Painokone

HandTop HTH3200UV

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Myymme kolme käytettyä paperimassan lämpömuovauslinjaa hyvässä kunnossa sekä lisävarusteineen. Koneet ovat mallia TPM-1500, valmistaja Taiwan Pulp Molding – yksi alan johtavista valmistajista maailmassa. Lämpömuovauslinjan kuvaus: - 3-vaiheinen tuotanto (muovaus + kuivaus 30 t + kuumapuristus 50 t). - 480 V, 60 Hz; - Valmistusajankohta: 10/2015; - Tehokas muovausala, mm: 1500 x 900 x 120; - Ulkomitat (mm): 7600 x 2250 x 3700; - Paino: 16 t - Tuotantonopeus: jopa 80 kg/h; - Tarvittava käyttöhenkilömäärä: 1; - Puristusvoima (laadun ja tuottavuuden kannalta kriittinen): 40 t (1. vaihe) / 50 t (2. vaihe); - Liikemekanismi: servokäyttö, kuulamutteriruuvit, enkooderipositiointi, tarkkuus käyttössä ±0,01 mm, mekaniikassa ±0,05 mm; - Automaattiset sumutusjärjestelmät laadun parantamiseksi: muoteille säädettävä aikaväli (15–20 bar), tuotteille automaattinen (2–3 bar); - Turvavarusteet: hätäpysäytyspainike, optiset anturit, alueen turva-aidat. - Asennettu teho: jopa 400 kW, riippuen tuotteesta ja lämmityselementtien määrästä. Ominaisuudet: 1. Täysin muotissa kuivattu massatuote. 2. Ei muodon- tai mittamuutoksia. 3. Sileä pinta, alan korkein laadun viimeistely. 4. Maksimaalinen muottihyötysuhde. 5. Soveltuu eripaksuisten tuotteiden valmistukseen. Käyttökohteet: Laadukkaat muovatut paperipakkaukset; kertakäyttöiset paperiastiastot; kertakäyttöiset paperikansilautaset; paperimukien kannet; paperiset mukitelineet; kananmunakennot jne. Jokainen lämpömuovauslinja sisältää: - Taiwan Pulp Molding automaattipinontalaite TPM-AS-1500, 0,5 hv, kaksivaiheinen, 480 V, 60 Hz, hihnan leveys 1500 mm; - Cutes Water-ring Vacuum Pump (2017), malli NN-1001FCD, 75 hv, 880 rpm, 1000 CFM. Hinta/linja: - Lämpömuovauskone: 300 000 € - Autopinontalaite: 20 000 € Lodpfx Aonab Evonleru - Cutes-vesirengasvakuumipumppu: 5 000 € - Yhteensä: 325 000 € / linja Useamman linjan hankinnasta voidaan keskustella tarjoushinnoista. Viimeinen linjasetti sisältää massanvalmistusjärjestelmän, lisähinta +50 000 €: 1. Taiwan Pulp Molding hydropulper automaattisella syöttökuljettimella (2017) – ruostumattomasta teräksestä, 100 hv moottori, koko 90" x 80" korkea, 47" x 44" x 31" syöttösuppilo, automaattisyöttökuljetin mukana; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – MnCPM-1300 tyyppi HX/Q0/C2/5/10 konsistenssilähetin; 3. Kartiohiomakone 75 hv; 4. Taiwan Pulp Molding Cleaner Screen (2017) – 30 hv.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkausvoima: 630 t, teho: 110 kW (149,56 hv), kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 9 400 mm, kokonaiskorkeus: 3 800 mm, kokonaispaino: 50 000 kg, leikkuupituus (maks.): 1 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Romunleikkuri MS-6300mex (mobiili romunleikkuri sähkömoottorilla) Dieselgeneraattori 250 kW voidaan tarjota erikseen. Malli: MS-6300mex Leikkuuvoima: 630 t Leikkuupituus: 1600 mm Poistokorkeus: 500 mm Teho: 110 kW Kapasiteetti: 8–15 t/h Koneen paino: 50 t (+ dieselgeneraattori 4 t) Suppilon koko: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Tiedot: Romunleikkuria käytetään taloudelliseen romun leikkaukseen: - Helppo automaattikäyttö - Energiansäästö - Kustannustehokas - Ei vaadi perustusta Romunleikkuri pystyy leikkaamaan lähes kaikenlaisia romumateriaaleja. Huomio: Konetta ei suositella korkeaseosteisen teräksen leikkaamiseen: akselit, vaijerit, raakarauda, jousiteräslevyt, kiskot, seosteräs, navat jne... (Nämä kovemmat materiaalit rikkovat leikkausterät) Toiminta: Romu syötetään syöttöalueelle kaivinkoneen avulla. Vaakasuoran syöttöalueen ja romun oman painon ansiosta materiaali putoaa latauskammioon ja leikkausalueelle. Romu tiivistetään etuseinää vasten ja vaakasuorassa liikkuvan työkalunpidikkeen avulla leikataan etuseinän terillä. Työkalunpitimen liikkuessa vaakasuunnassa työstetty materiaali työnnetään ulos etuseinän terien kautta. Palatessa takaasentoon leikattava romu siirtyy oman painonsa avulla saksen sisään. Romunleikkurit ovat saatavilla eri kokoonpanoilla asiakkaan toiveiden mukaan, ja ulostulokoko voidaan valita (uuden tilauksen yhteydessä). Koneen tarkastus ja koekäyttö on mahdollista. Lodpfer Ihzijx Anlsru

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, WACO HM200 UNIVERSAALI, höyläys-jyrsinkone 10 karalla Valmistusvuosi 9/1979 Sarjanumero: 31469.708 Listakone hydraulisella syötöllä ja tehokkailla karamoottoreilla. Syöttönopeus 0-50 m/min Vastatuki kaikissa vaakakarassa. 1., 5., 8. ja 10. kara varustettu tasauskoneistolla. Syöttöpöytä 200 cm Tekniset tiedot: Työalue 200 x 100 mm (leveys x korkeus) Karojen kokoonpano: 1. Kara alhaalla 7,5 kW (10 hv) 2. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 3. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 4. Kara ylhäällä 7,5 kW 5. Kara ylhäällä 7,5 kW 6. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 7. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 8. Kara ylhäällä 7,5 kW 9. Kara alhaalla 7,5 kW 10. Kara alhaalla 10 kW Alakarojen max. työkaluhalkaisija 160 mm, työskentelypituus 210 mm Sivukarat (oikea/vasen) max. työkaluhalkaisija 200 mm, työskentelypituus 110 mm Lredpfjiz Tzxsx Anlju Yläkarojen max. työkaluhalkaisija 225 mm, työskentelypituus 210 mm Kara-akselin halkaisija 45 mm Pituus x leveys x korkeus = Paino 10 t

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Kattotuolilautojen valmistuslinja Raimann, minibundlaus- ja pinoamisjärjestelmällä. Mukana: - Syöttömekanismi - Raimann Profirip 340 (2019) - Purkaus kumihihnakuljetin - Hylkäysrullakuljetin - Keräyskuljetin (ennen minibundlausta) - Minibundlauskone (4 mb/min) - Keräyskuljetin (minibundlauksen jälkeen) - Pinontalaite (7 kerrosta/min) Raimann Profirip 340 -tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2019 Nopeus: 10-80 m/min Lrjdpfxjmk S S Eo Anlsu Päämoottori: 55 kW Leikkuukorkeus: 15-140 mm Maksimileveys: 340 mm Linjan kunto on hyvä, kone toimii tällä hetkellä tuotannossa ja on nähtävissä sahoillamme Slovakiassa. Myyntisyynä on tuotantokapasiteetin nosto 250 m/min höyläyslinjaan. Lisätietoja ja esittelyajan sopiminen: ota yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja Ljdpfsq Nyy Eox Anleru 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Porauslinja, joka koostuu: 1. MAHROS - BRUSH CF latausjärjestelmä 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM läpivirtauspora 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM läpivirtauspora 4. MAHROS - BRUSH SF purkuj ä rjestelmä Ljdpfx Aogb D Afsnloru Kone on kytkettynä ja toimii päivittäin yhdessä työvuorossa. Ensimmäisessä porassa on: ylemmät pystysuorat päät - 3 kpl alemmat pystysuorat päät - 6 kpl vaakapäät vasen + oikea - 2 kpl Toisessa porassa on: ylemmät pystysuorat päät - 3 kpl alemmat pystysuorat päät - 6 kpl vaakapäät vasen + oikea - 2 kpl takasuorat vaakapäät - 6 kpl Alta löydät lisätietoja koneesta sekä videon. Koneeseen on mahdollisuus tutustua paikan päällä joka päivä. Kone on saatavilla elokuussa 2021.

Valmistusvuosi: 1991, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8061, iijima’n erinomainen nopeatoiminen JF-1030 (vuosimalli 1991), modifioitu Bobst-purkuvälineille. Konenumero: 8061 Valmistusvuosi: 1991 Purkujärjestelmä yhteensopivaksi / varustettu Bobst-purkutapeilla ja -kiinnityslistoilla. Nykyaikaiset LEUZE-valosolut etu- ja takareunalla. LEUZE ultraäänitunnistus (teach-in). Sektorin ohjaus kahden hammaspyöräsarjan avulla (aiemman kolmen sijaan), mikä mahdollistaa rauhallisemman ja värinättömän oton tarttujavaunuille. Ketjut uusittu toukokuussa 2023. Tarttujavaunut korjattu tarpeen mukaan, ei vaihdettu; nykyinen etuasennostoleranssi kovilla kartongeilla < 0,15 mm. Kytkin (sähköinen 24 VDC, Warner) vaihdettu toukokuussa 2023 sekä kaikki laakerit kyseiseltä akselilta, mukaan lukien kotelon madon ympäriltä. Öljytiivisteet vaihdettu. Öljykaapit huuhdeltu täysin puhtaiksi mineraaliöljystä täyssynteettiseen siirtymistä varten. Ei vaahtoutumista, hiljaisempi käynti. Purku 23.12.2025 alkaen; myynti varastolta Van Rooij. Loppukäyttäjälle toimitus voidaan järjestää asennuksen, kuljetuksen ja takuun kanssa. Lisätiedot tehtaan esitteessä. Tekniset tiedot – Tasoleikkuri Materiaalit • Paperi alkaen 80 g/m² • Massiivikartonki/kartonki jopa 2000 g/m² • Aaltopahvi jopa 4 mm (materiaalilaadusta ja stanssausmuotista riippuen) ⸻ Arkkikoot & muodot • Maksimi arkin koko: 750 × 1050 mm • Pienin arkin koko: 350 × 400 mm • Suurin stanssilevyn koko: 745 × 1070 mm • Suurin leikkauspinta-ala: 730 × 1030 mm • Sisäkehys: 750 × 1050 mm ⸻ Suorituskyky • Leikkausvoima (max. arkki): 300 tn • Suurin nopeus: jopa 8 500 arkkia/h • Tarttujareunan säätö: 8–12 mm • Normaali leikkausveitsen korkeus: 23,80 mm ⸻ Pinojen tiedot Syöttöpino • Korkeus (lava mukana): 1 500 mm • Paino (lava mukana): 1 000 kg Poistopino Lrjdox Ndu Dopfx Anlju • Korkeus (lava mukana): 1 380 mm • Paino (lava mukana): 1 000 kg Apupinot • Syöttöapupinon korkeus: 450 mm • Syöttöapupinon paino: 450 kg • Poistoapupinon korkeus: 800 mm • Poistoapupinon paino: 800 kg ⸻ Koneen mitat & paino • Pituus ilman syöttöä: 4 540 mm • Pituus syöttölaitteella: 5 810 mm • Leveys: 2 350 mm • Korkeus: 2 100 mm • Koneen paino: 15 000 kg • Syöttölaitteen paino: 1 000 kg ⸻ Sähkö- & paineilmapuoli • Sähkösyöttö: 3-vaihe AC • Päälmoottorin teho: 15 kW • Liitäntäteho: 32,4 kVA • Paineilvaatimus: 6 bar • Ilmanottotarve: n. 30–50 l/min ⸻ Lisätiedot • Raskaaseen teolliseen käyttöön rakennettu • Suunniteltu jatkuvaan ammattilaistason stanssaustuotantoon • Tekniset tiedot voivat muuttua

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 470 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1HA06A, kokonaispaino: 2 200 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 12 000 mm, kokonaispituus: 40 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, teho: 11 kW (14,96 hv), työleveys: 3 200 mm, mustekasettien määrä: 6, käytetty kone, toimintakunnossa Lrsdpfx Aettunyenlou

Kunto: uusi, Paine: 320 Taivutuspituus: 3020 Rungon väli: 2555 Asennuskorkeus: 650 Iskun pituus (maks.): 400 Sivusyvyys: 450 Mitat (P x L x K): 3785 x 2290 x 3100 Paino noin: 14 450 4 akselia (Y1, Y2, X, R): kyllä, kaikki akselit CNC-bombauksella Esa S630 (2D graafinen ohjaus) CNC-bombaus ohjauksella: kyllä, Esa S630 (2D graafinen ohjaus) Lodsd Ehikjpfx Anlsru Moottoriteho: 30 Vakiovarustus: KK Kletzer Europa Olemme koonneet korkealaatuisen mallin Eurooppaa varten. CNC särmäyspuristin KK-Industries, valmistettu Turkissa. Malli: KKI EUROPA XL Tehokas EUROPA XL -särmäyspuristin erottuu korkealla tarkkuudellaan ja monipuolisilla käyttömahdollisuuksillaan. EUROPA XL:ssä on erittäin suuri asennuskorkeus ja siitä johtuva pitkä iskun pituus (sylinterin liike). Myös sivusyvyys on keskimääräistä suurempi, mikä vähentää rajoituksia työskentelyssä. Laadulla on meille suuri merkitys, mikä näkyy myös ohjauksessa. Vakiovarusteena käytämme laadukasta Esa S640 (2D graafinen ohjaus). Lisäksi KKI EUROPA XL:ssä on Y1, Y2, X ja R CNC-akselit ohjauksen kautta. Luonnollisesti myös CNC-bombauksen ohjaus Esa S640 (2D graafinen ohjaus) sisältyy toimitukseen. Emme tee kompromisseja ylätyökalujen ja matriisin suhteen, vaan varustamme CNC-särmäyspuristimen KKI EUROPA XL laadukkailla EUROSTAMP (Italia) työkaluilla. Kone on vain niin hyvä kuin huoltopalvelu on – siksi panostamme erittäin pätevään ja kokeneeseen CNC-ohjaukseen perehtyneeseen henkilökuntaan. CNC-akselit Y1, Y2, X ja R Ohjaus: Esa S640 (2D graafinen ohjaus) Takaohjain kaksoislinjaohjauksella ja kuulamutteriruuvilla Moottoroitu pompressorataan CNC-ohjauksella Raskas rakenne, korkeussäätö käsipyörästä, 175 tonnista lähtien lineaariohjaus Laserturvalaite yläpalkissa CE-turvavarustus Laaja valikoima lisävarusteita saatavana Muut ohjaukset: ESA 640 2D, 15” kosketusnäyttö                                                       4 520 € ESA 675 W 3D, 21” kosketusnäyttö (Windows-pohjainen)                 6 485 € DELEM 66 T 2D, 17” kosketusnäyttö (Windows-pohjainen)                 10 165 € DELEM 69 T 3D, 17” kosketusnäyttö (Windows-pohjainen)                 16 350 € KK-Industries GmbH Jokaiselle löytyy sopiva vaihtoehto!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Lrsdpfx Anoq Ngafslsu Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun