HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Vuonna 2006 valmistettu särmäyslaite. Tässä HOMAG Optimat KAL 330:ssä on joustava tuotantosuunnitelma huonekalujen osien valmistukseen, ja se soveltuu työkappaleiden pituuksille 250-3000 mm ja leveydeltään 120-1200 mm. Se sisältää yksipuolisen reunanauhakoneen, joka pystyy käsittelemään erilaisia reunamateriaaleja aina 20 mm:n paksuuteen asti. Jos etsit laadukkaita reunankäsittelyominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HOMAG Optimat KAL 330 -reunakäsittelylaitetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

• Linjan työkappaleen kapasiteetti:
• Pituus 250-3000 mm
• Leveys 120-1200 mm
• Paksuus 8-60 mm
• Särmäyslaite (KAL 330) - alusta ja kuljetuslaite
• Jatkuva koneen alusta; työkappaleen tuki rullapalkilla, joka on ulosvedettävä ~800 mm
• Kuljetusketju 80 mm leveä, kumipintainen; tarkkuusohjaus, karkaistut pinnat
• Yläpaine: vetohihna
• Tekniset tiedot:
• Syöttönopeus 18-25 m/min
• Työskentelykorkeus 950 mm
• Pienin työleveys: 55 mm 22 mm:n paksuudella; 100 mm 60 mm:n paksuudella (työkappaleen pituudesta riippuen).
• Työkappaleen ylitys/ylitys 30 mm
• Työkappaleen paksuus 12-60 mm
• Reunamateriaali nauhasta: 0,4-20 mm (max. poikkileikkaus 900 mm²).
• Reunamateriaali kelasta: 0,3-3 mm (max poikkileikkaus: PVC 135 mm², viilu 100 mm²).
• Kelan enimmäishalkaisija 830 mm
• Pneumaattinen liitäntä 7-8 bar
• Syöttöjärjestelmä ja ohjauslaitteet (integroitu KAL 330:een)
• Joustava työkappaleen syöttöjärjestelmä wz10 automaattiseen syöttöön (pituussuunnassa ja poikittaissuunnassa); tarkkaan mitoitetuille, neliönmuotoisille kappaleille.
Nodpfeytf Irex Adlowf
• Portaaton syöttöohjauksen säätö (akseli), nopeus asetetaan syöttöliitännästä.
• Yksiköiden automaattinen sivusäätö (työkappaleen ylimitta 30-80 mm) liimausta ja jälkikäsittelyä varten.
• Syöttöpääte; liuottimen levityslaite ylhäältä/alhaalta
• Reunojen valmistelu ja liimaaminen
• Esijyrsintäyksikkö: 2 moottoria, kumpikin 4 kW, 150 Hz, 9000 rpm; sähköpneumaattinen ohjaus.
• Portaaton pystyakseli SF20 automaattiseen keskittämiseen levyn paksuuden mukaan.
• Esisulatusyksikkö, jossa on rakeiden varastointi
• QA/QE-levitysyksikön pikalukitusjärjestelmä; QA:n etuliiman varastointi värin vaihtoa varten.
• Perusliimausyksikkö A20; liimalevyn korkeuden säätö ±5 mm (käsikäyttöinen kara).
• Laajennettu lipas A6/A-E12/A20 2 kelalle (max Ø 830 mm); esilämmitysasema QA/QE:tä varten.
• Automaattinen painealueen säätö
• Trimmaus ja jyrsintä
• Trimmausyksikkö HL84, jossa on seisova trimmauspysäytin herkkiä reunoja varten.
• Pneumaattinen trimmausmoottorin säätö (2 asentoa: tasainen/tasainen ja ylikorkeus ääriviivajyrsintää varten).
• Pneumaattinen viisteen/suoran vaihto; manuaalinen sivuleikkauspysäytyksen säätö reunan paksuuden muuttuessa
• Karkeajyrsintäyksikkö: 2 moottoria päällekkäin, kumpikin 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 rpm; korkeuden säätö yläpainon avulla.
• Pneumaattinen 2-asentoinen asetus: karhennus ~0,2 mm:n ylityksellä / ilman ylitystä
• Varattu vapaa tila hienojyrsintäyksikköä varten
• Kontuurijyrsintäyksikkö Servo FK13 automaattinen:
• 2 moottoria, kukin 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 rpm.
• Servo-ohjatut liikkeet; automaattinen 8-kertainen työkalunvaihtaja
• Syöttönopeus enintään 20 m/min; työkappaleiden vähimmäisetäisyys 500 mm.
• Työkappaleen paksuus 12-60 mm
• Automaattinen FK-säätö identtisiä säteitä varten eri reunapaksuuksilla; automaattinen sisäänvetojärjestelmä
• FK-työkappaleen ohjaus lisäkiinnityksellä, kun kappaleen vähimmäispituus on 120 mm (yksipuolinen)
• Viimeistely ja puhdistus