Meltio3D metallitulostin/KUKA KR30/DKP40

KUKA, Meltio Engine KUKA KR30,DKP400KUKA,3D-Diodenlaser

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Laserlähde: 12 kW Raycus/IPG Laserpää: Precitec Pro-Cutter 2.0 Ohjausjärjestelmä: FSCUT 8000 Lhsdpfx Asi Ar Rueg Ijc Tehokas työskentelyalue: 1520x3050 mm Maks. paikannusnopeus: 120 m/min Maks. kiihtyvyys: 1,5 m/s² Paikannustarkkuus: 0,02 mm/m Toistotarkkuus: 0,03 mm/m Suurin pöytärasitus: 1500 kg

Kunto: käytetty, Enimmäiskehähalkaisija: Ø2 700 mm Enimmäissorvaushalkaisija: Ø2 500 mm Enimmäisleikkuukorkeus: 2 000 mm Enimmäisvääntömomentti: 40 403 N·m Enimmäisleikkuuvoima: 3 000 kgf Maksimi työkappaleen paino: 12 000 kg Pöydän halkaisija: 2 000 mm Pöydän kierroslukualue: 1 – 200 r/min Pöydän nopeuden säätö: Automaattinen 2-portainen Pöydän indeksointitarkkuus: 0,001° Lhsdpjyk U Ngefx Ag Ijc C-akselin leikkuusyöttönopeus: 0 – 900 astetta/min C-akselin maksiminopeus: 2,5 r/min Jyrsinkaran nopeus: 30 – 3 000 r/min Jyrsinkaran vääntömomentti: 45 kgf·m Pääliike (Ram Head) Tuote Määrittely Työkalujen määrä: 1 kpl Työkalun koko: 32 × 32 mm Pääosan koko: 240 × 240 mm Karan kartio: ISO 7/24 No.50 Työkalumakasiinin kapasiteetti: 24 työkalua Enimmäistyökalupaino: 50 kg LASTUNKULJETIN TYÖKALUNMITTAUSJÄRJESTELMÄ (RENISHAW) KÄSI-/HYDRAULIYHDISTELMÄISTUKKA LINEAARIMITTAUS (X Z C) JYRSINTÄTYÖKALUJA 4 kpl SORVAUSTYÖKALUJA 5 kpl

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, rakennuskorkeus: 3 500 mm, käyttöpaine: 6 palkki, rakennusleveys: 14 000 mm, laseriteho: 6 000 W, työskentelypituus: 4 000 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 1 200 mm, akselien määrä: 8, lasertyypi: diodilaseri, laserlähteen valmistaja: Laserline, Työkalurevolverien määrä: 1, Koneen kuvaus Tarjottu laite on adaptatiivinen, robottipohjainen lasersoluhitsausasema, joka on suunniteltu suurikokoisten metallikomponenttien erittäin tarkkaan käsittelyyn. Solu perustuu modulaariseen koneratkaisuun ja on kehitetty vaativiin teollisiin käyttökohteisiin sekä additiiviseen että subtraktiiviseen laserprosessointiin. Laite on erityisesti suunniteltu sekä pyörähdyskappaleiden koneistukseen että monimutkaisiin hitsaus-, korjaus- ja pinnoitusprosesseihin suurikokoisilla metallikomponenteilla. Tehokkaan robotiikan, älykkään ohjausohjelmiston ja integroidun anturoinnin yhdistelmä mahdollistaa toistettavan, automatisoidun ja kustannustehokkaan tuotannon. Rakenteet ja mekaniikka Suurikokoinen, suljettu lasersolu turvakoteloineen Robottiohjattu lasersulatusjärjestelmä suurella kantavuudella ja ulottuvuudella Integroitu pyöröpöytä 360° kappalekäsittelyyn Suunniteltu raskaille kappaleille (paino useita tonneja, kokoonpanosta riippuen) Ergonominen kappaleiden syöttö ja poisto suurten ovien kautta Laser- ja prosessivarustus Tehokas lasersulautuspää tarkkaa hitsausta ja pinnoitusta varten Lhsdpfxoyhhude Ag Ioc Additiivisten prosessien tuki (esim. pinnoitus-, korjaushitsaus) Mahdollisuus yhdistää muihin laser- ja plasmaprosesseihin (vaihtoehtoinen) Automatisoitu työkalun/prosessipään vaihto (kokoonpanoriippuvainen) Adaptatiivinen ohjaus ja ohjelmistot Integroitu CAD/CAM-järjestelmä, joka generoi automaattisesti työstöohjelmat 3D-STEP-tiedostoista Törmäysvalvottu esisimulointi kaikille robottiliikkeille ja työkaluradoille ennen käsittelyä Offline-ohjelmointi ja digitaalinen prosessianalyysi Automaattinen prosessiparametrien säätö työn aikana Anturointi ja prosessiseuranta 3D-saumaohjausanturi reaaliaikaiseen reitin korjaukseen Kappaletoleranssien ja materiaalin lämpölaajenemisen kompensointi Jatkuva prosessiseuranta korkean saumalaadun ja toistettavuuden takaamiseksi Tyypilliset käyttökohteet Suurten teräs- ja metallirakenteiden lasersulatus Additiiviset korjaus- ja kunnostusprosessit suurkomponenteilla Pinnoitushitsaus ja toiminnallisten pintojen rakentaminen Pyörähdyskappaleiden valmistus ja jälkikäsittely Raskas teollisuus, koneenrakennus, energia- ja turbiiniteollisuus Laitteen edut Täysin automatisoidut prosessit manuaalisen hitsauksen sijaan Korkea prosessiturvallisuus simulaatioiden ja anturoinnin ansiosta Merkittävästi lyhentyneet asetusaika ja käyttöönotto Erittäin joustava geometrioiden ja kappalevariaatioiden hallinta Kustannustehokas vaihtoehto suurten osien vaihtamiselle