Asfalttiruisku

Iveco Trakker 330 6X4 LINNHOFF& HENNE AWÖL 600 6M3 AS...

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 625 963 km, polttoainetyyppi: diesel, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2005,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 236 000 km, teho: 71 kW (96,53 hv), ensirekisteröinti: 01/2005, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 3, istuimien määrä: 3, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, ♻ Monipuolinen käyttö (puu, lavat mukaan lukien naulat ja niitit, puukuitulevyt ja ylijäämäpalat, viilut, MDF-levyt, muovi jne.) ✔ Moottoriteho: 22 kW Rbjdpshwwpzofx Ahusw ✔ Roottorin pituus: 650 mm ✔ Roottorin halkaisija: 270 mm ✔ Roottorin pyörimisnopeus: 80-120 rpm ✔ Leikkuuterien määrä: 2x14 ✔ Granulaatin koko: 10-50 mm ✔ Kapasiteetti: jopa 5 m3/h* ✔ Poistoaukon liitäntä: 160 mm ✔ Syöttöaukon koko: 1446 x 1342 mm ✔ Mitat P/L/K: 1,92/1,55/1,79 m ✔ Paino: 1750 kg 2 vuoden takuu tai 2000 käyttötuntia

Kunto: käytetty, teho: 99 kW (134,60 hv), vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, polttoainetyyppi: diesel, nostokorkeus: 25 000 mm, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 635 h, Omapaino: 18 000 kg Moottorimerkki: Deutz Nostokapasiteetti: 6 000 kg Huippunopeus: 40 km/h Rbjdpfetr Np Esx Ahujw Sarjanumero: 00005296 Renkaiden kunto edessä: 100 % Renkaiden kunto takana: 100 % Kuljetusmitat (P x L x K): 7,63 x 2,53 x 3,15 m Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä PFEIFER GROUPiin.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, ZIM T1200 -koneella voidaan valmistaa putkia, joiden halkaisija on 300–1200 mm ja korkeus 500–2500 mm, yhdellä, kahdella tai kolmella puristuksella. 150 mm ja 200 mm putkia voidaan myös valmistaa erikoistilauksesta. Rbsdpfxoibbiks Ahuow Koneet voidaan suunnitella puoliautomaattisiksi tai täysin automaattisiksi tarpeiden mukaan. Käytämme automaattikoneissa SIEMENS-merkkisiä PLC-mikroprosessoreita. Koneissa on laastisuppilo ja laastin täyttöjärjestelmät. Valmistetut tuotteet voidaan kuljettaa kuivatusalueelle kuljetusvaunujen tai trukin avulla. Tuotanto tehdään tuotantolavoilla. Putket, joiden halkaisija on enintään 800 mm, kuljetetaan kuivatusalueelle kuljetusvaunulla, ja yli 800 mm:n halkaisijalla olevat putket voidaan kuljettaa trukilla. Nopea tuotanto onnistuu, sillä yli 300 mm:n putket voidaan myös siirtää kuivatusalueelle trukilla. Kone valmistaa tuotteet hydraulisella puristuksella ja tärinällä. Koneen tärinäjärjestelmä on ZIM-insinöörien erikoissuunnittelua sekä varustettu öljynjäähdytysjärjestelmällä ja erillisellä öljyyksiköllä. Tämä järjestelmä on elektronisesti ohjattavissa. Koneen erikoisrakenteinen, vahva runko mahdollistaa pitkän käyttöiän ja virheettömän tuotannon.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Tankki- ja ympäristösuoja Wozniack Hyvät naiset ja herrat, Tarjoamme 25 000 litran kaksoisseinämäisen varastosäiliön/dieseltankin ===== Nimellistilavuus: 25 m³ Rbjdpfx Aoc Nkr Nohuow Kappaleita: 1 Käytetty, mutta täysin kunnostettu, eli säiliö on puhdistettu, hiekkapuhallettu, pohjamaalattu ja maalattu Väri: RAL-sävyt; voitte halutessanne esittää myös omia väritoiveitanne. Materiaali: Teräs teräksessä, materiaali S235JRG2 Dokumentit: Valmistajan todistus/koetodistus DIN 6616 D/2:n ja tyyppikilven mukaisesti Kpl: 1 mittatikku Kpl: 1 tuuletusliitin Kpl: 1 täyttöliitin Kpl: 1 uusi ylitäytön estinkytkin Kpl: 1 uusi vuodonilmaisulaite täytetyllä vuotonesteellä Kpl: 1 tikkaat Kpl: 1 imuliitäntä Muoto: Sylinterimäinen varastosäiliö jaloilla/konsolilla Säiliön mitat: Pituus n. 8390 mm Halkaisija n. 2000 mm Paino n. 4500 kg Varastointi: Maapäällinen Kompakti dieselpolttoaineasema Piusi 70 l/min Pumppu 230 V max 55 l/min, haluttaessa myös 70 l/min. Voitte halutessanne räätälöidä säiliöaseman varusteet! Toteutamme mielellämme mahdollisuuksiemme mukaan väri- ja varustelutoiveenne. Kaikki asemamme tarkastetaan ja testataan huolellisesti valittujen työntekijöiden toimesta yrityksessämme. Tarjoamme myös edullisen toimituksen pyynnöstä. Asemien katsastus on mahdollista milloin tahansa paikan päällä. Lisäksi myynnissä on sekä maapäällisiä että maanalaisia säiliöratkaisuja kaikissa koossa varastossamme. Ostamme myös käytettyjä säiliölaitteistoja. Myös vaihto käytössä oleviin laitteisiin on mahdollista. Ystävällisin terveisin Warsteinista Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, CONSTMACH JC-3 -mobiilikartio- ja seulontalaitos on tehokas ja suorituskykyinen ratkaisu erityisen kovien kivien, kuten graniitin, basalttin ja gabbron murskaamiseen ja seulontaan, joissa on suuri kulutuskestävyys ja korkea piidioksidipitoisuus (SiO₂). JC-3 valmistetaan kestävistä materiaaleista, huipputason suunnittelulla ja korkealaatuisella työjäljellä, mikä takaa luotettavan ja pitkäikäisen suorituskyvyn. Kompakti kaksoisalustainen rakenne mahdollistaa helpon kuljetuksen ja nopean käyttöönoton työmaaolosuhteissa. Laitoksen ensimmäinen alusta on varustettu värähtelevällä syöttösuppilolla, CJC-110 -leukamurskaimella, ohiohjaushihnalla, syöttöhihnalla, hydraulisesti tuetulla mobiilialustalla ja pölynpoistojärjestelmällä. Toinen alusta sisältää METSO HP 300 -sarjan tai vastaavan kartiomurskaimen, 3- tai 4-tasoseulan, paluuhihnan, taitettavat varastointihihnat sekä kehittyneen automaatiojärjestelmän. PLC-pohjainen ohjausjärjestelmä, jossa on SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä komponentteja, mahdollistaa täysautomaattisen käytön. Dieselgeneraattorin integrointi on myös mahdollista lisävarusteena. JC-3:n tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia tunnissa ja se pystyy käsittelemään syötettä jonka maksimikoko on 1 100 x 850 mm. Samanaikaisesti voidaan tuottaa kolme tai neljä eri lajiketta. Mikäli tarvitaan hienompia tai kuutiomaisia tuotteita, laitos voidaan muuntaa JCV-3-malliksi lisäämällä V-80-hiekkatehdas VSI-murskaimella. JC-3 Mobiilimurskaus- ja seulontalaitos – tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Maksimi syöttökoko: 1 100 x 850 mm Rbsdpsxqg Ruefx Ahusw Peruskokoonpano: Leukamurskain + Kartiomurskain + Värähtelyseula Moottorin kokonaisteho: 450 kW Sähkötehovaatimus generaattorille: 800 kVA Laitoksen paino: 100 tonnia (kahden alustan kokonaispaino) Laitoksen mitat: 1. alusta 13×3,4×4,5 m / 2. alusta 20×4,4×4,5 m Alustatyyppi: Pyörillä varustettu kaksoisalusta hydraulisilla avausjaloilla Miksi valita JC-3 mobiilileuka- ja seulontalaitos? CONSTMACH JC-3:n suuri tuotantokapasiteetti, lyhyt käyttöönottoaika ja erinomainen murskaustulos tuottavat maksimaalista tehokkuutta työmaallesi. Käyttäjäystävällinen automaatio antaa täyden hallinnan minimimäärällä operointia, kun taas tukevarakenteinen alusta takaa vuosien keskeytymättömän käytön. CONSTMACHin suunnitteluosaaminen, varaosapalvelu ja jälkimarkkinatuki tekevät JC-3:sta erittäin kannattavan investoinnin. Jos etsit voimaa, luotettavuutta ja liikkuvuutta yhdessä paketissa, JC-3 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekkatehtaat, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöisyys tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Ratkaisumme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden vuoksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. Rbsdeq Nywxspfx Ahujw 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 947526697, Frumecar ECA 500 täysin mobiili betoniasema Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h * 4 erillistä täyteainessäiliötä * Pystyakselisekoitin TRH-750, tilavuus 750 litraa * Asennus ei vaadi perustuksia, voidaan koota yhdessä päivässä * 1 vuoden takuu käyttöönotosta * Pyydä yksilöllinen tarjous ja tekniset tiedot Lisää koneita ja sekoitusasemia verkkosivuillamme Rodpohd I Sqofx Ahuobw Lisätietoja Käyttötarkoitus: Rakentaminen, Soveltuva materiaali: Betoni, Yleiskunto:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. Redpfx Ajq Nyzbohuebw 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.