Levykäärintäkone

Haeusler VRM-hy 3000x15 / 4 Rolls

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 140 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 3 050 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 250 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 80 mm, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 29 A, työleveys: 3 050 mm, Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen HOMAG DRILLTEQ V-500 läpiajettavan porakoneen, vm. 2021. Työskentelymitat X: 3 050 mm Työskentelymitat Y: 1 250 mm Työskentelymitat Z: 80 mm Jyrsinkarojen määrä: 1 Päämoottorin teho: 10 kW Kierrosnopeus maks.: 24 000 rpm Työkalukiinnitysjärjestelmä: HSK-F63 Työkalupaikkojen määrä: 4 Pystyporakaroja: 15 Vaakapora X-suunnassa: 6 Vaakapora Y-suunnassa: 4 Uransaha: 90° kääntyvä Pystytyöala: Konepöytä Läpiajotekniikka Erikoistyökappaleen kiinnitysjärjestelmä: puristustarttuja Viivakoodinlukija Turvalaite: suljettu suojauskaappi Fgsdpoylp Slofx Ahnjg Ohjaus: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Ohjelmisto: HOMAG WOODWOP 7.2 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE-merkki Kategoria: Työstökeskus Mallimerkintä: DRILLTEQ V-500 Aliarvio: OPTIMAT BHX200 Koneen numero: 0-250-73-7195 Sähkökaavio: 0-250-73-7195 Syöttöjännite: 400Y/230 V Nollajohdin: kyllä Vaiheita: 3 Taajuus: 50 Hz Maks. kokonaiskäyttövirta: 29 A Sulakekoko: 35 A Ohjausjännite: 24 V Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 8 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-LEVYNKÄSITTELYKONE (PORAUS, JYRSIIN, LÄMPÖLEIKKAUS) | VALMISTUSVUOSI 2019 Ficep Tipo G25LG on CNC-levynkäsittelykone, joka on suunniteltu teräslevyjen monipuoliseen työstöön, mukaan lukien poraus, jyrsintä, kierteitys ja lämpöleikkaus teräsrakenteiden valmistuksessa. Valmistusvuosi 2019 – uudenlainen laite omassa luokassaan käytettyjen koneiden markkinoilla. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä kertaa vakaalla kaksoispalkkiportaalirakenteella. KUNTO & KUNNOSTUS Kunnossa pidetty ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, käyttövalmis. - Tarkka kunnostuksen laajuus vaihtelee koneesta riippuen, ja se kerrotaan yksityiskohtaisesti, jos olet kiinnostunut. - Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan (kone huollettu – ei esittelyä toiminnassa). TOIMINNOT & KÄYTTÖ Vertikaalinen, yksi-karaisella porausyksiköllä varustettu kone, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40), suorittaa poraus-, jyrsintä-, kierteitys-, upotus- ja tasoitustyöt. Hypertherm-XPR300-plasmaleikkuri ja integroitu kaasuleikkausyksikkö suorittavat lämpöleikkauksen – ohuista levystä raskaisiin levyihin. Konetta ohjataan Ficep-Pegaso-CNC:llä. Syöttö- ja poistokuljetin (8 m) mahdollistaa jatkuvan materiaalin virtauksen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja laiterakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2019 | Sarjanumero: 36098 - Konetyyppi: CNC-levynkäsittelykone (poraus / jyrsintä / lämpöleikkaus) - Kunto: käytetty, sertifioidun teknikon kunnostama - Rakenne: Kaksoispalkkiportaalirakenne, hitsattu | Koneen paino: 8 000 kg - Levyn leveys: enintään n. 2 540 mm, vähintään 200 mm - Levyn paksuus: enintään 45 mm (plasmaleikkaus), enintään 100 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Suurin poraus halkaisija: 40 mm | Suurin poraus-/jyrsintäsyvyys: 100 mm - Karan kierrosluku: enintään 7 000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasma-leikkauspistooli (suora): 1 | Plasma-lähde: Hypertherm XPR300 | 300 A Fgjdpfou Dw I Eex Ahnog - Kaasuleikkausyksikkö: saatavilla - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso CNC - Prosessit: Poraus, jyrsintä (mukaan lukien suorat/kaarevat urat, Y-/J-saumojen työstö), kierteitys, upotus, tasoitus, merkintä, piirto, plasmaleikkaus, kaasuleikkaus Pyynnöstä (vahvistetaan tarkastuksessa): Työstöpituus, työkalupaikkojen määrä säiliössä, vähimmäislevyn paksuus poraukselle, vähimmäisporaus halkaisija, työkorkeus (pass line), pituussuuntainen siirtonopeus ja poikittainen paikannusnopeus sekä liitäntäteho ja koneen mitat. TOIMITUSLAULUUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja lämpöleikkausyksikkö (valmistusvuosi 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasma-leikkauspistooli (suora) | 1 x Hypertherm XPR300 plasma-lähde (300 A) - 1 x Kaasuleikkausyksikkö - 1 x Syöttökuljetin materiaalin syöttöön (8 m) | 1 x Poistokuljetin (8 m) - 1 x Imulaite plasmaleikkaukseen LOGISTIIKKA & SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. TIETOJA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut kunnostettuihin Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. KONTAKTI / TIEDUSTELUT Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Valmistusvuosi: 2009, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Purkkiinpainava puristin Moottori 5,5 kW Fsdpfxjfhb Tij Ahnsgg 400 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 9 950 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Käsinsyöttöasema – 14 syöttölaitetta - 12-puristinjalkainen sidontayksikkö - Jyrsintä- ja selkävalmisteluyksiköt - Kuumasulke-liima sivuille esisulattimella – Kuumasulke-selkälima esisulattimella - Rumpukansisyöttäjä - Puristus- & painoyksikkö - Poistokuljetin & makuuasettelu - Kuljetinjärjestelmä hylkäysportilla - Muller Martini Esprit trimmeri. Sidospaksuus: 2 mm – 50 mm. Kannen enimmäiskoko: 640 mm. Kannen vähimmäiskoko: 202 mm. Suurin nopeus: 900–4 000 sykliä/h. Suurin kirjankoko: 380x320 mm. Pienin kirjankoko: 120x100 mm. Fgjdpfx Ahsxtau Ejnjg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pöydän pituus 3048 mm Pöydän leveys 1524 mm Polttopäät 1 Ohjaus CNC Työkappaleen paino 1450 kg Ajo-nopeus 200 m/min Paino 5010 kg Tilantarve noin 9450 x 2240 x 2520 mm Laserkone automaattisella vaihtoalustalla Kokoonpano: 1. BodorPower lasersäde 12 kW 2. BodorGenius lasersuutin automaattitarkennuksella 3. BodorThinker 3.0 ohjausjärjestelmä 4. Runko tappiliitoksilla 5. Jäykkä alumiininen portaalirakenne 6. Yhdellä painalluksella täysin automaattinen prosessi 7. Jäännösmateriaalin automaattinen layout 8. Reunan tunnistus ja polttopisteen automaattinen nollaus älykkäällä tunnistuksella 9. Bodor Lightning lävistysteknologia 10. 21,5” kosketusnäyttö 11. Älykäs kaasupaineen ohjaus 12. Leikkauskaasun paineen automaattinen säätö 13. Bodor Mango® ergonominen kauko-ohjain 14. Aktiivinen törmäyksensuoja 15. Älykäs tärinänvaimennus 16. Älykäs ylikuumenemissuoja 17. Kaasua säästävät suuttimet vakaalla virtauksella 18. Älykäs huoltomuistutus 19. WIFI-internet-yhteys 20. Vesijäähdytys 21. Pölynpoistotoiminto 22. Turvavaloverhot 23. Poistoilmalaitteet 24. Kulutusosien sarja LEIKKAUSKAPASITEETTI: RAUTAA 35 mm RUOSTUMATON TERÄS 35 mm Fgodpfswmwwmox Ahnog ALUMIINI 25 mm OPTIONA: LANTEK EXPERT II CUT -ohjelmisto, sisältää postprosessorin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Laakereiden hiontakone SFBZ 1800x4000 Suurin hiontapituus, mm: 4000 Suurin hiontaleveys, mm: 1800 Etäisyys pylväiden välillä, mm: 2200 Fgsdpfx Ajuug A Eohnsg Suurin hiontakorkeus, mm: 1250 Pöydän koko, mm: 4000 x 1800 Suurin hiomalaikan koko, mm: 630 x 100 x 305 Suurin työkappaleen paino, kg: 15 000 Koneen paino, kg: 56 000

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 2212.287, Automaattinen levysaha Schelling Tyyppi: FH 6 430 Koneen nro: 221.287 Vuosi: 2011 Levykatkaisusaha Schelling, jossa automaattinen takasyöttö ja nostopöytä. Soveltuu levyjen, lastulevyn, MDF:n, vanerin, laminaatin ym. sahaukseen. Tekniset tiedot: Ohjelmisto MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS Siemens WinAC Käyttöjärjestelmä WINDOWS XP PC näppäimistöllä ja hiirellä 17'' TFT-näyttö Sahauspituus 4300 mm, automaattinen levyn alun tunnistus Sahausleveys 4300 mm Katkaisupituuden koneen tarkkuus 3 m +-0,1 mm Asetustarkkuus syöttöpäässä +-0,1 mm Sahanterän maksimihalkaisija 460 mm, karan halkaisija 30 mm Esileikkausterä 200 mm, karan halkaisija 20 mm, moottorin käyttö asetetaan ohjauspaneelista Levyjen maksimipaksuus 120 mm Levypinon suuntaaja Pääterän moottori 27 kW Terän ulostulo pöydän yläpuolelle 135 mm Suojaesirippu Ilmatyynytaulukko, 3 kpl ilmapallosuuttimia, säteittäinen puhallin Pöytien mitat: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Painotanko, jossa automaattinen paineen säätö leikkauspituuden ja paketin korkeuden mukaan Paketin suoristin ennen ja jälkeen painotangon Maksimipaketin korkeus 120 mm (muk. kaarevuus ja levyheittotoleranssi) Työntölaite, 12 tarttujaa Puristimen maksimiavaus 133 mm Paketinsuoristimen min.-maksimivoima 400/2000 N Sahanvaunun eteenpäin nopeus 6–150 m/min Sahanvaunun paluunopeus 150 m/min Syöttönopeus (työntäjä) enintään 25 m/min (EC Europa EN1870-13); muissa maissa 80 m/min Takasyötön nopeus jopa 80 m/min Työnninlaitteita 3 kpl Nostopöydän pituus x leveys 4350x2550 mm Hydrauliikkayksikkö Vakioversio, nostokorkeus 1600 mm Nostonopeus 1,25/2,5 m/min, laskunopeus 1,25/5 m/min Maksimikuorma 1200 kg/m², kokonaiskuorma 9 t Rullakuljetin, taajuusohjatut rullat nostopöydän pinon syöttöön 4100x2600 mm Maksimipinon paino 6500 kg Maksimipinon pituus 1060 mm Trukkiaukot 4 kpl, väli keskellä 1200 mm, aukon leveys 300 mm Valoverho henkilöturvallisuuteen Taajuusohjattu rullakuljetin, vasen syöttö nostopöydälle 5600x2600 mm, max. kuorma 6500 kg Taajuusohjattu rullakuljetin, oikea syöttö nostopöydälle 5600x2600 mm, max. kuorma 6500 kg Trukkiaukot 2 kpl, keskiväli 900 mm, aukon leveys 400 mm 2 suuntaustappia ja rullat pinojen kohdistukseen Kaksoisvaloverho turvasuojauksena Rullapöytä sahan jälkeen, syöttösyvyys 4300 mm, vapaasti liikkuvat polyamidirullat Kulmaohjain rullapöydällä Kaksoisrataohjaus (poikkitanko 7200 mm), 2-puoliset karkaistut tarkkuusohjaimet Hammaspyöräketjuvetoinen, kaksipuoleinen Fgjdpfx Ajtk It Sjhnog Syöttövaunu (työntäjä) hammaspyöräveto, servomoottori, kosketukseton mittausjärjestelmä Tarttujat (sakseliittimet) työntäjässä 12 kpl Puristusvoiman automaattinen säätö paketin korkeuden mukaan (progressiivinen puristusvoima), voidaan säätää nollaan Työntäjä paneeleille paksuus yli 6 mm, ohuempi materiaali syötetään käsin Keskitetty puhdistusjärjestelmä syöttökaukalossa (työntäjä) Puristusilma 6–8 bar, noin 1600 l/min Teho 38 kW, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, käyttöjännite 24 VDC Pölynpoisto 4000 m³/h, ilman nopeus 30 m/s Liitäntähalkaisijat 80 mm (kulmaliitäntä), 120 mm (painopalkki), 150 mm (purukanava) Koko asennusalue ilman vedettyjä rullakuljettimia ja turva-aita n. 11650x7300 mm Vedettävät rullakuljettimet vasen/oikea 5500+5500 mm Varastonumero: 2002125BXACEO Tekniset muutokset ja virheelliset tiedot mahdollisia.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: hyvä (käytetty), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT KÄYTETTYNÄ TEKNISET TIEDOT: 3-AKSELINEN (X-Y-Z) CNC-TYÖSTÖKESKUS - Täysi suojaus työpään ja työalueen ympärillä koneessa - Numeraaliohjaus (CNC-ohjaus) BIESSE Works -ohjelmistolla Windowsissa - Pystykiinnityslevyjen asettelu, 2 kpl paneelipuristimia - Paneelin syöttö (X-akselin suuntaan, alatuen päällä kumipyörillä), paneelikiinnittimien liike (X-akselilla) TYÖKAPASITEETTI (MITTOJEN RAJAT): - Pituus min 160 mm / max 3200 mm - Leveys min 35 mm / max 900 mm Fedpfehknbrsx Ahnogg - Paksuus min 8 mm / max 80 mm TYÖYKSIKÖT: - 1 kpl pystysuuntainen kara (elektrospindeli) ER32 (4,5 kW) taajuusmuuttajalla (jopa 18 000 rpm) - 1 kpl pyörösaha (urien jyrsintään), halkaisija 120 mm (kiinteä X-akselilla) - 13 kpl itsenäistä pystyporaa (6 X-akselilla + 7 Y-akselilla) - 8 kpl itsenäistä vaakaporaa (3+3 X-akselilla ja 1+1 Y-akselilla) - 1 kpl porayksikkö saranaporauksille - Kokonaisasennettu teho 20 kW AUTOMAATTINEN TAPPISYÖTTÖYKSIKKÖ MOLEMPIIN REUNOIHIN, PAINEPUMPULLA LIIMAN ANNOSTELUA VARTEN.

Valmistusvuosi: 1982, kunto: käytetty, Hyvässä kunnossa Fgjdpfxedq Ug Is Ahnog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AN2018080, kokonaispituus: 12 860 mm, kokonaisleveys: 4 806 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, työleveys: 350 mm, teho: 25 kW (33,99 hv), Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku Järjestelmän yleiskatsaus Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista. Tärkeimmät ominaisuudet • Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus • Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten • Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen • Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö • Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen • Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla • Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot) Pituus 500–3000 mm Fjdpox Dmdhsfx Ahnsgg Leveys 100–350 mm Paksuus 3–30 mm Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt • Ruiskuyksikkö: • 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen) • Paineohjattu sulan syöttö • Korkeapaineinen ruiskutus • Levitysyksikkö: • 3-akselinen ohjaus • Korjattujen alueiden hienoviimeistely Vianpaikannusskanneri • 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä • Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen • Automaattinen korkeudensäätö • 2D- ja 3D-mittaus • Säädettävät parametrit puulajeille Sulatusyksikkö • 8 kg säiliö • Itsestään säätyvät lämpötila-alueet • Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon Jäähdytysyksikkö • Suljettu glykoli-vesikierto • Vakaa lämpötilansäätö Ohjausjärjestelmä • Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto • Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin • Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka Skanneriohjelmisto • Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja • Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit • Ohjelmien määrä rajoittamaton • Intuitiivinen käyttöliittymä Korkeapaineinen ruiskutusprosessi 1. Termoplastisen materiaalin sulatus 2. Paineen ja lämpötilan säätö 3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan 4. Välitön jäähdytys 5. Vähäinen pintajäämä • Edut: • Pieni materiaalinkulutus • Erinomainen tarttuvuus • Ei muutoksia ympäröivään puuhun Järjestelmäarkkitehtuuri • Sulatusyksikkö • Lämmitetyt letkut • Ruiskutuspää • Jäähdytyslevy • Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus