Paperikuppien tuotantokoneet

Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: Baureihe GSE / Neumaschine, Taloudelliset leikkausmyllyt: Klsdsghgbtepfx Agfel Tämä GSE-sarja on ihanteellinen kaikille ruiskuvalu- ja puhallusmuovausyrityksille. Se soveltuu lähtökohtaisesti kaikille ohueseinäisille muovijätteille. Näiden leikkausmyllyjen etuina ovat paitsi edullinen hankintahinta, myös vankka, jaettu teräs/hitsattu runko, hyvä puhdistettavuus sekä helppo terien ja seulojen vaihto. Tangentiaalisen runkogeometrian ja V-leikkuuroottoreiden (paitsi GSE 300/300) ansiosta jopa hankalat ja suurikokoiset syötettävät kappaleet otetaan roottorin toimesta käsittelyyn ja murskataan. Rouhetavaran kuljetus: Leikkausmyllyt toimitetaan vakiona imulaitteistolla ja säkitysyksiköllä varustettuina. Vaihtoehtoisesti on saatavilla myös rouhetavaran keräyssäiliö, joka on valmistettu kuten imualtaatkin ruostumattomasta materiaalista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Klsdevgu D Sepfx Agfel Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Syöttö Mediain leveys: min. 100 mm, maks. 216 mm Sivukoko: min. 76,2 mm, maks. 254 mm * Maks. 1200 mm sekventiaalisessa tilassa Median halkaisija: maks. 254 mm Hylsyn halkaisija: maks. 76 mm Median paino: maks. 10 kg Laminointilaite Mediain leveys: min. 80 mm, maks. 195 mm Kedpfxst D E Aij Agfsll Median koko: maks. pituus 200 m tai 210 mm ulkohalkaisija Sisähalkaisija: maks. 76 mm Media ulkohalkaisija: maks. 200 mm Media sisähalkaisija: maks. 25,4 mm Median paino: maks. 8 kg Leikkuri Järjestelmä: Leikkausleikkuri (plotteri) Moottori: Digitaalinen servomoottori Leikkausvoima: 20–300 gf, 31 tasoa Maks. leikkausalue: ilman rekisterimerkkiä: 203 mm x 300 mm, rekisterimerkki: 186 mm x 1200 mm Maks. leikkausnopeus: 600 mm/s Yleistiedot Maks. mediain halkaisija erotinyksikössä: 220 mm Hylsyn halkaisija: 25,4 mm Slitterien määrä: 3 Liitännät: USB2.0 (High Speed), verkko (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Näyttö: LCD, 128 x 64 pistettä Virtalähde: AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automaattinen vaihtelu) Maks. tehonkulutus: 170 VA Käyttöolosuhteet: 10–35 °C / 35–75 % suhteellinen kosteus (ei kondensoituvaa) Tarkkuuden takaavat käyttöolosuhteet: 16–35 °C / 35–70 % suhteellinen kosteus (ei kondensoituvaa) Mitat (LxKxS): n. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Paino: n. 151 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, -TFON Leveltech® Tasoittajakonesarja -Malli: L-9060 -Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm -Suurin materiaalin leveys: 600 mm -Pienin materiaalin pituus: 145 mm -Tasoitusvälin säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjaus -Ylikuormitussuojaus: Vakio -Koneen paino: 26 000 kg -Koneen mitat (P × L × K): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9011 Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm Suurin materiaalin leveys: 1 100 mm Pienin materiaalin pituus: 145 mm Tasoitusvälin säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjaus Ylikuormitussuojaus: Vakio Koneen paino: 31 000 kg Koneen mitat (P × L × K): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9013 Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm Pienin materiaalin pituus: 145 mm Tasoitusvälin säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjaus Ylikuormitussuojaus: Vakio Koneen paino: 35 000 kg Koneen mitat (P × L × K): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9016 Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm Suurin materiaalin leveys: 1 500 mm Pienin materiaalin pituus: 145 mm Tasoitusvälin säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjaus Ylikuormitussuojaus: Vakio Koneen paino: 40 000 kg Kledpfxjhwb U Tj Agfol Koneen mitat (P × L × K): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9020 Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm Suurin materiaalin leveys: 2 000 mm Pienin materiaalin pituus: 145 mm Tasoitusvälin säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjaus Ylikuormitussuojaus: Vakio Koneen mitat (P × L × K): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Ultraäänipesuri UEC 300 on teollinen ratkaisu erittäin likaisille, suurille ja raskaille osille. Koneessa on pneumaattinen nostin, jonka kapasiteetti on 200 kg. Käyttötaajuus on 28 kHz pyyhkäisytekniikalla. Laite koostuu pääultraäänialtaasta, jossa on kolme sivusuuntaista ultraäänipiezoanturia, sekä toisesta, yläpuolella sijaitsevasta altaasta öljynerottimella. Ohjaus tapahtuu korkealaatuisella kosketusnäytöllisellä HMI:llä, jossa on 3D-ilmoitukset. Koko allas on valmistettu haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä AISI304, paksuus 2 mm. Ominaisuudet: Alustan koko: 900x570 mm Maksimikuorma: 200 kg Hyötykorkeus: 400 mm Ultraääniteho: 3 kW (6 kWp-p) Ultraäänitaajuus: 28 kHz pyyhkäisytavalla Lämmitysteho: 9 kW VARUSTUS: 7" kosketusnäyttö, jossa 3D-ilmoitukset Automaattinen veden täyttöjärjestelmä Automaattinen nostotilan käyttö Pintakytkin Nostimen asentotunnistimet Ksdpfxegd Uifj Agfjll Kantta tunnistava anturi Takuu: 2 vuotta VARASTOSSA MYÖS MUITA MALLEJA

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarraussovellusjärjestelmä pyöreille ja kulmikkaille kanistereille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko 170 mm leveä kuljetinratasketju (valinnaisesti leveämpi mahdollinen) Tarran leveys vakiona 140 mm tai 190 mm, vaihtoehtoisesti jopa 260 mm Tarran pituus 300 mm, vaihtoehtoisesti pidempi mahdollinen Annostelunopeus jopa 30 m/min, vaihtoehtoisesti 50 m/min Tuotteen halkaisija teknisen tarkistuksen mukaan 20 mm – 170 mm, vaihtoehtoisesti muita kokoja mahdollinen Kosketusnäyttö, jossa muistiominaisuus Tarransyöttölaite kolmiulotteisella säädettävyydellä Tuotteen yksittäisannostelu kaksipuolisilla hihnoilla Tuotteen suuntaus kulmikkaiden pullojen kohdalla Ylähihnaohjaus kulmikkaille ja soikeille tuotteille Kljdpfxou Ia E Ij Agfsl Lisätarrausvaihtoehdot, kuten esim. kansitarraus, sinettitarraus, pohjatarraus jne.

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), VAN DAM 568 COM III 8-VÄRINEN KUPPIPAINOKONE 560 COM III 8-värinen kuppipainokone, laite on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot alla: Konetyyppi: Kuppipainokone Merkki: Van Dam Malli: 560 COM III Vuosi: 1998 Värit: 8 väriä Vähimmäiskuoppien halkaisija: 63 mm Enimmäiskuoppien halkaisija: 203 mm Kedpfeh Ha I Esx Agfsll Kunto: Hyvässä kunnossa Jos teillä on kysyttävää koneesta tai teknisistä tiedoista, ottakaa rohkeasti yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Taittokone Heidelberg-Stahlfolder KD 78/6KZRL Valmistusvuosi: 2004 Kuvaus: Kljdovfmckopfx Agfjl - 32-sivuinen taittokone Syöttölaite: - Palettisyöttölaite: PD-78 - Pumppu Taittoyksikkö: Heidelberg-Stahlfolder KD 78/6KZRL - Rinnakkaistaittoyksikkö, jossa 6 taittotaskua - Perforaatiotela - Ensimmäinen ristitaitto - Toinen ristitaitto vasemmalle ja oikealle - Kolmas ristitaitto vasemmalle tai oikealle (vaihdettavissa) - Täysi taittoyksikön äänieristys Pinoamis- ja vastaanottolaite: Heidelberg-Stahlfolder SBP.D-66 + MKE - Vaakasuora pinottava vastaanottolaite puristimella ja merkkauslaitteella

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Van Dam 620 8-värinen kuppitulostin Ksdpen R Eb Ijfx Agfsll Kone toimitetaan täysin kunnostettuna, sisältäen uuden valmistusvuoden ja uuden sähkökaapin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 1, Mobiili veitsitaittoyksikkö omalla ohjausjärjestelmällä MBO Z6 Schwertfalzwerk Kljdpfxjivbbzj Agfjl Vuosi: 2008 - Sarjanumero: 101682080415 Syöttöleveys: min. 150 mm - max. 480 mm Syöttöpituus: min. 80 mm - max. 320 mm Syöttökorkeus: min. 450 mm - max. 650 mm Nopeus: min. 20 m/min - max. 160 m/min Tuottavuus: 15 000 sykliä/h Vetojärjestelmän ohjaus: MC Control potentiometrillä Pyynnöstä kytkentäboxi MC Control Navigator-järjestelmään Online-videoesittely Skype-videolla Olemme mielellämme palveluksessanne - lisää koneita varastossa Välittömästi saatavilla - tarkastettavissa Varastossa Emskirchenissä / Nürnbergissä - testattavissa