Eri

Kohmann F-1050 K Window patcher machine

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Tekniset tiedot: Materiaalin leveys: min. 130 mm, max. 270 mm Materiaalin leveys: max. 244 mm Painon toistopituus: min. 101,6 mm, max. 254 mm Hedpfsxpilrox Anteu Koneen osat: • Coronakäsittely • 5 × offsetpainoyksikköä • 1 × fleksopainoyksikkö • Tasoinen kuumafolioyksikkö • Tasostanssaus-yksikkö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen leveys (max): 500 mm, Tarjolla on EDALE-fleksopainokone, jossa on yhteensä 8 painoyksikköä ja kaksi stanssausyksikköä. Hjdpfexhd A Aex Anteu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 3.278-870805-1, Osa nro: 42.35.53 Hedpfsh Eii Tox Antsu Tekniset tiedot ja kuvaus: katso kuvat

Valmistusvuosi: 1968, kunto: käyttövalmis (käytetty), AUTOMAATTINEN TASOLÄVISTÄJÄ BOBST SP 1260 E / AUTOMAATTINEN JÄTTEENPOISTO / Valmistusvuosi: 1968 / Suurin arkin koko: 1.260 x 920 mm / Pienin arkin koko: 500 x 350 mm / Suurin nopeus: 5 000 arkkia/tunti / Maks. jämäkän kartongin paksuus: 1,5 mm / Maks. aaltopahvin paksuus: 3 mm / Suurin leikkauspaine: 500 tonnia / Paino: 19 tonnia / Päämitat: 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Hodpfx Aex R R R Ujntou

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Aaltopahvin leikkaus- ja nuuttauskone Solarco on saatavilla. Arkin leveys: 1700 mm, maksimikoko X/Y: 1700 mm/4000 mm, minimikoko X/Y: 300 mm/600 mm, yksittäistuotannon kapasiteetti: 200-600 kpl/h, maksimi rinnakkaistuotannon kapasiteetti: 2000 kpl/h, pahvin paksuusalue: 2 mm–8 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 5500 mm/4000 mm/1900 mm, paino: noin 4500 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollinen. Hedewgc Ahspfx Antsu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Honsel-pussintekokone (konfektionointikone). Työleveys: 500 mm, käärekiinnitys: yksipuolinen. Mukana kartonkilaippasyöttö. Linjasto on osittain purettu. Hammashihnat tulee kiristää ja osittain vaihtaa. Hammashihnapyörät ovat irrotettuna ja ne on asennettava. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollinen. Hsdpfx Aevtqrlentju

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tasomyllykone 540x250 (MYS1022) on kompakti kone, joka on suunniteltu pienten ja keskikokoisten metalliosien tarkkaan tasohiomiseen. Sen vankka rakenne ja edistyksellinen tekniikka takaavat korkean työstötarkkuuden ja luotettavuuden vaativissa teollisuusympäristöissä. Tasomyllykoneen 540x250 (MYS1022) tärkeimmät edut Magneettinen tasomyllykone 540x250 (MYS1022) on ihanteellinen ratkaisu teollisuuslaitoksille, jotka tarvitsevat tarkkaa työstöä kompaktissa muodossa. Se on suunniteltu ammattilaisia varten, ja siinä yhdistyvät edistyksellinen tekniikka, kuten hydraulinen syöttö kahdessa akselissa ja tarkat ohjaimet, sekä vankka rakenne, mikä takaa luotettavuuden ja tehokkuuden. Sen kompaktit mitat ja korkea tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan pienemmille työpajoille ja laitoksille, joissa on rajoitetusti tilaa. Tärkeimpiä etuja ovat: Korkea hiomatarkkuus: Suurin hiomapinta-ala on 540 x 240 mm ja tarkkuus on 0,02 mm poikittaissyötössä, mikä takaa erinomaisen pintakäsittelyn. Kompakti rakenne: Mitat 1800 x 1400 x 1800 mm ja paino 900 kg mahdollistavat sen helpon sijoittamisen pienempiin tuotantolaitoksiin. Tasainen hydraulinen syöttö: Kahden akselin syöttöjärjestelmä mahdollistaa tarkat liikkeet jopa 600 mm/min nopeudella poikittaissuunnassa, mikä takaa tehokkaan työstön. Vakaus ja kestävyys: Vankka rakenne, jossa on kaksoisohjaimet, minimoi värähtelyt ja takaa vakauden intensiivisessä käytössä. Helppo huollettavuus: Keskitetty ohjainten voitelu vähentää manuaalisen huollon tarvetta ja lisää koneen käytettävyyttä. Valmius käyttöön: Kone on täysin valmis välittömään tuotannon aloittamiseen, mikä minimoi seisonta-ajan. Koneen rakenne ja tekniikka Vankka rakenne ja tarkat komponentit Tasomyllykone 540x250 (MYS1022) erottuu massiivisella rakenteellaan, jonka paino on 900 kg, mikä takaa vakauden työstön aikana. Kovetettut ja hiotut lineaariset ohjaimet poistavat värähtelyt ja takaavat pöydän tasaisen liikkeen sekä korkean pintakäsittelyn laadun. 1,5 kW:n moottorilla toimiva karan pää on yhdistetty 200x20x32 mm:n hiontakiveen, mikä mahdollistaa erilaisten materiaalien tehokkaan työstön. Tekniset tiedot PÖYTÄN MITAT 500 x 250 mm POIKITTAIS-/PITKITTÄINEN SYÖTTÖ 560 x 260 mm SUURIN HIOMAPINTA-ALA 540 x 240 mm SUURIN ETÄISYYS PÖYDÄLTÄ KARAN KESKILINJALLE 490 mm PÖYTÄN OHJAIMET KAKSOISOHJAIMET POIKITTAISSYÖTTÖ YHDESSÄ NONIUSTEN ASTEIKON JAOSSA 0,02 mm POIKITTAISSYÖTTÖ YHDESSÄ PYÖRÄN KIERROKSESSA 2,5 mm Pystysuuntainen syöttö yhdellä noniuksen jaon osalla 0,01 mm KÄSIN TEOITU PYSYVÄSYÖTTÖ YHDESSÄ KIERROKSESSA 1,25 mm HIONTAKIVEN MITAT 200 x 20 x 32 mm Hjdpfx Anjkkcm Uetou HIONTAKIVEN KIERROSLUKU 2850 kierr./min PÄÄMOOTTORIN TEHO 1,5 kW ÖLJYSÄILIÖN TILAVUUS 80 L HYDRAULISEEN PUMPUUN LIITTYVÄN MOOTTORIN TEHO 1,5 kW JÄÄHDYTYSNESTEPUMPPUUN LIITTYVÄN MOOTTORIN TEHO 40 W MITAT 1800 x 1400 x 1800 mm PAINO 1000 kg Vakiovarustus Magneettinen pöytä Hiontakiekko Hiontakiekon kiinnike Jäähdytysjärjestelmä Lastunpoistojärjestelmä, jossa on magneettisuodatin Halogeenivalaistus Käyttöohje CE-vakuutus

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lamina FA Blackline 1620BL on erittäin tarkka ja nopea, täysin automaattinen arkilta arkille -laminointi/kiinnityskone. Kone soveltuu useimmille markkinoilla oleville materiaaleille. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon päivityksen ja huollon, mikä takaa pitkäikäisen käytön. Suurin arkin koko: leveys: 1600 mm pituus: 2000 mm Pienin arkin koko: leveys: 350 mm pituus: 350 mm Syöttökapasiteetti: Yläsyöttö: 500 mm (20”) Ala­s­yöttö: 800 mm (32”) Yläarkki: 130–450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Alaarkki: 250 g/m2 – 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 aaltopahvi 0,6–10 mm (0,016”–0,39”) Ilmavaatimukset: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, noin 500 l/min Hodpfxsw Hrrrj Antju Kone voidaan varustaa lisävarusteena PB 1600 Pressure Belt -laminointikoneella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Offsetpainokone, 8 väriä kääntöyksiköllä Heidelberg SM74-8-P-H Valmistusvuosi: 1999 Hjdpfx Anozdcx Ajtju Painomäärä (milj.): 247 Koneen ohjaus - CP 2000 Arkinsyöttö - Preset-arkinsyöttö - Imuhihnapöytä - Kaksoisarkinvalvonta - Teräslevy syöttölaitteessa Painoyksiköt - Painoyksiköiden määrä: 8 - Kone kääntöyksiköllä: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Alcolor kostutusyksikkö - Automaattinen värirullan pesulaite - Automaattinen painokumin pesulaite - Automaattinen vastapainosylinterin pesulaite - Kostutusyksikön jäähdytys- ja kiertojärjestelmä: Technotrans Poistoyksikkö - Normaali pinoamisulosvienti - Puderilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Suurin emo-rullan leveys: 1420 mm Pienin emo-rullan leveys: 600 mm Suurin emo-rullan halkaisija: 1500 mm Suurin emo-rullan paino: 2500 kg Suurin purkutelajännite (Ø1500 mm): 600 N Pienin purkutelajännite (Ø1000 mm): 40 N Pienin vakioleikkuuleveys: 100 mm Suurin uudelleenkelausleveys: 1400 mm Suurin uudelleenkelaushalkaisija: 1050 mm Suurin uudelleenkelauspaino: Hedpfx Aneyx Uy Ajtsu • Ø76 mm akselilla: 600 kg • Ø152 mm akselilla: 1000 kg Suurin uudelleenkelausjännite: 600 N Suurin tuotantonopeus: 600 m/min Sähköliitäntä: 3 x 400V 50Hz Asennettu teho: 30 kW Paineilma: 6 bar, kuivattuna Kelattavat materiaalit: • Paperi- ja lineripohjaiset pakkauslaminaatit. • Kartonki 80–300 g/m². Purkuosasto: Erillinen keskiakselilla varustettu purkuyksikkö, tyyppi T9, 1500 mm halkaisija, sisältää: • Nostosylinterit pääkelojen nostamiseen lattialta hydraulisesti ohjattuina. • Kaksi moottoria pyörittämässä purkukelaa, ohjaus ultraäänihalkaisija-anturilla ja jänniteohjatulla tanssittelijarullalla. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 70/76 mm (3”) hylsyille. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 150/152 mm (6”) hylsyille (asennettu päätyadaptereihin). • Uiva reunakorjainrulla. • Automaattinen verkkoreunaohjaus, FIFE DP20 SE26A-valosähköanturilla, ±100 mm korjaus sähkötoimisella toimilaitteella — arkireunan tai jatkuvan painoviivan ohjaukseen. • Yhdyskäytävä, joka mahdollistaa nauhan pujottamisen lattian tasolta pitäen täyden käytettävyyden leikkausasemalle. • Kaikki verkkotiejohteet anodisoituja rullia. • Suojauslaite käyttäjän turvaksi. Leikkausosasto: Leikkausasema yksittäisillä pneumaattisilla terillä ja pyörivillä vastaterillä: • Leikkaus suoritetaan vastaterää vasten. • Vastateräakseli omalla moottorilla; vastateräakseli pneumaattinen. • Pneumaattiset teränpitimet asennettu palkeelle, jossa TIDLAND-kiskojohde ja paineilmakiskosto yksilölliseen aktivointiin. • 10 leikkaussettiä, jokainen sisältää: yksittäinen TIDLAND-pneumaattinen teränpidin (25 mm leveys) ja kaksoisviisteinen pyöröterä Ø 90/60 mm. • Sarja moniuura-vastaterärengaita, 5 mm jako, 50 mm pituus. Kelautumisosion erotus: • Erotusrulla, jota vetää leikkuuosaston moottori; kulma ja kaarevuus täysin säädettävissä. Paineistusrulla: • Paineistusrulla anodisoitua hiottua alumiinia tai polyuretaania (materiaalista riippuen). • Paine säädettävissä ja synkronoitu kelan halkaisijaan. • Rulla irrotettava. Automaattinen liitos / poikittaisleikkaus: • Hydrauliikalla toimiva kääntyvä varsi, johon on integroitu poikittaisveitsi lineaariliikkeellä ja taustalevy nauhan kiinnittämiseksi uusiin hylsyihin. Reunaleikkeiden poisto: • Reunalistojen imuyksikkö kahdella säädettävällä suuttimella. • Turbiini äänieristetyssä kaapissa, kuljettaa leikkauksen jätteen keskitettyyn järjestelmään tai säiliöön (ei sisälly). Uudelleenkelausosasto: • Moottoroitu kaksiasentoinen revolveri, joka tukee kahta uudelleenkelausakselia. • Uudelleenkelausakselin veto ylisuurella oikosulkumoottorilla. • Hydrauliikan avulla keskitetty tukipiste aktiiviselle kelalle. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø76 mm (3”) kelausakselia, max. kuorma 600 kg, varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø152 mm (6”) kelausakselia, max. kuorma 1000 kg, myös varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla.