Rullamuovauslinja

Linia CZS Zeman

Linja valmistettiin vuonna 2010. Täydellinen modernisointi suoritettiin vuonna 2020.
ZEMAN CZS -LINJA – TEKNISET TIEDOT.
ZEMANin lippulaivatuote, täysin automatisoitu ”PURLIN”-linja, on tarkoitettu avoimien, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja sigmaprofiilien, valmistukseen eri leveyksillä ja muodoilla. Tämä mahdollistetaan profiilirullien täysin automaattisella säädöllä. Raaka-aineena voidaan käyttää jopa 750 mm leveitä keloja ja 1,25 mm:n paksuisia, enintään 3 mm:n paksuisia levyjä, joiden laatuluokka on S-390 tai alempi. Kone on suunniteltu valmistamaan jopa 15 metriä pitkiä komponentteja. Erityisesti kovetettujen profiilirullien leveys on portaattomasti säädettävissä erityisellä ohjelmistolla. Täysin integroitu lävistyslaite tuottaa kaikenlaisia kiinnitysreikiä. Koko prosessi suoritetaan jatkuvasti, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisten työvaiheiden, kuten lävistämisen tai poikkileikkauksen, ajaksi. Suuren tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjan nopeutta optimoidaan dynaamisesti. Kone jarruttaa ja kiihdyttää automaattisesti ilman käyttäjän väliintuloa.

Kelanpuristin, jonka suurin työkuorma on 15 tonnia, on asennettu alustalle, ja se mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen sen syöttämistä oikaisukoneeseen.
Ljdpfx Aoymampenlohn

Oikaisukone yhdessä viistoleikkujärjestelmän kanssa huolehtii materiaalin oikaamisesta, varmistaa vaaditun levyn tasaisuuden ja vähentää viistoutumaa kuljettimella.

2. Lävistysalue
Tällä alueella on viisi kaksinkertaista, ”lentävää” lävistysportalia, jotka voidaan varustaa 20 pienellä (enintään 40 mm) tai 10 suurella (enintään 100 mm) työkalulla (lävistimillä ja matriiseilla) kiinnitysreikien lävistämistä varten.

Myös näiden työkalujen yhdistelmä on mahdollinen.

3. Esileikkaussakset
”Lentävät” sakset on tarkoitettu reikien esileikkaamiseen varsinaisia leikkaussaksia varten. Tämä menetelmä varmistaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa tarkempaan profiilin muotoon, erityisesti alussa ja lopussa. Kyseessä on mukautuva giljotiinisakset, joka säätää leikattavan reiän leveyden levynauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu/SIGMA-moduulit
Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen sen syöttämistä profiilikoneeseen. Se voidaan vaihtaa sigmaprofiilien valmistusmoduuliin.
S+-profiilien valmistusta varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi sigmamoduulia asennetaan.
Nämä moduulit sijoittuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumatta vasemmalle ja oikealle.

6. Pyörivä erotuslevy
Pyörivä erotuslevy koukkuterillä erottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta.
Siinä hyödynnetään esileikkauslevyn tuottamia reikiä.
Kyseessä on ”lentävä” erotuslevy, joten levy ei pysähdy leikkausprosessin aikana. Valitun profiilin mukaan käytetään asianmukaisesti kohdistettu leikkauskasetti.

7. Vastaanottopöytä
Vastaanottopöydän tarkoituksena on valmiiden profiilien automaattinen siirtäminen rullakuljetimelta. Elementit kootaan sen jälkeen manuaalisesti paketiksi. Rakenne mahdollistaa paketin helpon sitomisen. Pöytä on suunniteltu 15 metriä pitkien profiilien vastaanottamiseen, ja se mahdollistaa pääsyn trukilla tai siltanosturilla profiilipaketin poimimiseksi.

Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheitä saattaa esiintyä.