Kirjonta

IMVOI MR 115 XXL

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattikäyttöön tarkoitettu VISION V22 -kirjontakone: Malli: V22 Päät: 1 Neulat: 15 Sovellukset: lippikset/valmiit vaatteet/tasokirjonta/ Kirjonta-alue: 400 x 500 mm Gbodpexqawhjfx Adksi Lippaan kirjonta-alue: 270° Maksiminopeus: 1000 rpm Moottori: Servomoottori Laaja Kirjonta-alue Suurille Projekteille – Vision V22 Kirjontakone VISION V22 on suunniteltu suurtöihin ja mahdollistaa työskentelyn isokokoisilla kappaleilla laajan kirjonta-alueensa ansiosta. Se sopii täydellisesti vaatteiden, laukkujen ja monimutkaisten materiaalien räätälöintiin sekä haastavimpiinkin kirjontaprojekteihin. Uudistettu työvarsi mahdollistaa kirjonnan myös epätasaisille tai vaikeapääsyisille pinnoille, mikä lisää koneen monikäyttöisyyttä. Teknologia ja Innovointi Luovuuden Tukena Valettu ja stanssattu runkorakenne tarjoaa VISION V22:lle ylivoimaista vakautta sekä tasaisen ja tarkan toiminnan. Älykäs Instinct 5.0 -käyttöjärjestelmä yhdistettynä 10” täysväriseen kosketusnäyttöön takaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja huippuluokan suorituskyvyn. Nämä ominaisuudet auttavat optimoimaan tuotantoprosessia ja lyhentämään valmistusaikoja kuitenkaan tinkimättä laadusta. Kestävää Rakenneratkaisua – Vision V22 Kirjontakone Puoliksi suljettu, tukeva putkirunko yhdistettynä kuusikulmaiseen alapalkkiin ja 5 mm teräslevyyn takaa koneen pitkäaikaisen kestävyyden. Nämä vahvistetut rakenteet parantavat koneen luotettavuutta myös raskaassa, jatkuvassa käytössä. Hiljainen Käynti Miellyttävään Työympäristöön VISION V22:ssä on riippuva ohjaus, joka vaimentaa melua huomattavasti käytön aikana. Tämä tekee työskentelystä entistä mukavampaa ja rauhallisempaa. Yli 5 000 tyytyväisen käyttäjän kanssa VISION V22 on enemmän kuin pelkkä kirjontakone – se on sijoitus laatuun, luovuuteen ja liiketoimintasi kasvuun. Koe ero VISION V22:lla ja vie kirjontaharrastuksesi tai -liiketoimintasi seuraavalle tasolle.

Kunto: käytetty, Teollisuusompelukone PFAFF (lyhyellä pistopituudella, käytetty nahkaisten vetoketjusidosten ompeluun) Gedpfx Aox Dthyedkebi

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää punnituslaitteet: lisäainepunnitus, sementtipunnitus, vesipunnitus, lisäaineiden punnitus, erikoistunnistinpunnitus, lukkosekoitin ja Biotronik-ohjaus. Dokumentaatio saatavilla, kohde on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Gbodpfx Adoq Ttz Toksi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja - OMES Kapasiteetti - 1400 lavaa/vuoro Vuosimalli - 2002 Gbsdpfx Aswwiv Asdksi Linja on tällä hetkellä purettu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PURUN- TUOTANTOKONE, merkki KÄLIN Hobeltechnik, malli MPC-P: • Arvioitu märän purun tuotanto: 3 800 kg/h • Tukkivaunun mitat: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Tukin enimmäispituus: 2 650 mm • 2 symmetristä, irrotettavaa karalaiteyksikköä, pituus 1 140 mm, jaettu kolmeen osaan: - Halkaisija: 200 mm - Pituus: 380 mm Gbsdpfx Aovk Saxsdkji - Terien määrä: 8 - Kokonaisen karan teroitus mahdollinen, teriä irrottamatta NOPEA KARAJEN VAIHTO, alle 15 minuuttia! • 2 varaosakarasarjaa, teroituksen aikaiseen vaihtoon • Karamoottorien teho: 90 kW/120 HV • Vaunun nopeuden säätö SÄHKÖISELLÄ TAJUUDENMUUTTAJALLA: 6–36 m/min • Automaattinen syöttö–kuormasuhteen ohjaus • 1 vetomoottori, raskas kaksoisketjuveto: 15 kW/20 HV • Materiaalitason valvontajärjestelmä vaunussa estää tyhjäkäynnin • Sähkökaappi ja ohjauspaneeli. Kosketusnäyttötoiminnot • Moottoroitu alapurkukuljetin purulle: 5 000 mm x 800 mm • Paino: 11 000 kg • CE-standardin mukainen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Saatavilla on kiinteä Putzmeister-betonipumppu perävaunumallina. Moottoriteho: 7,5 kW, maks. kuljetuspaine: 40 bar, tuottavuusalue: 30–90 l/min, maks. raekoko: 8 mm, männänisku: 130 mm, männän halkaisija: 100 mm, sekoitussäiliön tilavuus: 170 l, syöttösuppilon tilavuus: 200 l, täyttökorkeus: 1300 mm. Koneen mitat (P/L/K): noin 3650/1600/1600 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio mukana. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Gbodeycigdjpfx Adkoi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. Godpfx Aeq Nyzbjdkjbi 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, 4-päinen kirjontakone, 12 neulaa per pää Ompelemisnopeus: 1000 pistoa minuutissa (spm) Päiden väli: 360 mm Kirjonta-alue: 450 × 360 mm Piston pituus: 0,1 ~ 12,7 mm (vähimmäiskasvu 0,1 mm) Automaattinen langankatkaisu ja langan katkeamisen tunnistus Virtalähde: 220 V; 1,1 kVA Koneen mitat: 2320 × 1360 × 1750 mm Paino: 600 kg Gsdpfx Asx Swxzodkebi KÄYTTÖOHJE SAATAVILLA

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Omagin pihakivituotantolinja, jota on jatkuvasti kehitetty ja pidetty teknisesti ajan tasalla. Kunnostustoimenpiteet: 1) Lisähydrauliikkayksikön asennus lisäpainolle vuonna 2020. 2) Muutos servotäristykseen Siemens S7 -ohjauksella vuonna 2016. 3) Muutos digitaaliseen liikkeenmittaukseen muotille ja puristimelle vuonna 2017. 4) Uudet ydinmassavaunut vuonna 2017. Laitteiston osat: 1) Lautapinonpurkaja ja lautapinoaja, mukaan lukien rullarata. 2) Lautansyöttö ja lautarata (syöttäjä) nostokehikolle. 3) Lautojen kääntäjä. 4) Vaakasuora ja pystysuora niputuslaite Ridder & Signode, valmistusvuodet: 1994 ja 1983. 5) Siirrettävä työtaso Trafo moottoreineen, ilman ohjausta, valmistusvuosi 1983. 6) Tuplalaite hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 2004. 7) Kivipakkaaja Omag K1400 hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 1997. Laitteistossa ei ole alaslevyjä. 8) Kivikone Omag S22 140-90, valmistusvuosi 2001. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollista. Gbsdew R Uzispfx Adkei

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen ja automatisoitu OMAG-katukivituotantolinja. Kokoonpano: 1) Colormix-vetolevy esitäyttösuppilossa. 2) Inline-pesuyksikkö. 3) Rekersin kuivauspuoli. 4) Rekersin käsittelyjärjestelmä. 5) Rekersin ohjausyksikkö. 6) Rekersin trukkivaunu. 7) Osa kuivauskammioiden hyllyistä, koska ne toimivat rakennuksen kantavina rakenteina. 8) Laudannosturi puskurin varastointiin ja tyhjille laudoille. 9) Cyklop vaakasuuntaan sidontalaite. Ilman kansihihnaa ja lautoja. Betoninsyöttö: kaksisuuntainen kuljetusastia, tuotantokapasiteetti 90x90 mm kivillä: 1000–1100/kierros, laudan koko: 1000 mm/1400 mm, suurin tuotemuoto: 1000 mm/1400 mm. Täysin uusi OMAG-ohjaus asennettu vuonna 2017. Proportionaaliventtiilit asennettu vuonna 2014. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Godpfx Adjv Nn Hxeksbi