Lihanjalostuskone

Laska Mixer ME 250

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pyörivä autoklaavi SURDRY 1 B Djdpoxp Rqvofx Albock

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 400 l, 400 litran höyrykeittopata, jonka on valmistanut Process Agro, on ihanteellinen laite elintarviketeollisuuden ammattilaisille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan. Suuren, 400 litran tilavuutensa ansiosta pata mahdollistaa erilaisten tuotteiden nopean ja tehokkaan kypsennyksen. Höyryn käyttö takaa tasaisen kypsennyksen ja säilyttää samalla raaka-aineiden maun ja rakenteen. Siksi laite soveltuu erityisen hyvin valmistuksiin, joissa lämpötilan tarkka kontrolli on välttämätöntä. Vankka ja luotettava rakenne takaa pitkän käyttöiän myös intensiivisissä tuotantoympäristöissä. Koska kyseessä on käytetty malli, yhdistyvät tässä patassa suorituskyky ja edullisuus, joten se on kustannustehokas ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa kypsennysprosessiaan. Pata on lisäksi helppo integroida erilaisiin tuotantolinjoihin, mikä parantaa tuottavuutta vaarantamatta lopputuotteiden laatua. Yhteenvetona, 400 litran höyrykeittopata on tehokas ratkaisu elintarvikealan yrityksille, jotka etsivät prosessiinsa tehokkuutta, laatua ja luotettavuutta. Tekniset tiedot: Dsdpfou H Uznex Albjck Höyrykypsennyspallo 400 L Käytetty höyrykeittoastia Valmistaja: Process Agro Kapasiteetti: 400 litraa Valmistusvuosi: 2018

Kunto: käytetty, Tyyppi: Rühle SR2 nostimella Syöttöalueet (P x L x K): 500 x 120 x 200 mm Leikkauspituus: 1,0 – 30,0 mm Dodpsh Dp R Nsfx Albock Sahanteriä: 1 sarja Kapasiteetti: jopa 1800 kg/h Sähköteho: 3,5 kW Koneen mitat (cm): Leveys: 70 cm Pituus: 180 cm Korkeus: 125 cm Toimitusaika: 10 työpäivää ennakkomaksun jälkeen

Kunto: käytetty, Läpimenokapasiteetti materiaalista, nopeudesta ja leikkuupakasta riippuen Kapasiteetti: jopa 2 500 kg/h Päämoottorin teho: 10 kW / 15 kW Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Koneen mitat (cm): Leveys: 110 Dcedpfehzcabjx Albjk Pituus: 90 Korkeus: 125 Toimitusaika: 5 arkipäivää ennakkomaksun jälkeen

Kunto: hyvä (käytetty), JBT FMC Foodtech autoklaavi / retorti hyvässä kunnossa, päivitetyt ohjaimet. Suoraan eurooppalaiselta pateen valmistajalta. Yksi ovi, 1,4 m halkaisija, 6 kärryn kapasiteetti. Lisäksi saatavilla 2 kpl A144-mallia, 4 kärryn kapasiteetilla, samasta tehtaasta. Dcjdsrzbfcjpfx Albok

Valmistusvuosi: 1977, kunto: käytetty, Merkki: Angelus Tyyppi: automaattinen 4-päinen pyörivä purkkien sulkija (1. vaihe) Malli: 40P Sarjanumero: 96831077 Valmistusvuosi: 1977 Runko: pinnoitettua rakenneterästä Mitat (P x L x K): 2500 x 1400 x 2200 mm Dodpfx Aloiauldjbsck Kapasiteetti: jopa 12 000 tölkkiä tunnissa Sähköliitäntä: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Ominaisuudet: levy- ja hihnasyöttö, hihna-pyörävälityksellä säädettävä nopeus, koneessa kansivarasto Työkalut: tölkin halkaisija 99 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Autoklaaveja käytetään pakattujen tuotteiden sterilointiin, kun vaaditaan korkeita lämpötiloja (+100ºC) patogeenisten mikro-organismien poistamiseksi tai inaktivoimiseksi. Staattiset autoklaavit: Nämä soveltuvat kaikenlaisiin pakkauksiin ja niitä käytetään purkkeihin, tölkkeihin sekä muihin joustaviin materiaaleihin pakatun ruoan sterilointiin. OMINAISUUDET: * Pakotettu ilmanvaihto * Suihkutusjärjestelmä * Lämpötila- ja aika-tallennin Djdsx S Ipwjpfx Albock KULUTUKSET: - Höyry: Maksimivirtausnopeus 2100 kg/h. Arvioitu kulutus 475 kg/sykli. - Sähköteho kW: 22 kW - Kylmävesi tn/h: Virtausnopeus 25 m³/h. - Paineilma m³/min: Teoreettinen tarve autoklaavin jäähdyttämiseen suurimmalla ilman tarpeella (tyhjänä tai kevyellä kuormalla) on 2,91 m³/min. - Kokonaistyhjennys tn/päivä: Riippuu jaksojen määrästä. Noin 0,8 m³/sykli poistetaan autoklaavin sisältä syklin lopussa. Lämmönvaihtimen vesimäärä jäähdytyksen aikana on sama kuin syötettävän veden määrä, eli 25 m³/h. - Kokonaisraakaveden kulutus tn/päivä: 0,8 m³/sykli lopullinen + 12–16 m³ jäähdytys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Dcjdpfey Szbyox Albok Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Säiliön halkaisija: 1550 mm Dodpfx Alexg Ec Ijbjck Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Dodjyk E Srspfx Albock Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle