Tela-alustainen kaivinkone

KOMATSU 55' Ausleger/Long Reach Boom/Tieflöffel

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, CompoFlow-järjestelmän autonomiset RS1-säiliöt ja modulaariset RS2-säiliöt edustavat innovatiivisimpia ratkaisuja orgaanisen jätteen biologiseen käsittelyyn. Ne on suunniteltu sekä biojätteen liikkuvaan ja hajautettuun keräykseen (RS1) että kiinteään käyttöön kompostointilaitoksissa (RS2). Ihanteellisia hallitun kompostointi-, biologisen kuivauksen ja biostabiloinnin prosessin varmistamiseen sekä tehokkaaseen orgaanisen jätteen logistiikkaan. Ksdjikq Eyepfx Afcjdw Jokainen kompostointijärjestelmä kehitetään asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaisesti. Käsiteltävän materiaalin analysoinnin jälkeen ilmoitamme tarvittavien säiliöiden määrän ja kompostointilaitoksen vaaditun kapasiteetin. Valmistettu Puolassa – Ekologinen – Kestävä – Sertifioitu – EU-normien mukainen. Kompostointi lisää merkittävästi kierrätysastetta. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Tekniset tiedot: x-liike: 850 mm y-liike: 280 mm z-liike: 355 mm Karan kiinnitys ISO: SK 45 / SK 45 Karanpään kallistus vasemmalle ja oikealle: kumpikin 90° Kierroslukualue: 28 - 1400 / 18 vaihetta rpm Etäisyys pöytä/vaakasuora kara: min.: 60 / maks.: 180 mm Pöytäkiinnityspinta: 1070 x 270 mm Pöydän kuormitus: 1000 kg Pöydän kallistus +/-: kumpikin 45° Syötöt:: X+Y: 16 - 800 ja Z: 5 - 250 mm/min Kokonaisvirtatarve: 8,0 kW Koneen paino n.: 3100 kg Koneen mitat n. PxLxK: 2,1 x 1,8 x 2,15 m Sähkökeskuksen mitat: P: 0,8 x L: 0,45 x K: 1,65 m Kjdpfx Afou Ndf Iecedw Kiinnityspinta: 315 x 1250 mm Palkin säätö vaakatasossa manuaalisesti 650 mm Pöydälle asennettu: Puristuspää kolmileukaisella istukalla Ø 200 mm, sisäleuat, kärjen korkeus 165 mm Jäähdytysnestelaite Käsipyörä Jyrsintappimando Ø 22 x 620 mm ja muotojyrsin Ø 80 x Ø 8 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Porauksen kapasiteetti teräkseen (Ø): 45 mm Ulkoulottuma: 1250 mm Työkappaleen korkeus - maks.: 1100 mm Kääntösäde: ° Korkeudensäätö: 745 mm Pohjalevyn kiinnityspinta: 1450 x 920 mm Porakaran Ø / kiinnitys: 90 mm / MK 5 Porakaran liike: 355 mm Vääntömomentti karalla: 250 Nm Syöttövoima: 14000 N Kierrosnopeusalue: 20 - 1200 1/min Syöttöalue: 0,063 - 0,63 mm/kierros Kdedevcrmpepfx Afcow Moottoriteho: 3,7 kW Koneen paino noin: 3,0 t Tilantarve noin: 2,1 x 0,9 x 3,3 m Kuutiopöytä: 650 x 650 x 500 mm, Jäähdytyslaite,

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), NEUE HERBOLD leikkausmylly Yleismylly – raskas malli - Valmistusvuosi: 1998 - Valmistettu ruostumattomasta teräksestä - Käytetty vain koeajoon ja esittelytarkoituksiin (teknisestä laboratoriosta) Kdsdpeh Rwc Ejfx Afcjw - Roottorin halkaisija: 300 mm - Työleveys: 500 mm - 3 teräriviä

Kunto: hyvä (käytetty), Syöttöaukko: 620 x 350 mm Roterin halkaisija x leveys: 1 060 x 610 mm Kovakiven maksimisyöttö: 180 mm Kalkkikiven maksimisyöttö: 300 mm, täysin varusteltu sähkömoottorilla, purkuhihnalla ja teräsrakenteella Kjdpfx Afjlgzrhecsdw

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. Kdsdpfx Afjq Nf Enecsw 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 340 h, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 23 000 h,

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, Laite: Kaivinkoneen varsi Ksdpfx Aen Tmy Rofcedw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Kdodpfx Afoq Nw Uqscjw Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.