Kaksoisruuvi ekstruuderi

Krauss-Maffei Berstorff ZE 110 R x 28D UTmi

Kunto: hyvä (käytetty), WEBER putkiekstruusiolinja, sisältää: Csdpjvryhyofx Afgegp WEBER DS 8.5 Elmepla saha Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Valmistusvuosi: 2003, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Varasto - nro 2651 1 käytetty, vuonna 2023 osittain huollettu upotusgranulointilaite Läpimeno enintään n. 450 kg/h materiaalista riippuen, koostuu seuraavista: Tyyppi BKG (Nordson) Käynnistysventtiili hydrauliasemalla Granulaattori tyyppi A300 sisältäen reikälevyn ja terätangon, käyttöteho 4,4 kW Bypass-järjestelmä TVE 1000 ED -granulaattikuivain, käyttöteho 4 kW, mukana Agglomeraatin kerääjä Lämmitetty vesijärjestelmä, jossa: Vesisäiliö 200 litraa, asennettu lämmitysteho 9 kW Vesipumppu 2,2 kW ja 15³/h Lämmönvaihdin Ohjausjärjestelmä Lisää UWG-granulointikoneita saatavilla Wuppertalin tehtaalta (Gala, BKG Nordson, Econ) Cgedpfoiyyf Ijx Afgjp Heti varastossa Wuppertalissa: täydellisiä kompoundointi- ja granulaattilinjoja yksiruuvilla tai kaksoisruuviekstruudereilla.

Kunto: käytetty, x-liike 6500/13150 mm y-liike 4000 mm z-liike 1250 mm w-liike 2250 mm Ohjaus: Sinumerik 840 D Pöydän kiinnityspinta-ala 5500/12150 x 3000 mm Pylväiden välinen kulkuaukko 3500 mm Maks. etäisyys työstöpöydän ja karan pään välillä 3000 mm Maks. työkappaleen paino 70000 / 105000 kg Karapuristimen mitat 480 x 510 mm Karan kierrosluvut - portaattomasti 6,3 - 4000 1/min Jyrsinkaran moottori 63 kW Vääntömomentti karalla 3300 Nm Työkalukiinnitys DIN 39871 AD ISO 50 Syöttönopeus X/Y/Z = 24000 mm/min Kokonaistehontarve 120 kVA Koneen paino n. 245 t tilantarve n. 29 x 7,7 x 8,1 m Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa ja se on kokonaan kunnostettu ja modernisoitu vuonna 2020, arvo 1,6 milj. euroa! Varustus/Lisävarusteet: - Automaattinen työkalumakasiini 153 työkalupaikalle - Automaattinen jyrsinkappaleen makasiini 6 jyrsinkappaleelle - Työstömoduulit/ Jyrsinkappaleet: Työstömoduuli - suora - suora pitkä - Työstömoduuli - vakio kulmapää - 4000 rpm, 144 x 2,5°, ISO 50 Työstömoduuli - kapea pidennetty kulmapää - 40 kW, 4000 rpm, 1800 Nm, 144 x 2,5°, ISO 50 Cjdewa Dx Ropfx Afgogp Työstömoduuli - yleisindeksoiva - 40 kW, 4000 rpm, 2100 Nm, - C-akseli 144 x 2,5°, B-akseli +/- 44 x 2,5°, ISO 50 - Jäähdytysjärjestelmä - Lastunkuljetin - Tekninen dokumentaatio

Kunto: käytetty, Syöttöpoikkileikkaus: 1200 x 1600 mm Käyttö: 110 kW, ilman vaihdelaatikkoa Rottorin halkaisija: 380 mm Rottorin kierrosnopeus: noin 470 rpm Rottorin rakenne: 66 leikkauslevyä työkalupidikkeissä Seulan rakenne: massiivinen seulakori, vahvistettu kylkivahvikkeilla Seulan rei'itys: 15 mm Vastaterä: leikkuuraon säätömahdollisuudella Cgsdsbq Stqspfx Afgep Koneen paino: noin 5 900 kg

Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 29 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kategoria: Kaksoisruuviekstruuderi Numero: DE27699 Cgjdpoxykcgofx Afgep Valmistaja: Coperion - Werner & Pfleiderer Tyyppi: ZSK 50 MCC+ Valmistusvuosi: 2010 Ruuvin halkaisija: 2 x Ø 50,0 mm L/D: 48:1 Moottori: 129 kW Tiedot: Samanpyörivä, segmentoidut ruuvit ja sylinteri, tyhjiöpumppu, lämpötilansäädin, 2x sivusyöttö, 1x sivukaasujen poisto Ekstruuderi on erittäin hyvässä kunnossa ja sillä on vain 29 000 käyttötuntia. Vaihtoehdot: 7-kertainen annostelu Motan Colortronic, kuivaaja (Motan LA 1200/4), IPS-lankaimunpoisto, kuljetinhihna, vesiallas, granulointilaite, tärinäseula - saatavilla lisähintaan heti. Tarvitsetko jotain muuta? Vieraile verkkosivuillamme (Plama) tai lähetä meille yksityiskohtainen kysely – valikoimastamme löytyy ratkaisu lähes jokaiseen budjettiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Flexopainokone CI-tyyppi Bonardi Mira 1200, 6 väriä Järjestelmä: Hylsymallinen Painoleveys: 1200 mm Aineisto-/materiaalileveys: 1250 mm Toistopituus (max.): 800 mm Toistopituus (min.): 350 mm Laatta-sylinterin hammasjaon moduuli: 5 mm Cjdpfsxuwanex Afgsgp Laattapaksuus (kiinnitystarrat mukaan lukien): 1,64 mm Kuivausjärjestelmä: Sähkökäyttöinen Hylsynvaihto keskimpresopuristuksella Vinokierrehammaspyörät, jaolla 5 mm Sivurekisteröintikyky /-10 mm Ylös-alas rekisteröintikyky /-7 mm Mekaaninen nopeus: 250 m/min Ainemateriaalin jännitealue: 30-250 N Flexovärit: liuotinpohjainen ja vesipohjainen 6 pneumaattista pumppua Painolaatan paksuus: 1,14 mm Kiinnitystarran paksuus: 0,50 mm Jäähdytystelojen halkaisija: 290 mm Kaksoisirrotuslaite automaattisella jännityksen säädöllä Sähkömagneettiset jauhejarrut Pneumaattisesti kuormitettu tanssija kahdella matalainertia-ilmasylinterillä Kaksi laajennettavaa ilmanostotelinettä Rullien maks. halkaisija: 700 mm Hylsyn halkaisija: 3” Kaksoistakaisinkelain Kaksi AC-moottoria Pneumaattisesti kuormitettu tanssija kahdella matalainertia-ilmasylinterillä Mikrokytkin pysäyttämään koneen webin katketessa tai rullan loputtua Paineilmakäyttöinen yhdistelmävalssi, joka mahdollistaa saumakohdan liittämisen hitaalla nopeudella operaattorin ohjatessa PAINOMANDRELIT 2 sarjaa, yhteensä 6 mandrelia ANILOKSIT Yhteensä 10 keraamista ja laserkaiverrettua aniloksia 260, 100, 140 l/cm HYLSY- JA TOISTOVAIHTOHAMPAAT 5 sarjaa painohylsyjä Toistopituudet: 350, 400, 450, 550, 600 BANANATELAT 1 banaanatelain tuloosassa (ennen nipistystä keskirummun päällä) 1 banaanatelain tuloosassa (ennen takaisin kelainta)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu Cjdpfx Ajxm Rwqefgegp 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, 8-värinen rotogravuuripainokone, alumiinirullajärjestelmä/kantolaite + hihna Materiaalin leveys: 1100 mm Painoleveys: 1010 mm Painatuksen toistoväli: 450–1000 mm Maksiminopeus: 250 m/min Painon kuivatusjärjestelmä: Öljy Rullapurkulaite: Kaksoistornityyppi Purkurullan halkaisija: 1000 mm Käärintäyksikkö: Kaksoiskäärijä Käärintärullan halkaisija: 1000 mm 1 kappale QS-PRESS C1 yksittäinen painoyksikkö 6 kappaletta QS-PRESS B1 painoyksikköä 1 kappale käännettävä kaksoispainoyksikkö QS-PRESS C2 Liuotinpohjaiset musteet Cgsdpfx Afow Du Nnsgep OPG verkkoreunanojaus Pneumaattiset pumput Gama-viskosimetrit Itsenäisesti ohjattavat painoelementit sähköakselilla, servomoottorilla Liuotepitoisuuden valvonta Web Video 3000 -kamerajärjestelmä vikavalvonnalla Automaattinen sivuttainen ja pituussuuntainen rekisteriohjaus 380 teräksistä painosylinteriä 750 alumiinista painosylinteriä nopeisiin vaihtoihin 40 kantolaitetta (5 sarjaa, 8 kpl/sarja) 650 hihnaa

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi täydellistä ruiskuvalulinjaa, joissa on kaksi Husky-ruiskuvalukonetta, viisi täydellistä työkalua metallierottimella, Motan gravimetrisellä sekoitusjärjestelmällä ja siltanosturijärjestelmällä saatavilla. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, valmistusvuosi: 2015, maksimiruiskutuspaino: 2424 g, PET-maksimituotto: 390 kg/h. 2) 48-kertainen H-PET-muotti, preformipaino: 17,8 g, pituus: 89,35 mm, seinämävahvuus: 3,06 mm, pohjan vahvuus: 2,30 mm, kaviteetit: 48, sykliaika: 12,1s–12,7s. 3) 48-kertainen H-PET-muotti, preformipaino: 30,26 g, pituus: 122,3 mm, seinämävahvuus: 3 mm, pohjan vahvuus: 2,3 mm, kaviteetit: 48, sykliaika: 14,4s–15s. 4) 32-kertainen H-PET-muotti, preformipaino: 18 g, pituus: 82,04 mm, seinämävahvuus: 2,7 mm, pohjan vahvuus: 2,2 mm, kaviteetit: 32, sykliaika: 11s–11,7s. 5) 32-kertainen H-PET-muotti, preformipaino: 29 g, pituus: 108,59 mm, seinämävahvuus: 3,16 mm, pohjan vahvuus: 2,42 mm, kaviteetit: 32, sykliaika: 13,4s–14s. 6) 48-kertainen H-PET-AE-muotti. Järjestelmän kokonaismitat (X/Y/Z): noin 24 m/13 m/5,5 m. Mukana kuivausyksikkö, muotin kuivaus, värinsekoituslaitteet ja T-mallinen kuljetin. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Cgsdpfow Az Riox Afgop

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksiruuvinen ekstruuderit WEBER NE5 1-30:D ja 2 kpl Co-ekstruudereita WEBER ZE30 Valmistusvuosi: 2001 Codpfx Ajhy Tp Dofgsgp Tuottavuus: noin 200 kg/h Ruuvin halkaisija: 50 mm Käyttökohteet: PE, PP tai kolmisäikeinen putki, tai putkien päällystäminen sekä raitojen lisääminen Linjan viimeisin käyttökohde: Lämminvesiputkien valmistus Kunto: Erittäin hyvä 2 kpl WEBER ZE30 co-ekstruudereita Ruuvin halkaisija: 30 mm Kolmikerrosputkilinja on omaisuuttani Sijainti: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Saksa