Panimojärjestelmä ravintolalle

Johann Albrecht (JBT)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Eristetty, pystyssä seisova ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on lämmityskansi (sis. lämpötilansäätö) ja paineenkorotuspumppu (3 m3/h 3 bariin saakka). Säiliö on lisäksi varustettu poistoputkella, nestetason osoittimella ja manometrillä. Kone (lisävaruste): pysty, eristetty, lämmitettävä ruostumaton terässäiliö Kokonais­tilavuus: 2000 l Korkeus: 2100 mm Materiaali: ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316L) ja eristeverhous 1.4301 (AISI 304) Perusrakenne: seisoo neljällä jalalla Varustelu: eristys (eristepaksuus 50 mm); lämmityskansi; lämpötilansäätö; paineenkorotuspumppu (Grundfos); poistoputki; letkutasomittari; manometri. Hfsdpfx Aexwy Aqjdnjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus: Panimolaitos on valmistettu vuonna 2017 tsekkiläisen HANSTEEL s.r.o.:n toimesta. Järjestelmällä voidaan tuottaa 5 hl. Hfodpfeuzpiiox Adnof Tekniset tiedot: Kaksikammioinen panimolaitos, jossa on sähköinen lämmitys. Nimellistilavuus: 500 l. Kokonaistilavuus: 550 l. Panimolaitos on asennettu erilliselle ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle, jossa on portaat ja työskentelytaso. Mukana Alfa-Laval-jäähdytin: 500 l jäähtyy 1 tunnissa 99°C:sta 12°C:een. Savupiippuihin asennetut sulkuventtiilit. Molemmissa säiliöissä on sekoittimet, joissa on taajuusmuuttajat nopeuden säätöä varten. Siiviläastia, jossa on täyttötason anturi automaattista veden lisäystä varten. Panimolaitoksen ohjaus tapahtuu kosketusnäyttöpaneelista, joka on saatavilla työskentelytasolta. Ohjaussovellus voidaan asentaa kannettavaan laitteeseen (esim. tabletti) ja panimolaitosta voidaan käyttää etäyhteyden kautta. Lisäksi on mahdollista tarjota myyntiin avoimia käyvesisäiliöitä, joiden nimellistilavuus on 1000 l (kokonaistilavuus 1200 l).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Sylinterikartioiset käymin- ja varastosäiliöt, seisovat neljällä jalalla, enimmäiskäyttöpaine 2,5 bar. Säiliöt on varustettu vyö- ja kartiojäänteellä, puhdistuslinjoilla, kahdella poistolinjalla (kartiokärjestä ja kartioseinästä), manometrillä, käymärauhoittajalla, letkutasonäytöllä, näytteenottohanalla sekä lämpötilansäädöllä. Kone (lisävaruste): pystyasennossa olevat, jäähdytettävät, eristetyt ruostumattomat painesäiliöt lämpötilansäädöllä Bruttotilavuus: 2500 l Käyttöpaine: 2,5 bar Hfedsxf D Iaepfx Adnef Käyttölämpötila: 50 °C Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Sijainti / asento: neljällä jalalla seisova Perusrakenne: sylinterikartioinen Varustelu: jäähdytysvaipat, eristys (50 mm klooriton PU-vaahdo), puhdistuslinja, 2 poistolinjaa käsiventtiileillä, manometri, käymärauhoittaja, letkutasonäyttö, lämpötilansäätö, näytteenottohana.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Hedpfsyhbpzox Adnoff Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: hyvä (käytetty), Koostuu seuraavista: - 3 säiliötä, tilavuus 18 000 litraa - 3 säiliötä, tilavuus 15 300 litraa - Kävelytason asennus Hjdoib H Ddepfx Adnsff - Materiaali: AISI 316 - Neliönmuotoinen purkuovi (alhaalla) - Moottoroitu mäskiäpurku - Pyöreä miehistöluukku DN 400 (sylinterimäisessä osassa) - Jäännösaineen poisto, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Kirkasjuoksu, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Näytteenotto - Siirtolinja palloventtiilillä Ø 40 Friedrich nro 2 - Luukku Ø 400 mm, epäkeskinen - Keskeinen luukku DN 400, jossa on sisään kiinnitetty sihtisylinteri-lisäosa (Mäskikakun kosteana pitämiseen) Mitat: - 3 säiliötä 18 000 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 5600 mm - 3 säiliötä 15 300 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 4800 mm - Maavara: n. 550 mm

Kunto: uusi, *Tekniset vakioerittelyt: Lämmitysteho: 9 kW Jäähdytysteho: 50 kW Väliaine: vesi, enintään 160°C Maksimi ulkoinen tilavuus: 16 l 160°C:ssa Hfsdpfx Aeftm Hrodnof Suurin tuotto: 57 l/min Suurin paine: 6,0 bar Mitat (P x L x K): 780 x 305 x 705 mm Paino: n. 80 kg VARUSTELUN KOHOKOHDAT: • Smart Controller Plus 7" kosketusnäyttö / 4.0-yhteensopiva • Virtausmittaus, säädettävät virtaushälytykset • Paluuveden lämpötilan näyttö • Taajuusmuuttaja pumpun kierrosnopeuden ohjaukseen automaattitilassa energiatehokkaaseen käyttöön tai säädettävään virtausmäärään (lämpötilansäätöjärjestelmän työalueella) • Elektroninen paineanturi menovesipuolella • Liitäntä 9-napaisella D-Sub-liittimellä 20mA/TTY • PT 100 -anturiliitäntä ulkoiselle lämpötilamittaukselle ja -näytölle työkalulämpötilan mittaukseen • Lämmönvaihtimen jatkuva ohitus 3-tieventtiilillä, lämmönvaihtimeen kertyvien sakkojen vähentämiseksi • Tehokkaampi pumppu, hydrauliset osat ruostumatonta terästä, magneettikytketty • Työkalun tyhjennys imulla • Paineenkorotuspumppu laitteen täyttöä varten korkeissa lämpötiloissa • Täyttö voidaan vaihtaa jäähdytysveden kautta erilliseksi täytöksi • SSR-lämmityksen ohjaukseen • IP54-roiskevesisuojaus Vieraile verkkosivuillamme saadaksesi lisätietoja tai muita teholuokkia. *Tämä laite täyttää Euroopan direktiivien vaatimukset. Muita direktiivejä ja standardeja noudatetaan vain, mikäli ne on mainittu tilausvahvistuksessa. Tämä tekninen erittely esittelee vakio-varustelun; vakioista poikkeavat asiakastoiveet esitetään tarjoukset tai tilausvahvistukset -dokumenteissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15.10, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaispituus: 2 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, IC Systemsin automaattinen pullon täyttökone kuljettimella, malli 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Käytetty pullojen huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Soveltuu oluen, viinin ja virvoitusjuomien käsittelyyn. Käsittelykapasiteetti 500 pulloa tunnissa. Sopii 26–29 mm kruunukorkeille. Laiteessa 5 huuhtelusuutinta ja 5 täyttötornia. EI ALV:ta. Hsdpfswg Sduox Adneff

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ei ole väliä, minkälaista työtä haluat tehdä – A700 on ainoa saha, jonka tulet koskaan tarvitsemaan. Luokkansa suurimmalla kapasiteetilla ja laajalla ±75° jiirikulma-alueella se on suunniteltu erityisesti vaativaan jiirikulmaleikkaukseen kompromisoimatta alumiiniprofiilien leikkausmittaa. Soveltuu moniprofiilileikkauksiin nippuina tarkasti ja tehokkaasti. Nopea alumiinintyöstö tarkalla PLC-ohjatulla liikkeellä. Pneumaattisesti toimiva suojakupu, joka avautuu ja sulkeutuu napin painalluksella mahdollistaen esteettömän pääsyn sahapöydälle. Turvakytkin estää sahan käytön, kun suojakupu on ylhäällä. Valinnainen CNC-ohjattu jiirikulman asetus kosketusnäytöllä. • Ø700 mm TCT-terä, 4 kW:n moottori • AS/NZS 4024:2014 -turvastandardi, kaksikätinen painoleikkaus • Yläpuolinen suojakupu, turvakanavat 900 mm molemmin puolin sahaa • Pneumaattisesti nostettava suojakupu napin painalluksella • Turvakytkin, joka estää sahan toiminnan kun suoja on ylhäällä • 2x pystysuuntainen ja valinnaiset 2x vaakasuuntainen puristin, säädettävä puristusvoima • Jiirikulma ±75º, pysäytykset kohdissa 0º, ±15º, ±22,5º, ±30º, ±45º, ±60º, ±75º • Suihkujärjestelmään perustuva terän voitelu • Paineilmapistooli ja LED-sisävalaistus • 2× Ø100 mm liitäntä lastunkeräykseen • Lisävarusteena 2,2 kW lastuimuri • Lisävarusteena automatisoitu jiirinsäätöjärjestelmä Erinomaisesti soveltuu: Hedpfxemb U Tus Adneff • Suurivolyymiseen alumiinituotantoon • Jiiratut alumiinirakenteet • Ikkunoiden ja ovien valmistukseen • Kaihtimien, verhojen ja kalusteiden valmistukseen • Konepajakootut alumiinirakenteet • Alumiinijulkisivujen valmistukseen

Kunto: käytetty, Dekoktio-menetelmä Kone (lisätiedot): Keittokattilat kuparikuvuilla ja humalanlisäyslaitteella, whirlpool sekä vierteen jäähdytys Hfjdpfsvcqufex Adnjf Keittomäärä: 150 hl/panos Käyttö / ohjaus: ProLeit / Siemens S7 Materiaali: Keittokattila kuparilla verhottu Varustelu: Mäskäys-/vierrekattila, suodatussäiliö, humalanlisäyssäiliö, höyrynlauhdutusjärjestelmä, whirlpool, vierteenjäähdytin, useita pumppuja ja venttiilejä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullojen ja party-KEG-tynnyreiden täyttökone, jolla on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Hjdpfou I Hr Uex Adnoff Tekniset tiedot - Suorituskyky: * 800 pulloa/h (0,33 l) * 750 pulloa/h (0,5 l) * 600 pulloa/h (1,0 l) * 400 pulloa/h (2,0 l) * 240 pulloa/h (5,0 l Party KEG) - Todellinen kapasiteetti vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu 1 000 pulloa/h 0,33 l pulloilla) - Pitkäputkitäyttölaite, jossa 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketuspaneelilla - Käyttötunnit: 725 h