Kääntöpöytä/ hitsauspöytä/ manipulaattori

Heinrichsglück - Mechacon MH3.000-L2.500-P1.200

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räätälöidyt koneet tuotantosi tarpeisiin. Räätälöidyt koneemme suunnitellaan ja valmistetaan tarkasti juuri tuotantoprosessiesi vaatimusten mukaan. Olipa kyse pintakäsittelystä, oksidien poistosta tai reunojen pyöristyksestä, koneemme tarjoavat erinomaista tarkkuutta ja suorituskykyä. - Pintakäsittely: Saavuta tasaiset, korkealaatuiset pinnat monenlaisille materiaaleille ja takaa aina ammattimainen, viimeistelty ulkonäkö. - Oksidien poisto: Poista tehokkaasti pintakerroksen oksidit, jolloin saat puhtaan ja epäpuhtauksista vapaan pinnan—välttämätöntä jatkokäsittelyä tai pinnoitusta varten. - Reunojen pyöristys: Pyöristä reunat tarkasti haluamaasi säteeseen, mikä parantaa sekä turvallisuutta että lopputuotteen laatua. Rsdpfjhq Dbxsx Ankjcb - Räätälöintimahdollisuudet: Jokainen kone sovitetaan tarkasti yksilöllisiin tarpeisiisi, ja saatavilla on joustavasti: Käsittelynopeudet: Säädettävissä tuotantomäärien mukaan. Erikoisominaisuudet: Saatavilla esimerkiksi pölyn- ja kaasunpoistojärjestelmät, säädettävät puristusvoimat ja ohjelmoitavat asetukset tuotantoprosessin tehostamiseksi. Suunniteltu kestämään. Koneemme on valmistettu pitkäikäisyyttä ajatellen ja ne takaavat luotettavat tuotantosyklit vuodesta toiseen. Koneet soveltuvat sekä pienimuotoiseen että teolliseen suurvolyymituotantoon – tuloksena poikkeuksellinen laatu vuodesta toiseen.

Valmistusvuosi: 1960, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 970015, Kantavuus vaakasuorassa kiinnityslevyasennossa: 10 t Rcodpfxecblc Se Ankob Kantavuus pystysuorassa kiinnityslevyasennossa ja painopiste-etäisyys 300 mm: 10 t Kantavuus pystysuorassa kiinnityslevyasennossa ja painopiste-etäisyys 830 mm: 5,5 t Kiinnityslevyn mitat: 1500 x 1500 mm Kiinnityslevyn pyörimisnopeus, hydraulinen portaattomasti säädettävä: 0,025 - 0,75 rpm Kääntöalue: 0 - 135° Kääntöaika täydelle kääntöalueelle ylöspäin: 140 s Kääntöaika täydelle kääntöalueelle alaspäin: 120 s Hydraulikäyttö: 380 V Kääntöakselin korkeus lattiasta: 1450 mm Tilantarve: 3800 x 1950 x 1800 mm Paino noin: 3,5 t Vastapainon paino: 2,3 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunanpyöristys- ja pintapuhdistusjärjestelmä -Materiaalien yhteensopivuus: Sopii mustalle teräkselle, alumiinille ja ruostumattomalle teräkselle. -Työstöpaksuuden alue: Käsittelee ainevahvuuksia välillä 0–120 mm. -Reunanpyöristys: Rcedpfjhq A T Usx Ankob Tarjoaa R2-reunanpyöristyksen, joka parantaa kappaleen ulkonäköä ja turvallisuutta sekä helpottaa jatkokäsittelyä. -Tarkka ohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, joka takaa tarkan ja tasalaatuisen prosessinohjauksen. -Riippumattomat asemat: Useat käsittelyasemat mahdollistavat eri työvaiheiden suorittamisen samanaikaisesti tai peräkkäin. -Työpöytävaihtoehdot: Saatavilla olevat pöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm – tuotantotarpeiden mukaan. -Työpöytätyypit: Joustavat vaihtoehdot: magneettinen, alipaine- tai magneetti-alipainepöytä – luotettava kappaleiden kiinnitys erilaisille materiaaleille ja kokoluokille. -Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Hyödyntää kehittynyttä plasma- ja polttoleikkausteknologiaa tehokkaaseen purskeen ja kuonan poistoon leikkauksen jälkeen – lopputuloksena puhdas ja sileä pinta. -Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet kuten ruosteen, oksidikerrokset ja hilseen – erinomainen valmistelu jatkoprosesseja varten. -Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet ihanteellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaamalla tasaisen, virheettömän pinnan. -Käyttökohteet: Erityisesti teräspalvelukeskuksille, energia-, kaivos-, rakennus- ja autoteollisuuden tarpeisiin. Soveltuu raskaan sarjan teollisuuden vaativiin tehtäviin. -Tasalaatuinen lopputulos: Kuusi laikkaa työskentelee samanaikaisesti, taaten yhtenäisen R2-reunapyöristyksen kaikille kappaleille. -Pneumaattinen heilurijärjestelmä: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja takaa tasaisen suorituskyvyn vähentämällä kulumista.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Jälkiasennettu: 2025 Numeriohjaus: HEIDENHAIN TNC-530 Tekniset ominaisuudet Mitat Pöydän mitat: 4500 x 2000 mm T-urien lukumäärä: 11 T-urien mitat: 22 mm Akselien liikealueet X-akselin liike: 4000 mm Y-akselin liike: 3000 mm Z-akselin liike: 1000 mm Pystysuuntainen kapasiteetti (VC): 500 / 1500 mm (suora lähtö) Pilarien väli: 2500 mm Jyrsinkara Universaali manuaali UM40 Työkalun kiinnitysjärjestelmä: Hydraulinen Kartion muoto: ISO50 (DIN69871) / Vetopultti: DIN69872 Kierroslukuväli: 20 - 3 000 rpm (5 000 rpm suorassa lähdössä) Karan teho: 30 kW Syöttönopeudet Syöttönopeus: 7 000 mm/min Pikasiirto (X / Y,Z): 15 000 / 12 000 mm/min Painot ja mitat Pöydän maksimikuorma: 10 000 kg Koneen paino (noin): 45 300 kg Koneen ulkomitat (noin): 10 926 x 4 768 x 5 110 mm Varusteet Rcjdpeyf Rqvjfx Anksb Suojaus: 2 liukuovea + uusi perimetrinen verkkoaita Sähköinen käsipyörä: uusi HR-510 Ulkoinen jäähdytys Myyntiehdot Takuu: 6 kuukautta mekaanisille osille Hinta ja myyntiehdot: Pyynnöstä Näytä kaikki tekniset ominaisuudet

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja on valmistettu vuonna 2000. Se on epäkeskoinen tuotantolinja sandwich-paneeleille, joiden ydin on polyuretaania. Linjalla on profiilointi-, ruiskuvalu-, puristus-, leikkaus-, pinoamis- ja pakkausasemat. Pääkomponentteihin kuuluvat Manni PMC 291 T -puristin, Cannon H100 RF2 -polyuretaaniruiskutusjärjestelmä sekä useita Tresam-profiilointilinjoja. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Käyttökohdetyypit: Muut levytyökoneet Rodjx E Ef Nepfx Ankjcb

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Alfa Laval keskipakopumppu, tyyppi LKH 85/240, 25,0 kW, Rsdpfx Ashck S Eenkscb Ruostumaton teräs. Käytetty! Hyvässä kunnossa! Sisääntulo: 6" – Ulostulo: 6"

Kunto: uusi, Hitsauspyöräpöydät lisäävät työskentelyn joustavuutta, tuottavuutta ja laatua. Pyöröpöydät helpottavat myös hitsaajan työtä ja takaavat näin turvallisen työympäristön sekä paremman työergonomian. PEMA-pyöröpöytien pääetu on, että työkappaleet voidaan aina asettaa parhaaseen mahdolliseen hitsausasentoon. Tämän ansiosta hitsauksen tuottavuutta voidaan kasvattaa jopa 70 %. 50 vuotta tuottavaa ja laadukasta hitsausta – olemme jo puolen vuosisadan ajan suunnitelleet ja valmistaneet hitsauspyöräpöytiä vaativille ja raskaille työkappaleille. Rcjdpfx Anog Urz Hskjb Pemamekin hitsauspyöräpöydät yhdistävät nykyaikaisen muotoilun ja luotettavan, tehokkaan teknologian. Ne voidaan myös vaivattomasti integroida osaksi mitä tahansa muuta PEMA-ratkaisua. Jokainen hitsauspyöräpöytämme on suunniteltu ja valmistettu meillä sisäisesti laadukkaista komponenteista. Meillä on PEMA-edustus Etelä-Saksassa. Vanhan sukupolven APS-kääntöpöytiä on vielä varastossa. Uuden sukupolven APSI-mallit ovat jo varastossamme saatavilla.

Kunto: käytetty, Pituus: 1800 mm Leveys: 1200 mm Koneen paino noin: 1,6 t Tilantarve noin: 1,8 x 1,2 x 0,4 m - Mittalevy, jossa 5 erikoisjalkaa Rcsdpfx Aocxxu Dsnkob - Hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut trapetsiprofilointikoneet saatavilla eri kokoisina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Rcedpfx Aoyr Nkbsnkjb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Rodpexghngsfx Ankjcb Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15