Eristyslasin valmistuskone

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, • Lasin paksuus (mm): enintään 30 • Lasin korkeus (mm): enintään 2000 • Puhdistusharjat: 4 edessä ja 4 takana Bcodpfx Asxgtqgjfgjw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Pystysuora työstökeskus mahdollistaa poraus-, jyrsintä-, leikkaus- ja kulmienkäsittelytoimenpiteet teknisissä rajoissa, jotka on määritelty käyttöohjeessa seuraaville materiaaleille: muovi, PVC, ABS, metakrylaatti, polykarbonaatti, termoplastit, komposiitit ja alumiini. Pystysuora työpöytä mahdollistaa helpon työkappaleiden syötön ja poiston sekä laitteiston kokonaiskoon minimoinnin. Työkalujen vaihto 10-paikkaista sivulle sijoitettua työkalumakasiinia käyttäen mahdollistaa erilaisten töiden suorittamisen ilman, että työkappaletta tarvitsee poistaa pöydältä. Työstettävän kappaleen maksimimitat: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Pikasiirtoliikkeiden nopeus (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Jyrsinkarojen yksikkö T1 ja T2: Karan teho (kW) – 3,3 Kierrosnopeus (rpm) – max 18000 Sähköinen kara puristimella – ER32 Bodpfx Afjmzbr Sogocw Porapään yksikkö T3: Karan moottorin teho (W) – 370 Kierrosnopeus (rpm) – max 2800

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CMS AURA Automaattinen pystysuuntainen kuivahiomalaite reunojen hiontaan Reunan hionta yhteensä 8 hiontalaikalla, joissa on suora imujärjestelmä Suurin työstökorkeus: 2 700 mm Työstettävä lasin paksuus: 4–22 mm Suurin lasin pituus: 3 100 / 4 500 mm Itsenäinen käyttö (stand-alone) tai integroitavissa eristyslasilinjaan (ISO-linjaan) Bcedpfowd Ihqex Afgjw Erittäin helppokäyttöinen ja käytännössä huoltovapaa

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pystysuora syöttökuljetin - Pystysuora 2600 mm pesukone kuivausyksiköllä Valinnaisesti: - Kallistuspöytä (pesukoneen takana) - Vaakasuora poistokuljetin - kallistuspöytä (poisto) Linjaston komponenttien kuvaus Kohta 1. Lastausasema, 250 kg Imukehyksen avulla lasilevyt otetaan pois lasitelineeltä ja asetetaan pystysuoraan kallistuspöydälle pesukoneen eteen. Kaltevuuserot voidaan kompensoida kallistamalla imukehystä. Imukehyksessä on kääntötoiminto, jonka avulla pienet muodot voidaan kerätä pystyyn ja asettaa pitkälle reunalle. Kevytnosturi Käsin kiskoilla liikkuva pieniosturi, jonka terästukirakenteet seisovat lattiassa. Kohta 2. Pystysuora syöttökuljetin WM Pystysuora kuljetin toimii syöttökuljettimena pesukoneen edessä. Vaaka-asennossa lasilevyt asetetaan Vulkollan-kuljetusrullille. Pystyasennossa kuljetusrullat, joissa on Perbunan-renkaat, toimivat ruuvipyörien välityksellä. Kuljetusrullat on asennettu laakereihin hitsattuun runkoon. Pieniä lasilevyjä asetetaan käsin kuljetuskehykselle. Lasilevyn asettamisen jälkeen kuljetin aktivoidaan painonapista. Kohta 3. Pystysuora pesukone kuivausyksiköllä Pesukoneen runko, pesukammiot, kierrätysastiat ja kuivatussuuttimet ovat kaikki ruostumatonta terästä. Kuljetusrullien kumirenkaat kestävät leikkuunestettä. Esihuuhteluosiossa litteäsuihkuiset suuttimet käyttävät vesijohtovettä. Karkea lika johdetaan suoraan viemäriin, mikä vähentää DI-veden likaantumista. Pesukoneessa on energiaa ja vettä säästävä kaskadijärjestelmä. Esihuuhteluosio: - Litteäsuihkuiset suuttimet Pesuosio: - 3 harjaparia - 3 allasta - 3 pumppua Happo-osio: - 1 harjapari - 1 allas Bcsdpetwphwsfx Afgew - 1 pumppu Kuivatusosio: - 2 kuivatussuutinparia tuottavat kuivat reunat Kohta 4. Pystysuora tarkastuskuljetin ja lasin aktivaatiovyöhyke Kuljetin toimii lasipinnan aktivaatiovyöhykkeenä sekä tarkastus- ja varastointikuljettimena ennen kallistuspöytää. Voimansiirto vaihdemoottorilla, taajuusohjatulla moottorilla. Kaikki rullat ovat laakereissa, ja parittaiset spiraalipyörät toimivat yhdellä käyttömoottorilla. Kuljetusrullat on vulkanoitu ja hiottu. Kohta 5. Kallistuspöytä vaakakuljettimella ja pystytarkastuksella Kuljetusrullat, joita kukin käyttää oma matopyörä, on asennettu hitsattuun runkoon. Kuljetusrullat ovat laakereissa. Kallistusvarret ovat vaakasuorassa asennossa. Integroidusta kallistuspöydästä löytyy useita profiiliakseleita, jotka voidaan nostaa vaakasuorasta 84°:n kulmaan (sähkömekaanisesti kampimekanismilla). Kallistusliike on hitaimmillaan liikkeen alussa ja lopussa. Lasi käännetään pystystä vaakaan. Jos esilämmitysuunissa ei ole lasia, levy siirtyy suoraan uuniin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 34205, kokonaisleveys: 4 100 mm, kokonaispituus: 12 195 mm, leikkuupituus (maks.): 3 700 mm, Myymme täysin toimintakuntoisen Hegla ProLam 37:n. Erikoisvarusteet: Traveren – pyörityslaite Bcedpfsxqc U Aox Afgsw Asennusvarret = 4 kpl Low E -laseille, vahvistettu malli Tekniset tiedot: Kalvon paksuus: 0,38 mm – 3,8 mm Maksimi leikkauskorkeus: 2 x 3 mm – 2 x 8 mm Maksimi lasikoko: jopa 3 750 mm Valmistusvuosi: ProLam 37 (2011) Merkki: HEGLA Kone on edelleen tuotantokäytössä ja se voidaan tarkastaa paikan päällä koska tahansa. Lisäksi myynnissä on EcoLam 60, jonka myymme kaupan yhteydessä 10 000 eurolla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Karkaistun lasin valmistuskone, lasivahvuudet 3,8–19 mm. Lasin enimmäismitat: 2440 x 4500 mm. Bedpfjx Trg Aox Afgecw

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 500 mm, tulojännite: 400 V, Lisec-tiivistysrobotti VL-1N/20, valmistusvuosi 2003, kaksin- ja kolminkertaisten yksiköiden tiivistämiseen, koostuu seuraavista komponenteista: - RTVN-15/20VFE, tiivistysrobotin syöttöhihna lasiyksiköiden (lasi ja kehys) mittauslaitteella - VL-1N/20, tiivistysrobotti, kaksinkertaisten ja kolminkertaisten elementtien tiivistämiseen, joiden kokonaispaksuus on enintään 52 mm ja koko 3,5 x 2,0 m Bcodpjxxxbhefx Afgow - DOS-1TH, polysulfidin annostelu- ja mittausasema, toimituksen yhteydessä täysin kunnostettu (uudet tiivisteet perus- ja kovetinpumpussa, uudet materiaali- ja hydrauliletkut, uudet takaiskuventtiilit, uudet korjaussarjat kaikissa neulaventtiileissä, uudet sekoitusputket)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, ESG-uuni GLASTON FC Series 2448-380-R Täysi konvektio Bcjdpfx Afoyip Dijgow Valmistusvuosi: 2019 (asennettu 2020) Suurin lasikoko: 2400 x 4800 mm Lasin paksuus: 4 - 19 mm Kokonaisteho: 1551 kW iLook-skanneri sisältyy Erinomainen kunto, tuskin käytetty Heti saatavilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 on täysin automaattinen float-lasien leikkauslinja, jossa on lasin kuormaus- ja katkaisutoiminnot. Se on suunniteltu suurikokoisten lasilevyjen, erityisesti float- ja low-E-lasien tehokkaaseen ja tarkkaan käsittelyyn. Linjastokomponentit ja toiminnot Mallinimi muodostuu yksittäisistä koneista, jotka yhdessä muodostavat kokonaisen tuotantolinjan. Bcsdpfex Dtflex Afgow LBR (LiSEC L-Shape Slot Rack System): Tämä on automaattinen, kompakti raakalasilaattojen varastointijärjestelmä, jossa on L-muotoiset hyllyt tukevilla kiskoilla. Se säästää tilaa ja voi lisätä varastointikapasiteettia jopa 30 % verrattuna perinteisiin ratkaisuihin, mahdollistaen monien erilaisten lasityyppien säilyttämisen. ATHD (Automaattinen kahteen suuntaan toimiva kääntyvä latausasema): Tämä, kuten ATH-37/33D-malli, on kaksipuoleinen liikuteltava latauskone, joka noutaa lasilevyt automaattisesti LBR-välikkövarastosta. Kone käyttää alipaine-imukuppeja lasin nostoon ja siirtää lasin pystyasennosta vaaka-asentoon syöttääkseen sen leikkausprosessiin. GFB (Automaattinen float-lasien leikkauspöytä): Varsinainen leikkauskone, jonka avulla voidaan käsitellä pinnoitettuja ja pinnoittamattomia float- ja koriste-laseja. Vankka leikkaussilta takaa tarkan ja siistin reunanlaadun. Kuljetin ja automaattinen linjaus sekä portaaton ilmatyynyalue takaavat lasin tehokkaan käsittelyn. "37/33" viittaa todennäköisesti maksimilasikokoon 3700 x 3300 mm. Lisävarusteena on saatavilla low-E-pinnoitteen poisto hiomalaikalla jo ensimmäisellä käsittelykierroksella. BTS (Lasin katkaisupöytä/-asema): Katkaisujärjestelmä, joka jakaa automaattisesti tai puoliautomaattisesti leikatut lasilevyt haluttuihin mittoihin. Järjestelmä mahdollistaa lasin hallitun murtamisen leikkausviivoja pitkin ja sisältää usein ominaisuuksia ylijäämäpalojen tehokkaaseen poistoon. Keskeiset ominaisuudet Automaation aste: Linja on täysin automatisoitu lasin latauksesta leikkaukseen ja katkaisuun, mikä minimoi käsityön osuuden ja mahdollistaa jatkuvan tuotannon. Materiaalinkäsittely: Linja käsittelee suuriakin lasilevyjä (jopa 3,7 x 3,3 m, paksuus noin 2–19 mm float-lasille). Tuottavuus: Integroitu järjestelmä mahdollistaa tehokkaan käsittelyn ja suuren läpimenon sekä vähentää lasihukkaa. Laatu: Korkea leikkaustarkkuus (toleranssi +/- 0,2 mm) sekä tehokas pinnoitteen poisto erityyppisille laseille. Tämä kokonaisratkaisu tarjoaa lasinjalostajille tehokkaan tuotantolinjan, joka yhdistää varastoinnin, kuormauksen, tarkkuusleikkauksen (myös muotojen ja low-E-pinnoitteen poiston) ja katkaisun yhdeksi saumattomaksi prosessiksi. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² X-akseli, 6 m/s² Y-akseli. * Pinnoitteen poisto saatavana lisävarusteena...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: GG65LC-13642, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, paine: 8 palkki, Bottero 605-J: Liikuteltava PLF-hyllystöjärjestelmä, 8 paikan varastointiin vuodelta 2007 Bottero 620CMT-J: Automaattinen lastauspöytä. SN: GG8CMT-13641 (3200Kg-17,5A-10kA) vuodelta 2007 Bottero 543LMT-J: PLF float-leikkauspöytä, jossa LMT Low-e pinnoitehiomakone. SN: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) vuodelta 2007 Bedpfew I Dvkex Afgecw Bottero 352 BCS leikkaus/hiontalinjan päässä katkaisupöytänä. SN: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) vuodelta 1995