KOSME KSB 4RG (2016)

KOSME Kosme - GyM- SMI

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Nopeus: 5 300 bph – 500 ml PET Kosme-preformien kippaaja – vuosi 2018 Kosme-preformien elevantori – vuosi 2018 Kosme-preformien järjestelijä – vuosi 2018 Kosme-puhallusmuovauskone – vuosi 2018 ATS-jäähdytin Ilmahihnat Kfjdpfx Aasv Sb N Eofja Mikseri – vuosi 2016 Kosme-täyttökone – vuosi 2017 AVE-korkituskone – vuosi 1999 Kosme-etiketöintikone – vuosi 2018 Hihnakuljettimet SMI-käärintäkone – vuosi 2001 SMI-tunneli Soveltuu 6 / 12 / 24 pakkauksiin Videojet-päiväyskooderi Logopak-laatikkoetiketöintikone – vuosi 2012 Koodi: NP 668

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yrityksemme valmistaa lavoja valmistavia työpöytiä. Tarjonnassamme on useita erilaisia pöytämalleja sekä pneumaattisella ohjauksella että ilman. Pöytiemme edut: Kfsdswn Irqopfx Aafsa - Vankka ja yksinkertainen rakenne - Mahdollisuus valmistaa erilaisia lavoja eri kokoisina - Pöydän pienin työalue: 800 mm x 600 mm - Pöydän suurin työalue: 2000 mm x 1200 mm - Naulainten tukemiseen tarkoitetut balancerit (tasapainottajat) - Nopeasti ja helposti säädettävä pöytä eri lavakoolle - Pöytää voi käyttää yksi henkilö - Alhainen hinta Pöydän toimitus kuriirilla mahdollista. Voimme valmistaa pöydän myös asiakkaan tarpeiden mukaan, erikoismitoilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä puhalluskone on valmistettu vuonna 1992 ranskalaisen Sidelin toimesta. Se voi tuottaa jopa 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 4 000 pulloa/h 4 onteloa Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preforminsyöttö Kaksi muottityyppiä 1,5 l ja 2,0 l pulloille Jäähdytysyksikkö: RIEDEL Kfodpfx Ajnpbhveafea

Kunto: hyvä (käytetty), • Työpöydän käyttömitat: 5000 x 550 mm • Suurin hiottava pituus: 5000 mm • Suurin poikittaisliike: 600 mm • Z-akselin liike: 600 mm • Hiomalaikan mitat: 420 x 127 x 100 mm • Käsikäyttöinen kallistuvien pintojen pää • Allas paperisuodattimella • Magneettierotin • Magneettinen pöytätaso, jossa 3 kpl 1000 x 500 mm hydrauliyksikköä • Pituus: 12000 mm • Leveys: 2500 mm • Korkeus: 3500 mm Kfsdpfxsip Dxws Aafja • Paino: 15000 kg • Täydelliset koneen käyttöohjeet • CE-sertifikaatti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat NP 602 | PET-pullotuslinja 12.000 pulloa/h Nopeus: 12 000 pulloa/t (BPH) Pullonpuhalluskone: SIPA Kfedpfx Aaetqfcgefea Valmistusvuosi: 2009 Kavitettien lukumäärä: 8 Preformien nostin Preformien syöttölaite Vesijäähdytin / Chiller Pullokoot: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokki: TETRA PLAST RFA-40 Valmistusvuosi: 1995 Täyttötyyppi: aseptinen Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi 38 mm Korkkien nostin Pullonkuivain: EUROPOOL Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Ilmalamakuivain Etikettikone: KRONES Tyyppi: roll-feed Sleevauskone: CLEVER 2019 Höyrytunnelilla Hylkäysjärjestelmä viallisille pulloille Pullonkuivain: FMT Valmistusvuosi: 2011 Tyyppi: Ilmalamakuivain Kääretekone: SMI Valmistusvuosi: 2009 Kahvakone: TWIN PACK Valmistusvuosi: 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 25 046 h, Käytetty puhallusmuovauskone KRONES Contiform C312 PRO, vuosi 2016 Esittelyssä puhallusmuovauskone KRONES Contiform C312 Vuonna 2016 valmistettu KRONES Contiform C312 PRO -puhallusmuovauskone edustaa alan huippua pullotusteollisuudessa. Saksalaisen Kronesin valmistama malli tarjoaa luotettavaa ja korkealaatuista suorituskykyä myös vaativimmille toimijoille. Koneen suorituskyky ja kapasiteetti 12-paikkainen muotti mahdollistaa maksimissaan 27 000 pullon (bph) tuotantonopeuden tunnissa. Tämä tuotantoteho varmistaa tasaisen ja tehokkaan tuotantovirran, mikä optimoi läpimenoajan ja maksimoi tuottavuuden. Puhallusmuovauskoneen monipuolisuus ja joustavuus Koneen kyky käsitellä eri muotoja, kuten neliö- ja pyöreät pullot, tekee Contiform C312 PRO -mallista monikäyttöisen. Tämä ominaisuus tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet pullottamoteollisuudessa sekä operatiivista joustavuutta ja mahdollisuuden tuotannon monipuolistamiseen. Rakennevankkuus ja kestävyys Koneen paino on 25,0 tonnia, ja se on suunniteltu kestämään tuotantoympäristön jatkuvaa käyttöä. Vankka rakenne takaa pitkäikäisen suorituskyvyn, mikä minimoi seisokit ja takaa keskeytymättömän tuotannon. Kfsdpfxevgu Eis Aafea Materiaalinkäsittelyn tehokkuus Koneessa on kallistin, jonka enimmäiskapasiteetti on 2,0 tonnia. KRONES Contiform C312 -puhallusmuovauskone mahdollistaa erinomaisen materiaalinkäsittelyn tehokkuuden. Tämä ominaisuus tehostaa yrityksen sisäistä logistiikkaa, lyhentää lastaus- ja purkuaikoja sekä parantaa kokonaisoperatiivista tehokkuutta. Kehittynyt teknologia ja optimaalinen suorituskyky 150 kW:n puhallusjärjestelmä takaa erinomaisen materiaalin jakautumisen, joka varmistaa virheettömien pullojen muodostumisen. Lisäksi koneessa on 5 kW:n ilmakuljetin ja ilmavirtaus 14 ㎥/h lämpötilassa 11°C sekä 1 100 ㎥/h, mikä takaa tasaisen ja luotettavan virtauksen tuotantoprosessin aikana. Yhteenveto KRONES Contiform C312 PRO -koneesta KRONES Contiform C312 -puhallusmuovauskone on erinomainen valinta, kun etsitään korkealaatuista käytettyä puhallusmuovauskonetta. Vankka rakenne, luotettava suorituskyky ja kehittynyt teknologia tarjoavat tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun vaativimpiin pullotustarpeisiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Saatavilla on Weimerin valmistama lavojen pinoamiskone tarvittavalla kuljetintekniikalla. Lavojen mitat min.–max. X/Y: 600 mm–1600 mm / 500 mm–1500 mm. Suorituskyky: jopa noin 8 lavaa/minuutti. Kääntyvät tartuntaulokkeet: 90°. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Kfodpetpct Esfx Aafja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 10 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, työskentelyalue: 2 500 mm, kokonaispituus: 10 000 mm, paineilmayhteys: 10 palkki, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 4 kg, ottovirta: 18 A, työleveys: 1 700 mm, työskentelykorkeus: 180 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 500 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 700 mm, teho: 11 kW (14,96 hv), Yhden käyttäjän lavojen valmistuslaite on suunniteltu valmistamaan standardi- ja erikoislavoja jopa 2500 mm pituuteen asti. Laudat asetetaan lavamalliin käsin. Lavojen ohjelmointi ja tallennus tapahtuu helposti Windows-käyttöjärjestelmässä. Automaattinen lavojen poisto helpottaa käyttäjän työtä, eikä lavoja tarvitse poistaa manuaalisesti. Kun ladattavien lavojen määrä on asetettu, ABB-robotti poistaa lavat automaattisesti. Asennuksen kapasiteetti per työvuoro: 300–500 lavaa. Kfedpfowm Ihcsx Aafea

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kfodpfxevgu D Ss Aafea Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.