Kohem (nykyään CIMEC) RIS 8/1 - DPS Kosme - GyM- SMI (2014)

Kohem (now CIMEC) Kosme - GyM- SMI

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä karbonointilaite on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen KH TEC:n toimesta. Lasdpfx Aoyk Ab Deaieg Kone on suunniteltu oluen karbonointiin. Laite on poistettu käytöstä, mutta on vielä tuotantokunnossa ja varustettu HMI-käyttöliittymällä sekä automatisoidulla toiminnalla. Se on heti saatavilla ja voidaan tarkastaa pyynnöstä. Kone myydään uuden järjestelmän korvaamisen vuoksi. Tekniset tiedot - Teho: 20 hl/tunti - Käyttökohde: Olut - Konfiguraatio: Automatisoitu, HMI-ohjattu

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Lasdpfx Aaeztpxmoijg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Pullonpesukone on aiemmin ollut käytössä panimossa. Kone on vuonna 2005 tehdyn täydellisen peruskorjauksen ja jatkuvan huollon ansiosta erittäin hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten lastaus ja kuljetus on vaivatonta. Lsdpfjwg E D Iox Aaioag Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 6 700 bph - Solujen jako: 102 mm - Pulloja per rivi: 10 - Mitat ja painot: Runkokone: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Käyttövalmis lisälaitteineen: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Valmistusvuosi: 1999 - Formaatit: - 0,33 l - 0,5 l Koneen varustelu ja yksityiskohdat: - Höyrylämmitys - Esihuuhtelu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen pesua - CE-sertifioitu - Kemikaaliannostelupumput - Koneen tietolehti mukana - Korkeapaine-esihuuhtelu - Pyörivät suihkusuuttimet - Yksipäätyinen kone - Etikettien poisto oikea takapuoli - Sormiasiain / -poisto - Pullokennot muovista - Konsentraation mittaus - NaOH-varausneste - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karaat - 24 V ohjausjännite - Siemens S7 -ohjausjärjestelmä - Säännöllisesti huollettu - Koko koneen runko ruostumattomasta teräksestä - Höyrynpoisto - Kone purettu ja valmis lähetykseen - Automaattinen käynnistys (lämmitys ym.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 Lsdpfxeyb Tkdo Aaieag - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 Lajdszktw Ujpfx Aaijg - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 52 mm – 65 mm Korkeusalue: Tuotantokapasiteetti: jopa 3000 kpl/h Päiden määrä: 18 Työkalut noin 52 mm (202) Lodpfx Aasyv An Ajijag Täyttö- ja saumakone saatavilla erikseen tai yhdessä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä sisältää Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteen sekä MPC-AS-itsetarroittavan etikettikoneen tarjoten kompaktin ja joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Täyttölaite on edelleen käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää laitteen suorituskyvyn. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 2 000 pulloa/h (käytössä 500–1 000 pulloa/h) - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine - Täyttöventtiilit: 5 - Pulloformaatit: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävissä) - Tölkkiformaatit: Vakio 0,33 l - Suljentajärjestelmät: Integroitu tölkin- ja kruunukorkinsulkija - Rakenne: Ruostumaton teräs - Käyttöpaine: Jopa 3 bar - CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille - Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla Lasdpoxn Uf Ijfx Aaiog - Liikuteltavuus: Pyörillä ja säädettävillä jaloilla - Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö - Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkin- ja kruunukorkinsulkijalla - Etikettikone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Itsetarroittava etikettikone, ympäröivä etikointi, eri pullokokoihin, sisältää lämpökirjoittimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lsdpfxsx H Rn Es Aaieag Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, 2 kpl vaakasuuntaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja paineastioita, kumpikin varustettuna poistoputkella, painemittarilla ja tarkastuslaseilla. Säiliöt toimitetaan asennusalustaan kiinnitettyinä. Ljdpfxjxykw De Aaieag Kone (lisävaruste): vaakasuuntaiset ruostumattomat terässäiliöt alustan päällä Tilavuus: 1.050 l Suurin käyttöpaineraja: 3 bar Pituus: 2.200 mm Leveys: 800 mm Korkeus: 800 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijoitus/asento: vaakasuora Perusrakenne: runko säiliöiden päällekkäisasennukseen Varustelu: poistoputki, painemittari, tarkastuslasit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Laitteisto oluen sekoittamiseen hiilidioksidittoman veden kanssa ja seuraavaan karbonisointiin. Kone (lisäosa): Carboblender tarkkaan sekoitukseen ja karbonisointiin Teho: 20 000 l/h Materiaali: tuotetta koskettavat pinnat ruostumatonta terästä Asennus / sijainti: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle Lajdpfx Aozizthsaieg Varustus: erilaiset putkistot, venttiilit ja anturit; ohjauskaappi kosketusnäytöllä