Krones Lavatec Bottle Washer (2013)

Krones Flaschenreinigungsmaschine

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Krones Lavatec KES -pullonpesukone, valmistettu vuonna 2004, jonka nimellisteho on 11 000 pulloa tunnissa. Kone puhdistaa lasipulloja mehujen ja virvoitusjuomien pullotuslinjassa, ja se on edelleen asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Lavatec KES - Valmistusvuosi: 2004 - Teho: 11 000 pulloa/tunti Dwedo Agpqwjpfx Anlod - Astiat: Lasipullot - Sähkönsyöttö: 380 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 70 A:n liitäntäteho Kunto Käytetty, edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä. Laitos tuottaa tuotteita, kunnes se otetaan pois käytöstä 20. marraskuuta 2026. Paikalla voidaan tehdä tarkastus. Saatavuus Saatavilla käytöstä poiston jälkeen 20. marraskuuta 2026. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Djdotrbrqspfx Anlowd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus Pullonpesukone on aiemmin ollut käytössä panimossa. Pienen käyttötuntimäärän vuoksi kone on erittäin hyvässä, lähes uudenveroisessa kunnossa. Kone vaihdettiin, koska edellinen omistaja halusi käyttää pullokokoja, jotka eivät sopineet tähän koneeseen. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivaan, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Kone toimitetaan 12 kuukauden takuulla. Tekniset tiedot: - Teho: 9 500 pulloa/h - Solujako: 95 mm - Pulloja per rivi: 25 - Mitat ja painot: Dodpfxevrfive Anljwd Rungon mitat: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Käyttövalmiina lisäosilla: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Valmistusvuosi: 2024 - Pullokoot: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Koneen yksityiskohdat / Varustelu: - Höyryllä lämmitettävä - Esihuuhtelu ja jäännösnesteiden poisto pulssipestyksellä ennen varsinaista pesua - CE-sertifioitu - Kemikaaliannostelupumput - Koneen tietolehti mukana - Vahvistettu korkeapaine-esihuuhtelu - Pyörivät suihkusuuttimet - Koneen toisesta päästä toimiva - Sormen syöttö/otto - Muoviset pullosolut - Konsentraation mittaus - Nestemäinen NaOH-syöttö - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat - 24 V ohjausjännite - Siemens S7 -ohjaus - Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu koneen runko - Höyryjen poisto - Kone purettu, valmis toimitettavaksi - Automaattinen koneen käynnistys (esilämmitys jne.)

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Dwsdpek Nm Nrsfx Anled

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Painetäyttökone on pyörivä, automaattinen laite, joka soveltuu pullojen, sinkkipeltipurkkien tai lasipurkkien täyttämiseen. Konetta käytetään nesteiden (kuten suolaliuos, öljy, etikka, kastike, sokerivesi jne.) lisäämiseen kiinteitä aineita sisältäviin astioihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös tyhjien pullojen täyttämiseen. Täyttöblokkia voi tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot - Täyttöpisteiden määrä: 48 - Kehiön halkaisija: 1560 mm - Tuotantokapasiteetti (viimeksi): - 250–300 pulloa/min 500 ml hedelmäsiirapilla - Käytettyä Twist-Off -korkkia varten tarvitaan erillinen suljentalaite - 160–200 pulloa/min 250 ml vaahterasiirapilla - Käytetty muovikorkki voidaan asentaa integroidulla AROL-suljentakoneella - Mitat: - Pituus: 3.000 mm - Leveys: 2.500 mm - Korkeus: 2.500 mm - Paino: 6.500 kg - Sähköiset ominaisuudet - Jännite: 400 V – 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Asennettu teho: 20 kW Toimitussisältö Dwjdpfenhikiex Anljd - Täyttölaite | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Suljentalaite | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Djdpfozc Hqmex Anlewd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus GM Gera NAGEMA Arcade DS -pullojenpesukonetta on aiemmin käytetty panimossa, jossa sitä on käytetty yksivuorotyössä. Koska myyntimäärä on laskenut, panimon olut pullotetaan nyt toisella paikkakunnalla ja tämä täyttölinja on vapautunut. Vähäisten käyttötuntien ja säännöllisen huollon ansiosta kone on erittäin hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Varaosia, kuten pullosoluja, on myös edelleen saatavilla. Lisäksi päävetoakseli sekä SEW:n moottori ja vaihteisto uusittiin vuonna 2018, ja kuljetusketju vaihdettiin vuonna 2015. Kone on edelleen asennettuna ja se voidaan myös esitellä toiminnassa. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 23 000 pulloa/h - Soluväli: 85 mm - Pullot per rivi: 16 - Mitat lisävarusteineen: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Yksityiskohdat: - Vakiokäytöt - Höyrylämmitys - Käyttöpuoli vasemmalla - CE-sertifioitu - Kemikaaliannostelupumput - Koneen tekninen tietolehti saatavilla - Kiinteäputkisuihkut koneen tahdin mukaisesti - Yksipäälaite - Etikettien poisto takaoikealla - Pullonsyöttö ja -poisto sormimekanismeilla Djdpfx Asl Hx Adenljwd - Pullojen poisto vasemmalla - Pullosolut muovia - Lauer HMI -käyttöliittymä - Liuosmittaus - 24 V ohjausjännite - S5-ohjaus (pyydettäessä muutettavissa S7:ään) - Säännöllisesti huollettu - Veden osuus VA-materiaalina - Höyrynhuuhtelujärjestelmä - Näytehanat - KSB-pumput VA-materiaalista - Upotettavat siivilät altaille - Vesimittari - Endressin johtokykymittaus Lisävarusteet: - Varaosat sisältyvät

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Dedpfx Answ D E Ubjlewd Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KIERRÄTYSRAEUTUSSUU-LINJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automaattisella lämmityskäynnistyksellä - Kuljetinhihna virran kuormituksen valvonnalla - Agglomeraattori – 75 kW jäähdytyspuhaltimella ja automaattisella vesisumutusjärjestelmällä - Ekstruuderin päämoottori – 110 kW - Kaksoiskaasujenpoisto SULAN LASERSUODATINJÄRJESTELMÄ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automaattisella lämmityskäynnistyksellä - jäähdytyspumpulla - lasersuodattimen varaosat: 1 sarja 200 mikronia, 1 sarja 250 mikronia, 2 sarjaa 300 mikronia, 2 terää Dwsdpfouac Ugox Anljd RAEUTIN – RW-440 – Ekochem – 2023 - uudella Ekochem suuttimen vesipumpulla - PE- ja PP-suuttimella - kompressorilla ja räätälöidyillä suutinterillä – vaihto 48 h/välein - Sentrifugi - Värähtelijä - Lämmitetty siilo + punnitusjärjestelmä - Kapasiteetti: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Dwsdpfxovlnvre Anlsd Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...