Hartness Global Shrink 4520-60 kutistepakkauskone (2009)

Hartness Schrumpfpacker

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, käyttötunnit: 18 000 h, Käytetty Lineaarinen täyttökone Tetra Pak® TBA 8 myytävänä Pyydä lisätietoja erityistarjouksestamme tähän käytettyyn lineaariseen Tetra Pak® TBA 8 -täyttökoneeseen liittyen. Tämä erinomaisessa kunnossa oleva, käytetty aseptinen lineaaritäyttökone on peruskunnostettu vuonna 2016. Tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja koneella on ollut 18 000 tuntia tuotantokäyttöä. Laite on säädetty 1000 ml:n pulloille. Täyttökone on tällä hetkellä varastoituna, joten sitä ei ole mahdollista koekäyttää kuivana esittelyä varten. Täyttökone myydään sellaisena kuin se on. Nodpfevguymox Ah Sokt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Nsdpfevgu D Sjx Ah Sekt Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 käytettyä pikahöyrystintä ----- Valmistaja: LOOS, Gunzenhausen Tyyppi: DF 1000 Teho: 1 000 kg/h Suurin käyttöpaine: 31 bar Nsdpfenp Hvbex Ah Sskt Koepaine: 56 bar Vesitilavuus n.: 110 l Lämmityspinta-ala: 21,9 m² Valmistusvuosi: 2007 Varustettu Weishauptin yhdistelmäpolttimella (kaasu & öljy), tyyppi WM-GL 10/3-A, versio ZM-T, 110–1 000 kW, öljynkulutus 20–84 kg/h, kaasunsäätölinja, syöttövesipumppu, sähkökaappi (asennettu kattilan runkoon) ja olemassa olevat karkeat ja hienot venttiilit.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: (VIDEO saatavilla pyynnöstä, laajat tekniset tiedot: katso PDF) MARKL / BAVARIA pullotuslinja panimoille ja juomateollisuudelle, 0,5 l ja 0,33 l pulloille. Suorituskyky: 3 000 - 15 000 pulloa/h. Vähän käyttötunteja: Käytetty 3 päivää viikossa, 7 tuntia päivässä, harvoin 4 päivää viikossa. Huollettu vuosittain valmistajan toimesta. Pullon täyttö- ja kapselointikone kruunukorkeille, d = 26 mm, varustettu esityhjiöjärjestelmällä. Pullotyypit: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsova, 0,33 l Long-Neck. Kone heti saatavilla, poistettu tuotannosta noin 5 kuukautta sitten. Uuden hinta oli noin 330 000 €. Nkjdpfewqz Nnjx Ah Sst

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 32 886 h, Käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform S14 vuodelta 2014 Esittely: Pullotustoiminnan uudistaja Pullotusteknologian saralla vuonna 2014 valmistettu käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform S14 nousee tehokkuuden ja tarkkuuden edelläkävijäksi. Kronesin kehittämä pyörivärakenteinen kone asettaa uudet standardit tuotannolle tarjoamalla vertaansa vailla olevia ominaisuuksia ja suorituskykyä. Tekninen huippuosaaminen: Komponenttien esittely Contiform S14:n ytimessä on huolellisesti suunniteltu, 14 ontelon muottiyksikkö, joka mahdollistaa monipuoliset tuotantotarpeet. Tämä rakenne varmistaa resurssien optimaalisen hyödyntämisen samalla kun saavutetaan korkeat tuotantomäärät. Näitä ominaisuuksia täydentää koneen vaikuttava toimintanopeus, jopa 28 000 pulloa tunnissa, mikä osoittaa sen tehokkuuden vaativissa tuotantoaikatauluissa. Teho ja suorituskyky: Tarkempi katsaus puhallusmuovauskoneeseen KRONES Contiform S14 Contiform S14:n voima perustuu sen vankkaan puhallusjärjestelmään, joka tuottaa 266 kW:n tehon jokaisen pullon muovaamiseen tarkasti ja johdonmukaisesti. Integroitu jäähdytin, jonka kapasiteetti on 13 kW, varmistaa lämpöherkkien prosessien vakauden ja takaa näin tuotelaadun koko tuotantosyklin ajan. Tämä viimeistelty yksityiskohtien huomiointi alleviivaa Kronesin sitoutumista luotettaviin pullotusratkaisuihin. Virtausdynamiikka: Tuotannon optimointi Nedpfjvgu Ecsx Ah Sokt Pullotuskoneen tärkeä ominaisuus on sen virtausnopeus, ja tässä suhteessa Contiform S14 erottuu edukseen. Koneen 1300 m³/h:n virtausmäärä mahdollistaa materiaalien saumattoman käsittelyn, mikä minimoi seisokit ja maksimoi tuottavuuden. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen suurivolyymisissa teollisuussovelluksissa, joissa tehokkuus on ehdottoman tärkeää. Rakennevahvuus: Kestävä ja pitkäikäinen Kestävyys on Contiform S14 -mallin rakennesuunnittelun kulmakivi, mikä näkyy esimerkiksi koneen suuresta, 25 tonnin omapainosta. Tämä tukeva rakenne varmistaa käyttövakauden ja pidentää laitteen käyttöikää, vähentäen huollon tarvetta ja siihen liittyviä kustannuksia. Pyörivä rakenne lisää luotettavuutta mahdollistamalla jatkuvan toiminnan minimoiduin seisokein. Sähkötehokkuus: Toiminnan optimointi Korkea tehokkuus ulottuu myös koneen sähköjärjestelmiin: Contiform S14 toimii 400 V, 6 Hz ja 337 A sähköarvoilla, jotka mahdollistavat energiatehokkaan toiminnan sekä pienentävät käyttökustannuksia ja sähkönkulutusta. Tällainen energiatehokkuus tukee kestävän kehityksen tavoitteita ja täyttää nykyajan ympäristövaatimukset. Nykytila: Valmiina käyttöönottoon Huolimatta edistyksellisistä ominaisuuksistaan Contiform S14 on tällä hetkellä varastoituna ja odottaa käyttöönottoa tuotantolaitoksessa, joka tavoittelee tuotantoprosessiensa modernisointia.

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Nkedpfxok Nm Nrs Ah Sjt

Kunto: hyvä (käytetty), APV BAKER -levylämmönvaihdin Tuote: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 lämmönvaihdin Nkedpfx Ahsimmb Sj Sst Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pastöörin lämmönvaihdin, 2 osaa, Kapasiteetti: 2 x 15 m3, Käyttöpaine: 6 baria, 47,9 m2, Lämpötila: 120 °C.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 35/1997, Olutpastörointilaite - Lämpötila-lämmönvaihdin Valmistaja: APV Tyyppi / Vuosi: 35 / 1997 Kapasiteetti: 8000 kg/h Käyttöpaine: 16 bar Nkjdpfxjquuxuj Ah Sst Suurin käyttölämpötila: 95 °C

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Merkintäkone on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen Kronesin toimesta. Se pystyy etiketoimaan jopa 22 000 pulloa tunnissa ja on tähän mennessä käsitellyt 0,5 litran formaattia. Kone voidaan haluttaessa peruskunnostaa ja myydä takuulla. Tekniset tiedot Pyörivä etikettikone kokoympärietiketin kiinnitykseen Suorituskyky: enintään 22 000 pulloa/t Käsitellyt formaattilajit: 0,5 l Levyjen määrä: 15 Kuuma-liimaetiketti: OPP-rullamateriaali Nksdpfx Ajm Ip Dkjh Sot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 160 palkki, kokonaispaino: 7 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistaja: APV Gaulin Tyyppi: 5812MC 120-2.5 TPS Sarjanro: 95L34612 Vuosimalli: 1995 Kapasiteetti: 22 000 l/h Prosessi/Tuote: Homogenointi / maito Mäntien määrä: 5 mäntää Männän halkaisija: 76,2 mm / 3 tuumaa Nkjdpfx Ahevwbane Sjt Maks. käyttöpaine: 160 bar / 2320 Psi Venttiilityyppi: GAULIN MicroGap Vaiheiden määrä: 2 vaihetta Venttiilin halkaisija: 60 mm / 5 gap Venttiiliversio: HVA vastapaineventtiili Sisältää varaosasarjan Uusi varaosamoottori lisähintaan Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen