Tyhjän pullon tarkastaja

Krones

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täydellinen Kronesin PET-linja vuodelta 2012, joka on suunniteltu hiilihapotetun veden täyttöön kertakäyttöisiin 0,5 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran PET-pulloihin. Linjan kapasiteetti on 16 000 pulloa tunnissa 1,5 litran pulloille. Linja kattaa kaiken esimuovin syöttämisestä puhdastilassa sijaitsevaan puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteeseen, juomien käsittelystä ja CIP-pesusta, tarkastuksesta, kuivauksesta, merkinnöistä ja kokonaisetiketöinnistä aina kutistekalvopakkaukseen, jossa on kahva, lavoitus ja venyvä kalvo. Lisäksi mukana on erillinen hylsyalue, jossa on hylsyetiketöintikone, höyrykutistetunneli, tarkastuskone ja kaksi kuivauskonetta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2012 - Kapasiteetti: 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapotettu vesi - Pullot: PET, 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l - Etiketöintikone: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Pakkauskone, lavoitus- ja venyvä kalvo: jopa 24 000 pulloa tunnissa - Pakkaukset: kutistekalvopakkaukset, joissa on kahva, 3x2 ja 4x3 - Lavat: 800 × 1 200 mm ja 1 000 × 1 200 mm - Sähkö: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Toimituksen sisältö - Esimuovin syöttölaite | Krones | CONTIFEED | varustettu kallistuslaitteella esimuovisyöttösuppilolle | 2012 - Esimuovin sisäpuhdistus | Krones | PREJET | 2012 - Puhallusmuovauskone | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Täyttö- ja sulkulaitteisto | Krones | MODULFILL VFS | 60 täyttöventtiiliä, 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Puhdastila | Krones | puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteistolle | 2012 - Sulkujen kuljetin | Krones | 2012 - Juomien käsittely | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-järjestelmä | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Konttien kuljetin | Krones | SYNCO | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Konttien kuivauslaite | Krones | LINADRY | 2012 - Konttien merkintä | Videojet | mustesuihkukoodauslaite | 2012 - Etiketöintikone | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-kokonaisetiketit, jopa 20 000 pulloa tunnissa | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Hylsyetiketöintikone | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Höyrykutistetunneli | Krones | SHRINKMAT - Tarkastuskone hylsyalueelle | Krones | CHECKMAT - 2 konttien kuivauslaitetta hylsyalueelle | Krones | LINADRY | 2017 - Pakkauskuljetin | Krones | MULTICO | 2012 - Kutistekalvopakkar | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- ja 4x3-pakkaukset, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Kahvan kiinnityslaite | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Lavoituslaite | Krones | MODULPAL | lavat 800 x 1 200 ja 1 000 x 1 200 mm, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Lavakuljetin | Krones | PALCO | 2012 - Venyvä kalvo | Robopac | 2012 - Virransyöttö linjalle | Krones | 2012 Kunto Purettu ja varastoitu. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Ledpfsz Dw Uuox Abyjhl Saatavilla heti. Sijainti: Georgia.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskapasiteetti: 39 600/h, lisävarusteita on saatavilla. Lsdpfxjmdry He Abyehl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Kronesin modulaarinen konttien etiköintikone ”Ergomodul”. Kontit kulkevat syöttämisen jälkeen vastapäivään etuosassa sijaitsevassa järjestyksessä, jossa on kaksi ulosviennin tähtipyörää. Märkätiloissa RAL 9018 -väri, joka on papyrusvalkoinen. Kaksi telakointipistettä karussellissa, joista molemmat ovat käytössä, ottavat vastaan neljä etiköintiasemaa ilman työkaluja, jolloin sekä liima- että itseliimautuvien etikettien levitys voidaan suorittaa samassa karusselissa; yläosan ja jokaisen aseman korkeutta säädetään moottorilla, ja konttityyppi voidaan valita etukäteen. Ljdpfx Abszzz N Hsyjhl Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Ergomodul - Valmistusvuosi: 2020 - Pöytäosan pyöreän muodon halkaisija: 1 200 mm - Pyörivät alustat: 30 - Koneen nousu: 125,6 mm - Pääveto: ohjattu servomoottori; Danfoss-servomoottorit, konttien pöytä - Liima-asemat (2 kpl): ERGOMATIC-CL, 8-osainen liimapalettikarusselli, 8-osainen tartuntasilinteri, halkaisija d = 350 mm, levityspituus 40–130 mm, teräksestä valmistettu liimirulla, integroitu liimapumppu, liiman korkeus 5–215 mm, kotelo ruostumattomasta teräksestä, AISI 304:ää vastaava - Itseliimautuvat asemat (2 kpl): AUTOCOL-TS 120, radan nopeus 120 m/min, syöttötoleranssi ± 0,5 mm, neljäakselinen teline (levityskorkeus, konttien halkaisija, kartiomaisuus, kallistusasento), kaksirullateline, jossa on automaattinen jatkoliitos ja rullan pään tunnistus, moottorikäyttöinen taustakalvon kelauslaite, ionisointilaite, rullat, joiden ulkohalkaisija on enintään 390 mm, taustakalvo, jonka leveys on enintään 150 mm - Konttien syöttö: ruuvi, jossa on servoveto; tunnistaa vahingoittuneet ja kaatuneet kontit - Konttien kohdistus: valmis kamerakohdistukseen karusselissa (360 asteen valvonta, yksi kamera); sähköliitäntä valmis, mekaanista säätöyksikköä ei ole asennettu - Merkintä: valmis laserimerkintälaitteelle karusselissa, lasersuojauksella, turvakytkimellä, sykäyspulssilla, öljyttömällä paineilmansyötöllä - Kuljetin: litteäketjukuljetin, 83,8 mm leveä, ruostumaton teräs (AISI 304:ää vastaava); servokäyttöinen syöttö, PM-moottorikäyttöinen poisto, keskitetty taajuusmuuttajalla ohjattu järjestelmä - Koneen suojaus: nosto-ovet karusselissa (polykarbonaatti), saranaovet etupöydässä (karkaistu turvalasi) - Pneumatiikka: Festo; komponentit Bosch-Aventicsilta, Norgren Herionilta, SMC:ltä, Bürkertilta - Sähkö: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A täydellä kuormalla, 50 A sulake; UPS 400/230 V, 17 A - Väliaineet: 92,4 m³/h öljytöntä paineilmaa, 0,009 m³/h prosessivettä - Paino: noin 10 600 kg yhteensä (karusselli 3 200 kg, etupöytä 3 000 kg, 1 100 kg per liima-asema, ohjauskaappi 1 000 kg) Varusteet - 2x ERGOMATIC-CL-liimaetiköintiasemaa, vaihdettavissa - 2x AUTOCOL-TS-itseliimautuvien etikettien etiköintiasemaa, vaihdettavissa - Vapaasti seisova ohjauskaappi, jossa on Krones iPanel -käyttöliittymä - Keskitetty voitelu (Lincoln-progressiivinen jakaja, jossa on moottoripumppu) - Ecopush-poistomoduuli - Käsittelypaketti pyöräalustalla Tarkastusyksikkö (Checkmat) ja tämän etiköintikoneen kanssa käytettävä konttimerkintälaite eivät kuulu tähän koneeseen. Kunto Käytetty, asennettu ja käytössä tuotantolinjassa; tarkastus paikan päällä mahdollinen ennen ostoa. Saatavuus Saatavilla heti. Kone sijaitsee Belgiassa, ja se puretaan ja kuljetetaan toimipaikkaamme Saksaan; purkamis-, kuormaus- ja kuljetuskustannusten tarjouspyyntö saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Pressant Universal 1N -tyyppinen konttien poistolaite, joka irrottaa jokaisen konttikerroksen palettipinosta ja siirtää sen poistopöydälle, kun taas erillinen käsittelymoduuli poistaa välikerroksen ja tyhjät paletit. Kone on suunniteltu Krones-Enviro-muotoilun mukaisesti, jotta energian ja resurssien kulutus voidaan minimoida. Käyttö tapahtuu Krones-kosketusnäytön kautta, jossa on tuotannon valvontapaneeli ja erillinen ohjaussivu palettikuljettimelle. Tekniset tiedot - Valmistaja / Malli: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Konetyyppi: Konttien poistolaite ja paletointilaite - Valmistusvuosi: 2023 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen paletointi, erilaiset koot - Konttien läpimeno: 14 000 konttia/tunti (koneen asetukset) - Palettikoko: Lattapalletit 1 200 x 1 000 mm - Konttien siirtokorkeus: 1 300 mm - Poistopiste: Korotettu rakenne yli 320 mm korkeille kontteille, SEW-servomoottori - Poistopöytä: 90° -liitos, 3 600 mm pöydän pituus, 15 teräskuljetinketjua, servomoottori (SEW) - Nostoyksikkö: Servomoottori (SEW), huoltoyksikkö pylväissä - Kerroksen tunnistus: pneumaattinen - Kerroksen keskitys: sivusuuntainen keskityspalkki servomoottorilla (SEW), pneumaattinen etuluukku - Pinon kiinnitys: sivusuunnassa, moottorikäyttöinen; pneumaattinen siirtolevy - Pakkausmateriaalin kuljetus: 1 moduuli, jossa on kääntyvä varsi, imukuppi kerrosten välisten suojalevyjen ja kokonaisten kerrosten käsittelyyn, tyhjiöventtiili, palettikoukku (1 DIN-koko), moottorikäyttöinen koukkukehikon kääntö - Varastot: kaksi varasto- ja pinoalueetta, itsenäinen luiska käännetylle alustalle - Keskitetty voitelu: Lincoln Quicklub, automaattinen pumppu - Pneumatiikka: Festo, vähimmäiskäyttöpaine 5 baaria, ilma-liitäntä G 1/2" - Virransyöttö: 400 / 230 V, 3 vaihetta, 50 Hz, 57 A - Kokonaismitat: Paletointilaite n. 6 000 x 3 500 x K 5 620 mm; koko järjestelmä n. 15 900 x 9 600 x K 5 620 mm - Pinnat: Pylväät RAL 5013 -koboltinsininen, koneen osat RAL 9018 -papyrusvalkoinen ja RAL 7037 -savuharmaa - CE-merkitty Ljdpfxjzzz Nao Abyjhl Toimituksen sisältö - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N -konttien poistolaite - Syöttörullatie, ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat, rullien leveys 1 350 mm, n. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu taso, jossa on ketjukuljetin, n. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO -palettikuljetin ja Krones SYNCO -konttikuljetin - Poistokuljettimet, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimet, kuljetinten leveys 1 280 mm ja 250 mm, n. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm ja 5 700 x 500 x 1 420 mm - Krones-käyttöpääte, jossa on tuotannon valvontapaneeli - Ohjauskaapit SEW-servomoottoreilla, turvatekniikalla ja keskitetyllä voitelujärjestelmällä - Koneen suojakotelot, joissa on turvaovet ja lukituslukko poistopisteessä - OEM-koneen tietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimiva. Kone on edelleen asennettuna tuotantolaitoksessa ja kytkettynä sähköverkkoon; kuvissa se näkyy asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan tarjota pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Lhjdpjn S A R Sefx Abyol Puristin puhdistaa ja steriloi säiliöt, ja sen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2000. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Teho: jopa 32 000 säiliötä/h Huuhdeltavien asemien määrä: 50 (osa puuttuu) Kulkusuunta: vastapäivään Säiliöt: Lasi + muovi Kostuvat osat: ruostumaton teräs V2A Keskusvoitelu Laaja dokumentaatio saatavilla Sähköpneumaattinen venttiiliohjaus Siemens S7 -ohjaus Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: SV03, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Käytetty Kronesin automaattinen korkinpoistokone, jossa on 10 päätä, malli 360-10-113, on erinomainen valinta teollisiin pakkaustarpeisiisi. Vuonna 1998 valmistettu jykevä korkinpoistokone on suunniteltu palvelemaan tehokkaasti nopeita juoman täyttölinjoja. Tuotantokapasiteetti on 20 000 pulloa tunnissa, mikä täyttää suurten juomatehtaiden vaatimukset. Kone on kehitetty erityisesti lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa tarkan sekä luotettavan toiminnan monentyyppisille täytetyille tuotteille, kuten vesi, mehu, olut ja viini. Päämäärä: 10 Sähkövaatimukset: 400V, 50Hz, 8,25A Kunto: Varastossa Käsikirjat: Saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämän käytetyn täyttölaitelinjan ytimessä on edistynyt ohjausjärjestelmä, joka varmistaa tarkan toiminnan. Automaatiotaso on suunniteltu optimoimaan tuotantoprosessit ja mahdollistamaan saumattomat siirtymät eri juomatyyppeihin. Koneen käyttöliittymä on käyttäjäystävällinen ja mahdollistaa helpon käytön turvallisuutta ja tehokkuutta koskevien korkeiden standardien mukaisesti. Koneeseen integroidut turvallisuusominaisuudet varmistavat, että se täyttää nykyaikaiset tuotannon turvallisuusprotokollat. Korkinpoistokone toimii 400 voltin jännitteellä ja 8,25 ampeerin virralla, mikä takaa tehokkaan ja suorituskykyisen käytön. Integraatio tuotantolinjaan Kronesin korkinpoistokone integroituu saumattomasti muihin teollisiin pakkausjärjestelmiin, mikä tekee siitä monipuolisen osan mitä tahansa tuotantolinjaa. Sen kyky hallita muodonvaihtoja tehokkaasti tekee siitä yhteensopivan muiden laitteiden, kuten täyttö-, etiketti- ja suljentakoneiden kanssa. Kone on suunniteltu tarjoamaan monituotefleksibiliteettiä ja käsittelemään vaivattomasti erilaisia juomatyyppejä sekä pakkausmuotoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kronesin korkinpoistokone on tällä hetkellä varastossa ja valmiina uudelleenkäyttöön. Vaikka kone on käytetty, se on erinomaisessa kunnossa, minkä tukena on kattava huoltohistoria, joka osoittaa sen luotettavan toiminnan. Säännöllinen huolto on pitänyt koneen optimaalisessa käyttökunnossa, mikä takaa pitkän käyttöiän ja tehokkuuden palatessa aktiivikäyttöön. Käyttösuorituskyky ja monikäyttöisyys Kone tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja monipuolisuuden, joiden ansiosta se soveltuu monenlaisiin tuotantotarpeisiin. Se on yhteensopiva monentyyppisten tuotteiden kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan yrityksille, joilla on erilaisia juomanvalmistusprosesseja. Koneen kyky mukautua eri pakkausmateriaaleihin, erityisesti lasiin, mahdollistaa joustavan ja sujuvan siirtymisen tuotantolinjojen välillä sekä takaa keskeytymättömän tuotannon. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Lhodpfxsvgu D Es Abyel Oikea asennus ja tilavalmistelu ovat...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Lhedpoyz R H Dofx Abyol Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Ljdpfx Abevgvfksyohl Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Lhedpfx Absy Uduuoysl Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Lhodpsy Ud Alofx Abyjl Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Valmistusvuosi: 2008, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Myymme paketin, joka sisältää 26 kappaletta Alfa Laval -merkkisiä glykolijäähdytysjärjestelmään soveltuvia haihduttimia. Kaikki järjestelmät toimivat joko 220V tai 380V jännitteellä, ja tarvittaessa niissä on vaihdettavissa oleva virtalähdejärjestelmä käyttäjän tarpeiden mukaan. Laitteiden valmistusvuosi on 2008. Voimme myydä laitteet myös yksittäin pyynnöstä, ei pelkästään pakettina. Kaupalliset puhallinpatterit on suunniteltu pieniin ja keskisuuriin kylmävarastoihin, joiden tilavuus on 10–400 m³. Mallit on valmistettu helpottamaan huoltoa — tarkastuskohtiin pääsee nopeasti käsiksi. Tämä sarja on saatavilla sekä suoralle paisunnalle (DX) että suolaliuosjäähdyttimenä. Rekisteröinti: - H(C)FC: Sisäuritetut kupariputket ø 12 mm, kolmiomainen putkijako - Suolaliuos: Sileät kupariputket ø 12 mm, kolmiomainen putkijako - Aaltoilevat alumiinirivat - Rivavälit: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 ja 11 mm. • 1–4 AC-puhallinta, ø 250 mm - 500 mm, alipaineinen. Puhallinmoottorit 230V/50-60Hz/1-vaihe tai 400V/50-60Hz/3-vaihe, kaksi äänitasoa (H/L). Moottorit ovat ulkoroottorisia, dynaamisesti ja staattisesti tasapainotettuja, VDE 0530/12.84 standardin mukaisesti. • Korroosionkestävät materiaalit: kennorunko AluZinc, kotelo lujasta, jauhemaalatusta teräslevystä (RAL 9002). • Saranoitu kondenssivesiallas ja sivukannet helppoon asennukseen ja huoltoon. • Riittävä tila paisuntaventtiilin asennusta varten kotelon sisällä. • Kiinnityskannakkeet mahdollistavat kattoasennuksen. • Imuyhteessä on schräder-venttiili testausta varten. • Pumpattava järjestelmä saatavana pyynnöstä. • Tuoteselosteet osoittavat puhaltimen pyörimissuunnan ja kylmäaineen tulo/lähtöpisteet. • Toimitetaan asennusasennossa; jäähdyttimet kiinnitettynä puupalkeille. Asennus onnistuu trukilla. Mallistokoodin rakenne: 1 AlfaCubic-sarja (BL, GL, RL) 2 Kylmäainejärjestelmä (E = suorapaisunta, W = vesi/glykoli) 3 Äänitaso (H = korkea, L = matala) 4 Puhaltimen halkaisija (25=250 mm, 35=350 mm, 40=400 mm, 50=500 mm) 5 Puhaltimien määrä (1-4) 6 Putkikerrosten lukumäärä (A=4, B=6, C=8) 7 Vaiheet (S = 1-vaiheinen, D = 3-vaiheinen Δ) 8 Moottorin jännite (230V, 400V) 9 Kierrosmäärä 10 Pakkaus (CR = laatikko) Lodpfx Asg N Db Hjbyjhl 11 Kotelo (AP = jauhemaalattu, SS = ruostumaton teräs) 12 Sulatusjärjestelmä (A = ilma, E = sähkö, HG = kuumakaasu) 13 Rivamateriaali / -pinnoite (AL = alumiini, EP = epoksipinnoitettu alumiini) 14 Rivaväli 15 Putkimateriaali (Cu = kupari) Haihdutuskennot ovat teholtaan korkeatasoisia ja valmistettu 1/2" uritetusta kupariputkesta sekä aaltoprofiloidusta alumiinista, väleillä 3,5, 6 ja 8 mm. Runko on alumiinilevyä suojakauluksilla ja mahdollista paisuntaventtiilin asennusta varten. Ulkokuori on polyesterimaalattua alumiinia, RAL-9018, erittäin iskunkestävää. Laitteiden rakenne on tukeva ja kaikki osat helposti irrotettavissa huoltoa varten. Laitteissa on vakiona korkean suorituskyvyn spiraalipuhaltimet ja suojaavat ritilät. Niissä käytetään 315 tai 350 mm:n moottoreita, jotka ovat 1-vaiheisia, 230V 50Hz, suojaluokka IP-54, ulkoroottori ja alhainen energiankulutus. Moottorit on liitetty vesitiiviiseen jakorasiaan (IP-55 säädösten mukaan). Sähkösulatus toteutetaan 230V panssaroiduilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla lämmitysvastuksilla, joiden vulkanoitu pää estää vuodon. Vastukset sijaitsevat patterissa ja kondenssivesialtaassa; ne on liitetty vesitiiviiseen liitosrasiaan. Käyttökohteet: Lo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Lhodjyr Hvuepfx Abyjl Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Lodezd Uftspfx Abyohl Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Etikettikone, valmistaja Krones, tyyppi: Universella 10-4-4, kapasiteetti 10 000–14 000 pulloa/h, rinnakkaiskone, jossa 10 pullopyllyä ja 4 liimapalettia, mukana 3 varustesarjaa, kahdella yksiköllä rungon, etiketin sekä takaetiketin kiinnitykseen, kaksi lämmitettyä liimapumppua. Lhodpfx Abounh T Ejyjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Lhodpoyr Huqjfx Abyol Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.