KOODI 99U0669 TAIVUTUSKONE

JORNS TWINMATIC 150 6.4MT

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Paine 80 t Taivutuspituus 2550 mm Jalustaväli 2050 mm Pääpuristuspalkin iskunpituus 350 mm Väli ylä- ja alapalkin välillä 620 mm C-aukko 420 mm X1+X2-akselien liike CNC-ohjattavissa 700 mm Z1+Z2-akselien liike CNC-ohjattavissa 0-2000 mm R-akselin liike CNC-ohjattavissa 200 mm Nopeus syötössä 100 mm/s Taivutusnopeus 0-10 mm/s Avausnopeus 100 mm/s Käyttötunnit 24 000 h Pituus 3380 mm Leveys 1800 mm Korkeus 2750 mm Paino 6100 kg Kokonaistehotarve 9 kW Tilantarve n. 3x2x2,5 m Iodjxyzzaopfx Alwoar Kaikki koneet voidaan tarkastaa sähköissä milloin tahansa. Koneiden esittelyt mahdollisia milloin tahansa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, BIEGEMASTER kaksoistaivutuskone – malli XBend 6.1,25 Hyötypituus: 6400 mm Taivutuskapasiteetti Teräs 400 N/mm²: 1,25 mm Ruostumaton teräs 600 N/mm²: 1,00 mm Alumiini 190 N/mm²: 2,00 mm Saumataivutuskapasiteetti (suljettu sauma): 0,5 mm teräs Pylväiden määrä: 4 kpl Voimansiirrolliset yläpalkin taivutusnivelparit: 4 kpl Iajdpfsvhc Dpox Alwjr Voimansiirrolliset alapalkin taivutusnivelparit: 4 kpl Sis. kosketusnäytöllisen CNC-ohjauksen ja automaattisen takavasteen Sis. sähköinen leikkuri

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CIDAN Machinery valmistaa pitkittäis- ja poikittaisleikkauslinjoja, joita sekä kokeneet että kokemattomat käyttäjät voivat ohjelmoida ja käyttää. Katkaisutekoneemme ovat all-in-one -yksiköitä, jotka on suunniteltu kestämään suuria tuotantomääriä ajan mittaan, samalla kun ne vievät mahdollisimman vähän tilaa. CIDAN Machinery tarjoaa monia huippuluokan ominaisuuksiaan vakiona – oikaisuyksikkö, levyn syöttöohjaus, giljotiinisakset pitimellä ja kaksiteräiset veitset, syöttöyksiköt, jalkapolkimet kauko-ohjaukseen ja paljon muuta. Iasdpfx Ajmfrgrolwer Tarjoamme maailmanlaajuisesti parhaat teknologiset ratkaisut kelan käsittelyyn – nykyään Forstner, joka on ollut vuodesta 1960 lähtien maailman johtava pitkittäis- ja poikittaisleikkauslinjojen valmistaja, on osa CIDAN Machinery -konsernia. - Levyn käsittely suoraan kelalta säästää rahaa, vähentää hukkaa ja vapauttaa varastotilaa. - Meillä on oikea ratkaisu jokaiseen tuotantovolyymiin! - Kela-automaation avulla vapautat tilaa, nostat tuottavuutta ja lisäät katettasi! - Laajaa Forstner-tuotevalikoimaa voidaan joustavasti yhdistellä tehokkaiksi tuotantolinjoiksi tarpeidesi mukaan. Tekijät kuten laitteiston suorituskyky, materiaalin siirtoetäisyys ja materiaalin saatavuuteen kuluva aika ovat ratkaisevia nopeaan ja kustannustehokkaaseen tuotantoon. - Ratkaisuillamme voit käsitellä keloja 500 kg:sta aina 8 tonniin asti. Suuremmat kelat tarkoittavat vähemmän vaihtoja, vähemmän hukkaa ja tehokkaampaa tuotantoa. - Tarvitsetko monta erilaista materiaalia nopeasti saataville ilman jatkuvia asetusten muutoksia? Monikelapurkulinjalla voit valmistella jopa kahdeksan eri materiaalia samanaikaisesti ja vaihto kelalta toiselle käy nopeasti. - Hyvin varustelluilla pitkittäis- ja poikittaisleikkauslinjoillamme ei enää tarvitse leikata peltisoiroja manuaalisesti giljotiinisaksilla. - Myytpä sitten leikattuja peltejä tai kelaat suurista pienempiin, meiltä löytyy juuri sopiva ratkaisu sinulle! - Tehokas kelankäsittely lyhentää läpimenoaikoja, vapauttaa tuotantotilaa ja vähentää varastoihin sitoutunutta pääomaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: 1948, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: ECS, ohjainmalli: 904UNO, työleveys: 6 200 mm, TYÖPITUUS: 6200 mm TYÖSTETTÄVÄ LEVYN PAKSUUS: 1,5 mm (400 N/mm²) AUTOMAATTINEN TAKAVASTE HYDRAULINEN LEVYLEIKKURI CNC ECS VALMISTUSVUOSI: 2010 Iasdpfx Aloyt If Tewjr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, URBAN hitsaus- ja puhdistusrata tyyppiä CC 16/43-26/23, koostuu hitsauskoneesta AKS 1600 ja puhdistuskoneesta SV 430. Iasdpfevyqbmsx Alwor

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, AMADA MALLI HFT 8025, 80 tonnin kapasiteetti x 2500 mm taivutuspituus, hydraulinen alaislyötävä särmäyspuristin, varustettu CD 2000 4-akselisella värigrafiikka CNC-ohjauksella. ERWIN SICK -sähköiset suojausjärjestelmät koneeseen asennettuna, sivuilla sekä takana lukittavat suojaverkkoaidat. Malli: Amada HFT 8025, alaislyötävä CNC-särmäyspuristin Valmistusvuosi: 2004 Puristusvoima: 100 kN Ohjaustyyppi: CD 2000 CNC Ohjatut akselit: Y1, Y2, X, R Maksimi taivutuspituus: 2500 mm Avoinkorkeus: 470 mm Iskunpituus: 350 mm Nopea lähestymisnopeus: 100 mm/s Taivutusnopeus: 1–10 mm/s Palautusnopeus: 1–100 mm/s Öljytilavuus: – Moottoriteho: 7,5 kW Paino: 6100 kg Sänkypituus: 2500 mm Sänkyleveys: 60 mm Avoinkorkeus: 470 mm Ulottuvuus: 420 mm CNC-ohjaus: kyllä Takavasteen liike (X-akseli): Isdsu A Dgropfx Alwoar - 700 mm/s - Maksimivaste 1000 mm - R-akseli 250 mm Kone on mahdollista esitellä käyttövalmiina. ESITE JA LISÄTIEDOT SAATAVILLA PYYNNÖSTÄ

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käytetty, Leveys levylle 150 mm Kelapaino 80 kg Kelan ulkohalkaisija 650 mm Akselikorkeus 1000 mm Leveyssäädön alue 230 - 445 mm Kokonaistehontarve kW Koneen paino noin t Isdefn Aqlepfx Alwjar Tilantarve noin m Moottoroitu kelaajalusta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. Ijdpfx Aoxghngelwjar SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. Iaedpfx Alsv D A Imjwor TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008381, Työalue X-akseli: 4250 mm Työalue Y-akseli: 2280 mm Työtaso: Nesting-pöytä Iajdpsx Swc Hsfx Alwor Pääkaran teho: 12 kW Ohjattavien akseleiden määrä: 5 akselia Porakaroja: 11 Työkalupaikkojen määrä: 24