Hammaspyörän testauskone

KLINGELNBERG PFSU 2500

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1981, Kärkilevyn halkaisija 3200 mm Kiertohalkaisija 5100 mm Sorvauskorkeus 2505 mm Poikkipalkin säätö 1500 mm Iskun pituus, max. 1250 mm Tuen säätö 2000 mm Ohjaus Siemens 8 T Työkalunvaihtaja 16 kpl Pöydän kuormitus 60 t Kärkilevyn kierroslukualue - portaattomasti 0,8-100 r/min Syöttö 0,0 mm/min Pikasiirto 6000 mm/min Pääkaramoottorin teho 75 kW Nodsu Sbdgopfx Abbewp Koneen paino n. 70 t Tilantarve n. 9,3 x 6,1 x 6,0 m Kone on erinomaisessa kunnossa! Kone voidaan haluttaessa toimittaa myös uudella sähkövarustuksella, sisältäen Siemens CNC-ohjauksen SINUMERIK 840D sl. Muutostyön toteuttaa erikoistunut yritys; osien takuu 12 kuukautta ja henkilöstöpalvelu 6 kuukautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Pääkehän halkaisija 1000 mm Jalka­kehän halkaisija 50 mm Moduuli - maks. 18 mm Moduuli - min. 1 mm Hammaspyörän halkaisija - maks. 1000 mm Hammaspyörän leveys 630 mm Profiilin korkeus maks. 41 mm Kallistuskulma (vasen/oikea) maks. 45 ° Pöydän halkaisija 720 mm Pöydän maksimikuormitus 1500 kg Hiomalaikan halkaisija min./maks. 180 / 400 mm Hiomalaikan leveys 60 (45/30) mm Hiomakaran pyörimisnopeus 0 - 3100 1/min Nsdpfx Abjwp S Thjbswp Kokonaisliitäntäteho 30 kVA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Hammastusläpimitta maks. 2000 mm Työkappaleen halkaisija 2700 mm Pöydän halkaisija 1500 mm Moduuli, maks. 22 Ohjaus 840D Kierrosnopeus 3,5 r/min Pöydän maksimikuormitus 20000 kg Akseliväli 70...1220 mm Iskun pituus 30...330 mm Iskumäärä 10...200 iskua/min Kokonaisenergiantarve 138 kW Koneen paino n. 38 t Tilantarve n. 11x5 m Kone: Täysin CNC-ohjattu kone, jossa on elektroninen hammaspyöräyhteys C- ja D-akseleille sekä digitaalinen INDRAMAT-vetotekniikka. Itsejäykkä hitsaamalla valmistettu konepöytä. Radiaalinen akseli (X-akseli) karkaistuilla ohjainradoilla, liukuohjaus ja tukiholkki. Pituussuuntaiset rullakierto-ohjainkengät. Hiottu, esijännitetty kuularuuvikaralla, jossa on välyksetön pähkinä. Digitaalinen AC-vetotekniikka välyksettömällä vaihteistolla. Lineaarinen mittajärjestelmä radiaaliseen paikannukseen. Vapaasti seisova konepöytä, jossa on sähköhydraulisesti välyksettömästi esijännitetty kaksoismato-vaihteisto, jako-/rattaan halkaisija 1365 mm, hydrostaattiset aksiaali- ja radiaalilaakeroinnit, työkappaleen automaattinen painonsäätö. Pöydän läpivienti Ø 500 mm, avoin alaspäin. Vesijäähdytteiset digitaaliset AC-servomoottorit. Kone on asennettava perustukselle. Pylväs: Koneen pylväs jäykkänä valurakenteena, aksiaaliliike 1200 mm. Nwsdpfx Ajv E R Eisbbsp Aksiaalinen akseli (Z-akseli) karkaistuilla liukuohjaimilla ja rullakierto-ohjainkengillä. Hiottu, välyksetön kuularuuvikaralla ja pähkinä. Digitaalinen AC-vetotekniikka. Kääntöanturi aksiaaliseen paikannukseen. Hammastusjyrsinkappale: SK 4.1 hydraulisella NC-servokäytöllä työiskuakselin liikkeelle ja hammaspyörän nostoille, iskun pituus 330 mm, työiskuakselin halkaisija 160 mm. Hydrostaattisesti laakeroitu työiskuakseli, suora- ja sivuohjaus nostoon. Suurin työkalun halkaisija 300 mm. Vetomoottorin teho 30 kW Iskumäärät 10–200 iskua/min, iskunopeudet 5–45 m/min. Työiskuakselin nopeudet voidaan ohjelmoida toisistaan riippumattomasti edestakaisliikkeeseen. Leikkausalueella akselin nopeus on vakio. Hammaspyörän kierrosnopeus maks. 10 r/min, digitaalinen AC-vetotekniikka. Hammaspyörän nostosuunnan vaihto sisä- ja ulkohammastuksille käsin. Työiskuakselin sivusiirto maksimissaan 50 mm koneen keskeltä, manuaalisesti säädettävissä hammaspyörän paluuiskun törmäysten välttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Pyörän halkaisija - max. 280 mm Pyörän leveys 330 mm Moduuli - max. 5 Moduuli - min. 1 Ohjaus LIEBHERR CNC Kokonaistehontarve 28 kW Koneen paino n. 12 t Nwsdpfot Hwu Aox Abbop Tilantarve n. m LIEBHERR CNC-ohjattu hampaanhionta- ja profiilihiontakone Tyyppi LCS 282 Valmistusvuosi 1999 # 1099 Pyörän suurin halkaisija 280 mm Moduuli 1 - 5 Kulmakierre +/- 35° Etäisyys pöydän keskeltä työkalun keskelle 15 – 285 mm Hiomakelkan pystyliike 330 mm Siirtomatka/työkalun liike 200 mm Min. hampaiden määrä 7 Hiomakara pöydän yläpuolella min./max. 70 - 360 mm Työkappaleen kiinnityspituus 420 - max. 620 mm Hiomamadon- / profiilihiomalaikan Ø 145 x 210 / 175 mm Hiomamadon/profiilityökalun kierrosnopeus 2.500 – 10.000 rpm Pöydän maksimikierrosnopeus 750 rpm Karahamoottori 28 kW Kokonaistehontarve n. 50 kW - 400 V – 50 Hz Koko paino n. 12 000 kg Lisävarusteet / Erikoisvarustus • LIEBHERR - CNC-ohjaus Tyyppi LH 90 GG on helppokäyttöinen CNC-ohjaus (B+R/IPC 5000), jossa on hammaspyörän valmistukselle optimoitu käyttöliittymä ja diagnoositoiminnot nopeaan vikojen paikallistamiseen. (Myös etädiagnostiikka mahdollinen) • Järjestelmä hiomalaikan automaattiseen langoittamiseen hampaiden väliin • Koneessa kolme hiontaprosessia: a. Vierintähionta CBN-hiontamadolla = nopein prosessi b. Profiilihionta CBN-profiilihiomalaikoilla (yksi tai kaksi laikkaa) = tarkin prosessi! c. Yhdistelmä a ja b (taloudellisin ratkaisu) = esihionta hiontamadolla / viimeistelyhionta profiilihiomalaikalla yksittäiskappaleille • Hiomamadon automaattinen siirtotoiminto ja profiililaikan automaattinen asemointi • Automaattinen kappaleen lastaus rengaslataajalla, joka on asennettu vastatukikaraan ja syöttää/poistaa automaattisesti aihiot ja valmiit kappaleet. Työkappaleet siirretään erillisellä FLEX LINK -ketjukuljettimella rengaslataajalle, tarttujalla sisään ja ulos. Mahdollistaa miehittämättömän tuotannon. • Hydraulinen kappaleenkiinnitys pöydässä, ei kuitenkaan kiinnitystyökaluja. Vastatukikaran liukukelkka on asennettu, mutta vastatukikaraa ei mukana. Kelkan liike n. 350 mm • Täysi työtilan kotelointi liukuovella ja erillisellä CO2-sammutuslaitteella/IR-anturilla Ei alkuperäistä jäähdytyslaitetta (keskusjäähdytys), eikä hiontatyökalun teroituslaitetta Kunto: hyvä – erittäin hyvä, esittelykäytössä sähkökytkettynä, kompakti rakenne! Toimitus: varastosta – nähtynä Maksuehdot: netto – laskun saapumisen jälkeen Kiitämme mielenkiinnostanne – varastossa jatkuvasti yli 200 hammaspyöräkoneistusta konetta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, kunnostettu Niles ZSTZ 630 C3P. Hammaspyörän maksimihalkaisija: 630 mm Hammaspyörän leveys: 215 mm Nodpfx Aoxaptkjbbjwp Maksimi modulo: 12 Minimi modulo: 1 Iskun pituus: 225 mm Pöydän halkaisija: 500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Kärkivälin halkaisija 650/800 mm Työkappaleen pituus – maks. 1100 mm Moduuli – maks. 20 (25) mm Moduuli – min. 0,5 mm Siemens Sinumerik 840 D -ohjaus Kokonaisliitäntäteho 62 kVA Kallistuskulma -45 / +120° Koneen paino noin 10 t Varusteet/lisävarusteet: Nwsdpsw Rrbysfx Abbep - Jäähdytysjärjestelmä - Lastunkuljetin - Tekninen dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Pyörän halkaisija - maks. 900 mm Pyörän leveys 450 mm Moduuli - maks. 10 Moduuli - min. 1 Hampaiden lukumäärä - min. 8 Jyrsimen halkaisija x leveys 192 x 215 mm Etäisyys pöydästä / jyrsinkaran keskipisteeseen 910 / 630 mm Etäisyys työkappaleen keskikohdan ja jyrsinkaran välillä 50 / 550 Jyrsimen siirtymä 200 mm Jyrsinkelkan kääntyvyys 240 astetta Pöydän halkaisija 700 mm Pöydän reiän halkaisija 160 mm Jyrsinkaran kierrosnopeusalue 25 - 160 r/min Nwjdpowzmp Uefx Abbop Kokonaistehontarve 21 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, SIEMENS-ohjaus Pöytäala 160 mm Koneen paino n. 10 t Nimelliskappaleen halkaisija 130 mm Nimellismoduuli 3 mm Suurin aksiaalinen liike 250 mm Höyläyskiertokulma Suurin työkappaleen kierrosluku 1000 rpm Suurin työalueen halkaisija 80 mm Suurin työalueen pituus/kokonaispituus 170/2 mm Nwjdpfx Abeudc S Tebop Suurin pöydän siirto 170 mm Suurin työalueen nopeus 3000 rpm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Pyörän halkaisija – maks. 500 mm Hypoidisäätö ±70 mm Akselistokulma 90 ° Y-akselin etäisyys 150–350 mm Z-akselin etäisyys 120–340 mm Kierroslukualue – portaattomasti 0–5000 rpm Nwjdpjukitxjfx Abbsp Vääntömomentti karalla 57 Nm Kartiopaksuus 99,2 mm Veto-/kiristysvoima, työkalun kiinnitys 23 000 N Suurin jarrutusmomentti 93 Nm Kokonaisliitäntäteho 20 kVA Kokonaistehontarve 15 kW Koneen paino n. 6 t Tilantarve n. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Työalue: Kruunupyörän halkaisija maks. – 500 mm Hypoidisäätö X (v) – ±70 mm Akselistokulma – 90° Etäisyys Y-(H)-akselilla kruunupyörän/ratasakselin laippojen välillä – 150 ... 350 mm Etäisyys Z-(J)-akselilla ratas-/kruunupyörän laippojen välillä – 120 ... 340 mm Ratasakselin kara: Kierroslukualue, portaattomasti – 0 ... 5000 min⁻¹ Vääntömomentti – 57 Nm nopeudella n = 0 ... 1240 min⁻¹ Vääntömomentti – 54 Nm nopeudella n = 1240 ... 5000 min⁻¹ Sisäkartio (sovittimella) – Ø99,2 mm (#39) Kiristysvoima työkalun kiinnitykseen maks. – 23 000 N Kruunupyörän karapää: Kierroslukualue, portaattomasti – 0 ... 3000 min⁻¹ Vääntömomentti – 95 Nm nopeudella n = 0 ... 750 min⁻¹ Vääntömomentti – 93 ... 24 Nm nopeudella n = 750 ... 3000 min⁻¹ Sisäkartio (sovittimella) – Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Kiristysvoima maks. 23000 N Suurin kruunupyörän jarrutusmomentti – 93 Nm 3000 min⁻¹ asti, ratasakselin kierrosluvulla i = 1:4 Suurin kruunupyörän jarrutusmomentti – 93 Nm 1200 min⁻¹ asti, ratasakselin kierrosluvulla i = 1:1,6 Suurin kruunupyörän jarrutusmomentti – 59 Nm 1200 min⁻¹ asti, ratasakselin kierrosluvulla i = 1:1 Sähkö: Kokonaisliitäntäteho – 20 kVA (tehokas koneen teho) Jännite – 3 x 400 V (muut jännitteet pyydettäessä) Jännitteen toleranssi – ±10 % Taajuus 50 Hz (muut taajuudet pyydettäessä)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Kiinnitettävän teräpään tyyppi (maks.) 460 mm Teräpään paino (maks.) 150 kg Teräpään kiinnityslautasen halkaisija (Ø) 360 mm Teräpään kiinnityskartion nimellishalkaisija Ø 58,227 mm Liikealue - z 200 mm Mittauskaavion suurennos ±10 - ± 500 µm Koneen paino n. 2,3 t Tilantarve n. 2 x 1,5 x 2,03 m Spiraalikartiopyörien valmistusprosessissa käytettyjen hammaspyörä työkalujen laatu on ratkaisevan tärkeää. Erityisesti kuivahöyläyksessä korkea hammaslaatu ja pitkä käyttöikä voidaan saavuttaa vain tarkkaan asetetuilla teräpäillä. Oerlikon CS 200 -teräpääasetus- ja tarkastuslaite mahdollistaa yksittäisterien nopean ja helpon säädön, tarkastaa niiden asennon ja dokumentoi mittaustulokset. CNC-ohjatun testauslaitteen mittausprosessi on osittain automatisoitu: näytöllä näkyvät toimenpiteet vaiheittain käyttäjän ohjauksessa. Yksittäisterien paikannus teräpäässä eli terien kärkien korkeuden säätö tapahtuu erityisen prosessin kautta pääosin automaattisesti ja dokumentoidaan samanaikaisesti heittokaavion avulla. Seuraava mittausvaihe tarkistaa kaikkien terien sisä- ja ulkoleikkausreunojen radiaalisen asennon teräpäässä. Jos yksittäisten terien mittausparametrit eivät täytä toleranssimäärityksiä, niitä voidaan säätää yksittäin uudelleen. Nodpfx Absul Efmsbswp Osittain automatisoidun säätöprosessin, käyttäjäohjatun asetuksen ja automaattisen mittausprosessin yhdistelmällä teräpäiden säätö onnistuu mukavasti, nopeasti ja erittäin tarkasti. Käyttäjäohjattu säätö- ja tarkastusprosessi - Graafinen esitys teräpään mallista ja mittaustuloksista toleranssien tarkastuksella - Käyttäjäohjeet selkokielisinä (ei salattuja tietoja) - Mittaustulosten helppo kohdistus terille - Säätö- ja mittaustulosten dokumentointi tulostimella - Säätö- ja tarkastusprosessi sopii ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® -tankoteräpään tyypeille - Liitäntä neutraaleille tiedoille