinen käänteisosmoosilaite Eurowater DPRO B1-2/2, valmistusvuosi: 2013, maks. virtausnopeus: 1,08 m³/h, paineputket: ruostumaton teräs, putkisto: PVC, kalvodiametri: 4 tuumaa, laitteen mitat P/L/K: n. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Pehmennin Eurowater SM 42-F, valmistusvuosi: 2015, laitteen mitat P/L/K: n. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus on mahdollinen. Gijdpfsw Ryu Ujx Ag Uel

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, UUSI – Ei koskaan käytetty! Pystysuorat ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt – 2 kpl. Giodsibig Topfx Ag Ujl Ulkomitat: Halkaisija Ø 2435 mm, kokonaiskorkeus 4093 mm. Sylinterin korkeus 396 mm. Pystysuorat ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt – 2 kpl. AISI 316

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL PANIMOLAITOS TÄYSIN AUTOMAATTINEN – SIEMENS-OHJAAUS SKIDIRAKENNE HELPPOON KULJETUKSEEN 7 PANNOISTA PÄIVÄSSÄ VUOSI: 2019 Gijdpfx Agowh Nt No Uel KUNTO: ERINOMAINEN SIJAINTI: LONTOO HIIVAN LISÄÄNTYMISLAITOS SISÄLTYY