Lasipullojen täyttö-/suljin-/etiketöintikone

Krones

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Gbodpfx Ajx H Tf Tsdkji Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, CNC-polttoleikkauslaite BACH, tyyppi ACW 2500 Gsdpfxsf Ncade Adkjbi Polttoleikkauskone CNC-ohjauksella NBS 400 Konenumero: 14 561-06 Valmistusvuosi: 2006 Leikkausalue: 2500 x 6500 mm Kiskon pituus: 8000 mm Raideleveys: 3345 mm Kiskon korkeus: 650 mm 2x koneistettua polttopäätä Polttopöydällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja toimi aiemmin uudelleentäytettävien lasipullojen tuotantolinjassa. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkainen pullonsyöttö ja -poisto, ja se soveltuu korkean nopeuden etiketöintisovelluksiin. Järjestelmässä on kaksi etiketöintiyksikköä: yksi kaula- ja etuetiketille sekä toinen takatarralle. Kaulaetiketti kiinnitetään kuumaliimalla sulkijaan, kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Koneessa on kaksi liimapumppua, ja mukana toimitetaan yksi varakuumaliimalaite. Takietiketöintiasema on irrotettava, kun taas etuasema on kiinteästi asennettu. 36 pulloalustalla ja jopa 33 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetilla kone soveltuu vaativiin uudelleentäytettävien lasipullojen käyttökohteisiin. Tammikuuhun 2025 mennessä koneella on ollut yhteensä noin 44 350 käyttötuntia. Varaosadokumentaatio on saatavilla.  Tekniset tiedot Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmäliima-/kuumaliimaetiketöintikone Pulloalustoja: 36 Suorituskyky: enintään 33 000 pulloa/h Työsuunta: rinnakkainen pullonsyöttö ja -ulosvienti Pullotyyppi: uudelleentäytettävät lasipullot Käyttötunnit: noin 44 350 h (tilanne 01/2025) Etiketöintiasemat: 2 yksikköä 1 × kaula- ja etuetiketöintiasema 1 × takietiketöintiasema (kytkettävissä pois) Liimausjärjestelmä: 2 liimapumppua Kuumaliima kaulaetiketille (sinettivarmistus/sulkeminen) Kylmäliima etu- ja takatarralle 1 vara-kuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: Syvyys: 4 300 mm Leveys: 3 300 mm Sähkösyöttö: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu Gbjdeyt Iltjpfx Adkoi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauskone Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Suurimmalla jopa 25 000 pullon tuntikapasiteetilla se on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää käytettyyn täyttölinjaan luotettavalla käytetyllä teollisuuspakkauslaitteistolla. Koneessa on Siemens-ohjaus (PLC) ja Krones-kosketusnäyttö (HMI) varmatoimiseen automaatioon ja käyttäjäystävälliseen ohjaukseen. Kaulahandling-siirtomekanismi varmistaa vakaan pullojen käsittelyn erilaisissa formaateissa, kun taas pyörivä rakenne mahdollistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Kronesin – maailmanlaajuisen juomateollisuuden markkinajohtajan – valmistamana tämä malli soveltuu PET-säiliöille ja on yhteensopiva laajan tuotevalikoiman kanssa, kuten hiilihapottomat ja hiilihapolliset vedet, virvoitusjuomat, maito, öljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen asetus on optimoitu 1,5 litran formaatille ja maksimisäiliön korkeudelle 320 mm, mikä tekee koneesta monikäyttöisen resurssin PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksimikapasiteetti: 25 000 pulloa/h Säiliömateriaali: PET Gsdpjx H Tgdefx Adkjbi Nykyinen formaatti: 1,5 L Maksmisäiliön korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulahandling Kaulaviimeistely: Alaska Muottien määrä: 14 Karahojen määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 7 Toimintasuuntima: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3~+N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemens-ohjaus (PLC) varmaa prosessinohjausta varten ja Kronesin HMI intuitiiviseen käyttöön, reseptiohjelmien hallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V:n, 50 Hz:n ja 3-vaiheisen + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan teollisuustason suorituskyvyn. Turvalaitteet ja lukittavat huoltoluukut mahdollistavat turvallisen käytön tuotannon ja formaattivaihdon aikana. Kaulahandling-rakenne helpottaa formaattimuutoksia ja vähentää säiliöiden vaurioitumista käytössä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää itsenäisenä puhallusmuovauskoneena tai integroida täyteen juomatuotantolinjaan. Se liitetään saumattomasti esikäsittelylaitteisiin, korkeapaine- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jatkokäsittelykuljettimiin, jotka johtavat täyttö-, etiketti- ja pakkauskoneisiin. Pyörivä alusta ja kaulahandling-siirto takaavat yhteensopivuuden tyypillisten PET-pullokokojen, kuten 1,5 litran pullojen sekä muiden yleisten kokojen kanssa...

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, oris- Ekstruuderi MINI ESE 20/25 D Tekniset tiedot Ruuvin halkaisija [mm]: 20 Ruuvin pituus (L/D): 25 Ruuviakselin kierrosluku [min⁻¹]: 20–200 Ruuviakselin aksiaalipaine [bar]: 300 jatkuva, maksimi 350 Voimanlähde: Kolmivaihemoottori taajuusmuuttajalla Moottoriteho [kW]: maks. 2,5 Alennusvaihde integroidulla aksiaalilaakerilla Paino [kg]: n. 160 Mitat (P x L x K) [mm]: n. 1050 x 600 x 1590 *) Sähköliitäntätiedot: 3 / N / PE Syöttöjännite [V]: 400 50 Hz Ohjausjännite [V]: 230 Lämpötilansäätö: sähkökäyttöiset vastuslämmitysnauhat, mica-toteutus Gbedehx Elfspfx Adksi Maks. käsittelylämpötila [°C]: 300 Sähkökaappi ja ohjauspaneeli Ekstruuderin sähköasennus sijaitsee runkojalustassa. Jalusta sisältää kaikki tarvittavat kytkin-, ohjaus- ja näyttölaitteet. Syöttövyöhyke on vesijäähdytteinen; veden liitäntä toteutetaan asiakkaan toimesta, veden jäähdytysaggregaatio ei sisälly toimitukseen. Ekstruudereihin tarvittavat työkalut eivät sisälly tarjoukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Gedpfsytvyfex Adkebi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullopakkauskone Krones – Linapac F-T-1800 on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin käytössä monikäyttöisessä lasipullojen täyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu täytettyjen pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomakoreihin ja sijoitetaan yleensä täyttö- ja tarkastuslinjan jälkeen. LINAPAC-pakkaussarjaa käytetään usein korkean kapasiteetin juomien täyttölaitoksissa sen vankkarakenteisen ja luotettavan korikäsittelytekniikan ansiosta. Järjestelmä tukee erilaisia pullo- ja korimuotoja, joita yleisesti käytetään olut- ja juomateollisuudessa. Kone on alun perin toiminut korkean suorituskyvyn tuotantoympäristössä, ja se soveltuu integroitavaksi monikäyttöisten lasipullojen täyttölaitoksiin, joilla on samanlaiset kapasiteettialueet. Tekninen data Valmistaja: Krones Malli: Linapac F-T-1800 Konetyyppi: Automaattinen pullopakkaaja Valmistusvuosi: 1998 Käyttötarkoitus: Täytettyjen pullojen automaattinen asettelu juomakoreihin Pulloformaatit: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramiikkapullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Koriformaatit: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Gbsdpfx Adeytq Taokji

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NCG3021L(LL) on huippusuorituskykyinen CNC-nestaukseen tarkoitettu työstökeskus, joka on suunniteltu levyjen automaattiseen leikkaamiseen, poraukseen, jyrsintään ja osien merkintään. Malli sisältää automaattiset lastaus-, purku- ja merkintäjärjestelmät, yhdistäen automaation, älykkyyden ja IT-ohjatun tuotannon. Avoimen portin ansiosta kone voidaan liittää huonekalusuunnittelu- ja ERP-ohjelmistoihin, mahdollistaen täysin optimoidun levyjen käsittelyn. Ammattimainen FCC-optimointiohjelmisto parantaa leikkaustehokkuutta, vähentää hukkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannonhallinnan. Kone on ihanteellinen ratkaisu älykkääseen huonekalutuotantoon, alentaen työvoimakustannuksia tinkimättä tarkkuudesta tai tuottavuudesta. Avainominaisuudet - Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä 3 tonnin nostopöydällä, esityöntölaitteella ja turvaverhoilla. - Pyörivä merkintäjärjestelmä Honeywell-tulostimella – merkintä ja työstö suoritetaan samanaikaisesti. - Tyhjiöpöytä (3100×2150 mm), jaettu 10 osaan, takaa voimakkaan ja tasaisen kiinnityksen. - Tehokkaat kaksoistyhjiöpumput (2×7,5 kW, öljyjäähdytteiset), maksimaalinen imu ja alhainen melu. - Jäykkä portaalirakenne – takaa pitkän aikavälin tarkkuuden ja vakauden myös korkeilla nopeuksilla. - Italialainen 12 kW pääkara (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm), sisäinen ja ulkoinen ilmapuhallus täydelliseen pölynpoistoon. - 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – säästää aikaa ja mahdollistaa monimutkaisetkin operaatiot. - 21-karainen porayksikkö pysty- ja vaakaporaukseen. - Automaattinen voitelujärjestelmä – pienempi huoltotarve ja pidempi käyttöikä. Godexcwnbepfx Adkebi - Purunpoistojärjestelmä etu- ja takaimuletkuilla puhtaampaan työympäristöön. - Turvallisuusorientoitu muotoilu: täysi turva-aita ja optinen suojustusjärjestelmä (lisävaruste). - SYNTEC CNC-ohjaus – helppokäyttöinen käyttöliittymä, yhteensopiva MPR-, DXF-, TCN-, NC-tiedostomuotojen kanssa. Tekniset tiedot - Työalue: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Työpöydän korkeus: 1010 mm - Maks. siirtonopeus: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Pääkara: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Työkalunvaihtaja: 12-paikkainen servokäyttöinen ATC - Porayksikkö: 21 pystyakselia, 2,5 kW, 4000 rpm, max. poraus Ø 35 mm - Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Kokonaisteho: 47 kW - Koneen mitat: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Paino: 6 000 kg - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Sovelluskohteet - Levyhuonekalujen valmistus (keittiöt, vaatekaapit, toimistokalusteet) - MDF-, lastulevy- ja vanerilevyjen nestaukseen perustuva leikkaus ja poraus - Automatisoidut linjat merkinnällä – teollisuus 4.0 -älytehtaisiille Edut - Yhdellä laitteella: lastaus, nestaukset, poraukset, jyrsinnät, merkinnät ja purku – kaikki täysin automatisoituna. - Korkea tehokkuus: optimoitu ohjelmisto + kaksoisporttaalisynkronointi tuplaa käsittelynopeuden. - Työvoimasäästö: vain vähäinen käyttäjän toimenpide tarpeen. - Täydellinen sarjatuotantoon: vakaa, tarkka ja tasalaatuinen lopputulos.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä Krones Sensometic -oluen täyttölinja on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä suurtehoisessa juomatäyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu isobaariseen oluen täyttöön ja siinä on 77 täyttöventtiiliä, mikä mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. Täyttölaitos on konfiguroitu täyttö- ja suljentayksiköksi, ja siinä on kaksi eri suljentalaitetta: toinen kierrekorkeille ja toinen kruunukorkeille. Molemmat suljentajärjestelmät on varustettu 12 suljentapäällä, ja korkkien lajittelujärjestelmät on integroitu koneeseen. Noin 33 000 pullon tuntikapasiteetillaan kone soveltuu laajamittaiseen uudelleentäytettävien lasipullojen käyttöön. Järjestelmä tukee useita eri pulloformaatteja, jotka ovat yleisiä olutteollisuudessa. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Sarja: Sensometic Malli: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Konetyyppi: Isobaarinen oluentäyttökone integroiduilla suljentalaitteilla Valmistusvuosi: 1998 Täyttöventtiilit: 77 Suorituskyky: n. 33 000 pulloa / h Suljentajärjestelmät: Kierrekorkkisuljin – 11 päätä, Kruunukorkkisuljin – 11 päätä Gsdpfjytqzwex Adkobi Korkinkäsittely: Integroitu korkkien lajittelujärjestelmä koneessa Pulloformaatit: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannupullo – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 80 000 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PX17, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Krones Premix -sekoittaja on vankka prosessointiyksikkö, joka on suunniteltu juomatehtaiden tuotantolinjoille tarjoamaan luotettavaa ja suurivolyymista siirapin ja veden sekoitusta. Valmistusvuosi on 2000, ja laite tarjoaa teollisuustason suorituskykyä ja laatua Kronesin insinööriosaamisen mukaisesti. Järjestelmä soveltuu asennettavaksi täyttö- ja karbonoinnin esivaiheeseen käytetyissä pullotuslinjoissa tai laajempiin teollisiin pakkaussovelluksiin. Gbodpfx Adoycvuuokoi Valmistaja: Krones Valmistusvuosi: 2000 Tuotantokapasiteetti: jopa 45 000 l/h Nimellisjännite: 230/400 V, 3~ Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 87 A Sallittu käyttöpaine säiliössä: max. 3,5 bar Sertifikaatit: CE-merkintä; valmistettu ISO 9001 -laadunhallintastandardin mukaisesti Edistyksellinen automaatio- ja ohjaustekniikka Premix-järjestelmä on räätälöity stabiiliin ja toistettavaan sekoitustulokseen teollisuustason sähkökomponenteilla. Kolmivaihesyöttö (230/400 V, 50 Hz) mahdollistaa luotettavan käytön pitkissä tuotantovuoroissa. Turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden takaavat CE-merkintä ja ISO 9001 -standardin mukainen tuotanto. Järjestelmä voidaan liittää juomateollisuudessa käytettyihin linja-PLC/HMI-järjestelmiin. Kolmivaihejärjestelmä, nimellisvirta 87 A, kestää raskaankin prosessikäytön CE-hyväksytty, laadukas ja turvallinen rakenne Suunniteltu tasaiseen suhdesäätöön ja prosessivakauteen Integrointi tuotantolinjoihin Tämä Premix-sekoittaja on suunniteltu linjakäyttöön ja integroituu saumattomasti ylävirran siirappivarustuksiin sekä alavirran karbonointilaitoksiin, täyttö- ja pakkauskoneisiin. Sopii myös jälkiasennuksiin ja käytettyjen tuotantolinjojen kapasiteetin ja prosessivakauden parantamiseen. Järjestelmä tukee PET- ja lasipullotuslinjojen vaatimuksia osana prosessista täyttöön, etiköintiin ja suljentaan ulottuvaa pakkausketjua. Inline- tai itsenäinen käyttö juomateollisuudessa Ihanteellinen liityntä karbonointilaitteisiin ja täyttökoneisiin Soveltuu käytettyjen tuotantolinjojen päivityksiin ja pullotusratkaisuihin Joustava muunneltavuus PET- ja lasipulloille Koneen kunto ja kunnossapitohistoria Kone on käyttöjännitteessä asennettuna, mutta ei parhaillaan tuotannossa. Se on nopeasti irrotettavissa ja myytävinä purkamista varten. Käyttötunnit n. 80 000, mikä on tavanomaista hyvin huolletulle tämän luokan teollisuusprosessointilaitteelle. Käyttöjännitteessä, ei tällä hetkellä tuotannossa Noin 80 000 käyttötuntia Nopea toimitus ja purkumahdollisuus Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti juomateollisuuden prosesseihin suunniteltu Krones Premix -sekoittaja takaa tarkan veden ja siirapin sekoituksen monille tuotevalikoimille. Säiliön paineenkestävyys jopa 3,5 bar mahdollistaa stabiilin toiminnan korkean kapasiteetin linjaympäristöissä, jotka syöttävät karbonointiasemia ja suurtahtisia täyttöprosesseja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Kammio-pastöroija, valm. Rico, tyyppi: 4,5, 4 euro-lavalle 800x1200 mm poikittain, 2 lavaa vierekkäin ja 2 riviä peräkkäin, höyrylämmitys, ruostumatonta terästä, eristetty, sisältäen: - automaattinen säätöventtiili ja huurunpoisto - 2 puhallinmoottoria / puhallinta ylhäällä Gbsdpfxowhxq De Adkji - ylöspäin nouseva nostoluukku, SEW-vetolaitteella - kiinteä ohjauskaappi ohjauksella ja tallentimella raportointia varten. Kunto: käytetty, puhdistettu, tarkastettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä automaattinen pullonpurkulaite Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölaitoksessa olutlasipulloille. Kone on suunniteltu ottamaan automaattisesti tyhjät pullot ulos juomakoreista ja siirtämään ne jatkokäsittelyyn pullojen kuljetusjärjestelmään. Purkulaite oli käytössä tuotantolinjalla, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, ja sopii siksi suurikapasiteettisiin lasipullojen täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat laajassa käytössä juomateollisuudessa johtuen niiden vankasta rakenteesta ja luotettavasta korien käsittelystä. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on täysin varusteltu, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuustodistus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkulaite Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa/t Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista palautuspullolinjoilla Pulloformaatit 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kori­mitat 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, nähtävissä Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukainen Saatavuus: Pyynnöstä Gbedpfx Aoytpc Hodkji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tarkastamaan tyhjiä lasi- ja PET-pulloja ennen täyttöä juomapakkauslinjoilla. Se on ollut aiemmin tuotantokäytössä ja on ammattimaisesti purettu sekä varastoitu. Kone on välittömästi saatavilla varastosta. Tekniset tiedot Formaatit: 0,75 l gourmet-pullo, 0,25 l gourmet-pullo, 0,25 l Vichy-pullo Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, näihin kuuluu pohjan tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, kierreosan tarkastus, suu-/kaulatarkastus, sivuseinän tarkastus, jäännösnesteiden tunnistus, vierasesineen tunnistus, pullon korkeuden tarkistus (sallittu poikkeama ±2,5 mm) Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera) Tiivistepintojen tarkastus Kierteiden tarkastus (kartiomainen optiikka) Suu-/kaulatarkastus Sivuseinän tarkastus LED-valaistuksella Läpinäkyvien kalvojen tunnistus pullon pohjassa ja seinässä Kulumajälkien tunnistus sivuseinän kameralla Jäännösnesteiden tunnistus infrapuna- ja korkeataajuustekniikalla Lajittelujärjestelmät: Vierasesineiden poisto sisäänmenossa Likaisen pullon poisto ulostulossa Erillinen poisto viallisille kauloille tai kierteille Varustelu: Pneumatiikkajärjestelmä (Festo/Bosch komponentit), sähköinen ohjauskaapin jäähdytys Kuljetinkorkeus: n. 1 050 mm Käyttösuunta: Vasenkätinen kone Gedjythznjpfx Adkjbi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Oluen pullotuslinja Nopeus: 2 000 pulloa/h Linja koostuu: BORELLI monoblokki Vuosimalli: 2014 Gbedpfx Adsv Hrcxjkei Käyttösuunta: myötäpäivään 12-pihtinen huuhtelulaite Suuttimen tyyppi: kiinteä Käsittelyjen määrä: vesi ja inertti kaasu 16-venttiilinen täyttölaite Täyttötapa: isobaarinen Esievakuointi Ilmanpoisto Yksipäinen kruunukorkittaja Korkin koko: 26 mm TEKNINOX pastörointitunneli Vuosimalli: 2014 Pastörointilämpötilat: esipastörointi ja pastörointi PLC-ohjatut ENOS etikettikone Vuosimalli: 2014 Etikettityyppi: lineaarinen, kaksi asemaa Sovellustyypit: Etiketti ja takana oleva etiketti samalla kelalla Kaulusetiketti SIAT kartonkilaatikkojen sulkija Vuosimalli: 2014 Nauhatyyppi: sekä ylä- että alapuolella PARMAMET klusterointilaite Vuosimalli: 2007 Formaatti: 33x3 Turvasuojaukset KULJETTIMET EIVÄT SISÄLLY Koodi: NP 578

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Itsekiinnittyvä etikettikone on valmistettu vuonna 2011 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Tämä kone on ihanteellinen täyttölaitoksille, jotka tarvitsevat joustavuutta erilaisiin etikettitekniikoihin. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Olemme purkaneet sen asianmukaisesti ja varastoineet sen varastoomme. Gbodpfx Adsytcyfekei Tekniset tiedot Etikettityyppi: Itsekiinnittyvä Kapasiteetti: Jopa 42 000 pulloa/tunti Autocol-asemien määrä: 6 Pullokoot: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados