Viimeistelylasta

KUESTERS,KREFELD 222.53 / 2400

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja, jossa on homogenisaattori – ruostumaton teräs Teollinen mehujen sekoitus-, valmistus- ja homogenisointilinja, joka on suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden valmistukseen ja käsittelyyn. Laitteisto koostuu useista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista prosessisäiliöistä, sekoitusjärjestelmistä, hygieenisistä putkistoista, pumpuista, mittalaitteista ja homogenisaattorista, mikä mahdollistaa erilaisten tuotevalmistusvaiheiden suorittamisen yhdessä kokonaisuudessa. Homogenisointi mahdollistaa tuotteessa olevien hiukkasten koon pienentämisen ja niiden tasaisemman jakautumisen, mikä parantaa tuotteen vakautta, rakennetta ja koostumusta sekä vähentää erottumista, riippuen koostumuksesta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja - Käyttökohde: mehut, nektarit ja juomat - Useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessisäiliöitä - Säiliöt, joissa on sekoitusjärjestelmät - Integroitu homogenisaattori - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi - Kierto- ja siirtokäyttö - Hygieeniset pumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittaus - Eräkohtainen valmistus ja koostumuksen määrittely - Mahdollisuus tuotteen kierrättämiseen - Rakenne pääosin ruostumatonta terästä - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen - Yhteiselle rungolle asennettu kokonaisuus - Integroituu lämpökäsittely- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Eri ainesosat tai perusaineet johdetaan valmistussäiliöihin, joissa voidaan suorittaa sekoitus-, liuotustoimenpiteitä, ainesosien lisäämistä ja tuotteen käsittelyä. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää homogenisaattorin läpi, jossa se altistetaan mekaaniselle käsittelylle, jonka tarkoituksena on pienentää hajallaan olevien hiukkasten tai faasien kokoa ja tehdä niistä tasaisempia. Koostumuksesta ja asennetusta kokoonpanosta riippuen järjestelmää voidaan käyttää: Mehujen valmistukseen ja sekoitukseen Nektareiden valmistukseen Eri konsentraattien tai hedelmämassojen sekoitukseen Ainesosien lisäämiseen Homogenisointiin Suspensiosten stabilointiin Faasien erottumisen vähentämiseen Esikäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä Dwjdox S E E Aopfx Ahhoc Täyttölinjojen syöttämiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien, nestemäisten hedelmäpyreiden ja muiden elintarvikejuomien valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen laitteiston valmistukseen ja homogenisointiin. Sitä voidaan käyttää tuotteiden kanssa, jotka sisältävät hedelmämassaa tai suspendoituneita hiukkasia, edellyttäen, että tuotteen ominaisuudet ja homogenisaattorin sekä muiden asennettujen laitteiden kokoonpano tukevat tätä. Linja voidaan myöhemmin integroida pastörointilaitteisiin, sterilointilaitteisiin, lämmönvaihtimiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kapasiteettitietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotantokapasiteetti: 2000 kg/vrk (6 h) Dwodpov Ivcxefx Ahhec Kokoonpano: - URBASA Q908.010b viipalointikone - MARRODAN PR32318 B/T nostin uppokuumennuskoneen syöttöön. Varustettu PVC/polyuretaani 3C 500 -nauhalla nystyröillä. Kokonaispituus: 3000 mm. Hyötyleveys: 500 mm. Teho: 0,37 kW - MARRODAN PR32217 lineaarinen verkkouppokuumennin kasvistuotteille. Uppokuumennus-/kostutusjärjestelmän säätö tapahtuu lämpötilansäätimellä, joka on kytketty PT100-anturiin. Kuljetusnopeutta säädetään taajuusmuuttajalla. Perusrakenne: AISI 304 ruostumaton teräs Polypropeeniverkko, tyyppi A-1061mm Asennettu kokonaisteho: 4,7 kW 2 murskauskonetta ja kaksi 250 litran lämmitettyä säiliötä sekoitukseen ja keittämiseen INOXPA HYGINOX SE -kesifugaalipumppu ruostumattomasta teräksestä, siirtää tuotteen lämmönvaihtimelle. UNICUS-tyyppinen HRS-dynaaminen lämmönvaihdin, jossa kaavinjärjestelmä lämmönsiirtokertoimen tehostamiseksi. SAATAVILLA OLEVAT DOKUMENTIT

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, täydellinen munakennojen tuotantolinja (muotoiltu sellu) – 3 500 kpl/tunti Täydellinen, käytetty muotoillun sellun tuotantolinja munakennojen ja monenlaisten muotoiltujen kuitupakkausten valmistukseen. Linja on erinomaisessa kunnossa ja valmis asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. Tuotantokapasiteetti: Enintään 3 500 kpl/tunti (30-lokeroiset munakennot) Noin 77 000 kpl/päivä Noin 1 925 000 kpl/kuukausi Linjalla voidaan valmistaa: 30-lokeroisia munakennoja 20-lokeroisia ja 20A-lokeroisia munakennoja Munakennoja 6, 10, 12, 15 ja 18 munan pakkauksiin (vastaavine muotteineen) Hedelmäkennoja Pullotelineitä ja mukitelineitä Pohjallisia kenkiin Suojapakkauksia elektroniikkalaitteille ja kodinkoneille Lääketieteellisiä kennoja Siemenastioita Dwedpfozlbm Hox Ahhoc Kertakäyttöisiä ruokailuvälineitä Muita muotoiltuja kuitupakkauksia Täydellinen tuotantolinja sisältää: Hydropulper ja täydellinen sellunvalmistusjärjestelmä Pyörivä muovauskone Imujärjestelmä Ilmakompressori ja ilmasäiliö Monikerroksinen kaasukuivausjärjestelmä lämmön talteenotolla Kuumailman kierrätys- ja poistojärjestelmä Lopulliset kuumapuristuskoneet Automaattiset etiketöintikoneet munakennoille (6, 10, 12, 15 ja 18 munaa) Sähköinen ohjausjärjestelmä Muottisarjat Varaosat Täydellinen tekninen dokumentaatio Edut: Alhainen virrankulutus Kompakti teollinen muotoilu Luotettava ja testattu tekniikka Laaja valikoima muotoiltuja sellutuotteita Nopea asennus ja käyttöönotto Sopii sekä uuden tuotannon käynnistämiseen että tuotantokapasiteetin laajentamiseen Lisäpalvelut: Asennus ja käyttöönotto Henkilöstön koulutus Tekninen tuki tuotannon käynnistysvaiheessa Tuotannon optimointi, kunnes täysi tuotantokapasiteetti saavutetaan Tuotantolinja on heti saatavilla ja valmis toimitettavaksi. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Videoita, lisäkuvia, teknisiä tietoja ja dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullan leveys 350 mm Rullan halkaisija 110 mm Rullan pinnoite – pehmeä kumipinnoite, 70 Shore Kumin laatu NBR -laatu Djdpfxju Dn Uvj Ahhowc Ilmanpaine max. 4 bar Linjapaine 28 N / mm Pesuainekotelon tilavuus – 0,3 litraa Altaan tilavuus – 1,3 litraa Vetävän rullan kierrosluku 0–25 k/min Nopeus 1–10 m/min Jännite 230 V / 50 Hz Moottorin teho 0,4 kW Paino 130 kg Mitat 1050 x 800 x 810 mm Kaksi-rullainen laboratoriokalanderi vaakasuoraan ja pystysuoraan rullajärjestelyyn, Muutos vaakasuorasta pystysuoraan rullajärjestykseen tapahtuu yksinkertaisesti siirtämällä yläpuristusrulla paikoilleen paineilmasylintereiden avulla. Pieni pesuallas pystysuoraa rullajärjestelyä varten, tilavuus 1,3 litraa, varustettu säädettävällä käyttömoottorilla, Suorakäyttö kiinteälle rullalle. Vetopyörien kautta paineistusrullaa käytetään, kun rullaväli on auki.

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tavaran leveys: 3200 mm, maks. voimakkuus: 555 kN, linjavoima: 150 N/mm, sisältää kelluvan Küsters-rullan (S-rulla), 1x Raculan, 1x teräsrulla, paikallinen katselmus on mahdollinen. Dwsdpfxsrm S Exs Ahhoc

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täysin automatisoitu tuotantolinja suklaapatukoille, valmistettu ruostumattomasta teräksestä Valmistaja: GUSU Food Processing Machinery Valmistusvuosi: 2018 Kunto: erinomainen, vähän käytetty Linja koostuu seuraavista yksiköistä: Suklaapatukoiden tuotantolinja, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180°:n kääntökuljetin, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Nostin, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullasarja, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Pituussuuntainen leikkuri ja jakaja, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Yksittäinen rullaryhmä, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Poikittaissuuntainen leikkuri, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Suklaasäiliö, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Suklaankonssi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Suklaapäällystyskone, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Jäähdytystunnelin höyrystin I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Dwedpfxszx Uz Dj Ahhsc Jäähdytystunnelin höyrystin II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Jäähdytystunnelin höyrystin III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Jäähdytystunnelin höyrystin IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Jäähdytystunnelin höyrystin V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Jäähdytystunnelin höyrystin VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automaattinen pakkauskone, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Tuotantolinjan pituus on 35 metriä. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä!

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Makatin valamis- ja jäähdytyslaitteisto kovatikkareille. Työleveys: 530 mm, muottipesien järjestely: 2 riviä, koloja per rivi: 19, kokonaissyvennysten määrä per muotti: 38, maksimi iskuluku: 25/min, tuotantoteho 4,5 g: noin 400 kg/h, tuotteen paino: 2,5 g / 4,5 g, koneiston kokonaismitat (P/L/K): noin 10500 mm / 1500 mm / 2300 mm. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollinen. Dedpfx Ajy Equmehhowc

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen Dodpfx Ahoy Any Rjhswc - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täysin automaattinen teollinen omenankuorintakone, -ydintenpoistokone ja -leikkuri ABL. Läpimenomäärä: noin 250–500 kg/h, maksimi omenamäärä: noin 50/min, suositeltu hedelmän halkaisija-alue: noin 60–100 mm, kuorintajärjestelmä: kaksinkertainen kuorintapää (kuorintatoiminnon jälkiasennus mahdollinen), viipalointilevyjen paksuusalue: 3–15 mm, segmenttien määrä: 18, minimiviipalepaksuus: 10 mm, paino: 1,4 tonnia. Mukana pesuallas ABL SPFL 50, paino: 600 kg ja laatikkojen kallistuslaite. Kone ei tällä hetkellä kuori omenoita, mutta se voidaan varustaa kuorintatoiminnolla. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastuskäynti. Dodeznmxajpfx Ahhswc

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Materiaalin leveys 3200 mm Telojen leveys 3400 mm Telojen lukumäärä 2 kpl Tukitela – halkaisija 340 mm Telan pinta – pehmeä kumi, 75 Shore-astetta S-tela – halkaisija 290 mm Telan pinta – pehmeä kumi, 75 Shore-astetta Viivapaine 50 N/mm Kokonaipaine 16 tonnia Materiaalin ohjaus kankaalle: kaareva levitin, ohjausrulla Käyttöpuoli määritetään tilauksen yhteydessä Ohjauspuoli määritetään tilauksen yhteydessä Käyttötappi, halkaisija 80 mm Dwsdpfotv It Tsx Ahhjc Tehontarve nopeudella 80 m/min = 11 kW Hydrauliohjainpaneeli erilliselle paineensäätöä varten, ruostumaton teräs Tasausalta, jossa on pohjalla oleva puristusmekanismi, 4 telaa Koko uusi kone (kuvassa samanlainen kone toimituskunnossa) Uusi käyttölaite voidaan toimittaa erillisenä koneena tai jatkokäyttöä varten.