Pumppu jopa 25 000 l/h asti

LKM LKPM-185A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 Dwodpfx Aey Tt H Doptjb - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtauspastörointilaite, sähkötoiminen – jopa 400 l/h * Vesikylpykattila * Sähkölämmitys 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Säiliö (ruostumatonta terästä) 150 l, lämpöeristetty * Putkilämmönvaihdin, ruostumatonta terästä * Automaattinen alalämpösuojaus (paineilmaa vaaditaan) * Mehun pumppu, ruostumatonta terästä * Alusta, jossa pidikkeet alalämpösuojaukselle ja pumpulle ##### RINK – Pastörointilaitteita yli 30 vuoden kokemuksella Hyväksi todettua tekniikkaa – yli 500 laitetta asiakaskäytössä Dwedpfet Uzitjx Aptsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koostuu seuraavista: - SIGMATHERM levylämmönvaihdin (lämmönvaihtopinta-ala 21,5 m²) - 1200 l esisäiliö - Hilge-tuotepumppu käsisäätöventtiilillä - Hilge-kuumavesikiertopumppu - 500 l tasaussäiliö - putkinippulämmönvaihdin - paineilmanalennusyksikkö - ohjauskeskus käyttöpaneelilla Kone (lisä): Mehun kuumennusyksikkö pastörointiin Teho: 100 hl/h Sallitut käyttöpaineet LVV: 16 bar, testipaine 20,8 bar Lämmönvaihtopinta-ala: 21 m² Pituus: 5,6 m Leveys: 2 m Korkeus: 2,4 m Dwedpfx Aovcqy Ujptjb Käyttö / ohjaus: ohjauskeskus painikkeilla Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: runko Varustelu: 2 x säiliö, levylämmönvaihdin, putkinippulämmönvaihdin, 2 x tuotepumppu, mittaus-, anturi- ja säätötekniikka, erilaisia venttiilejä ja muita varusteita

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, CAP 30 -ANNOSTELIJA 1000 HELICAP 23 PRO:lle: Valmistusvuosi: 2019 Dwodpfx Asyynd Roptob Versio: 400V 9 000 käyttötuntia Kunto: uudenveroinen Laite on tuotannossa 15. toukokuuta asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, HTST ARSOPI 500 litran pastörointilaite, valmistettu vuonna 2020 Dairy Machinery UK:n ja Arsopin toimesta. Tämä laite lämmittää itseään 9 kW:n lämmityselementillä, se on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle ja toimitetaan ohjauspaneelin, tasaussäiliön, automaattiventtiilien, tuote- ja vesipumpun sekä 1" tulon ja ulostulon kanssa, jotka toimivat myös CIP-silmukkana. Koko prosessi tapahtuu automaattisesti ohitusventtiilin avulla, jotta pastörointilämpötilat ja maidon virtaus varmistetaan. Laite on lähes uudenveroinen ja täysin toimintakuntoinen. Voimme tukea tätä pastörointilaitetta kattavasti, ohjausyksiköstä PHE-tiivisteisiin. Seuraavat koneet voidaan lisätä lisämyynnillä: 1) SEPARAATTORI Valmistaja: Seital/SPX Malli: SE05 Kunto: Käytetty Varastonumero: 834 Valmistaja: Seital Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana Dedpfoy Ry Hrox Aptswb 2) HOMOGENISAATTORI Valmistaja: GEA Malli: NS20002H Vuosi: 2009 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 7818 Varastonumero: 110613074 Kapasiteetti: 30 l/h 600 barilla, kapasiteetti: 500 l/h 200 barilla Käyttöpaine: 200–600 bar (max) Vaiheet: 2 Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Välittömästi TOIMITETAAN KOKONAISENA PAKETTINA TAI ERIKSEEN Tilavuus (litraa): 500 Tasaussäiliö: Sisältyy PHE-lämpötilat: 4-45-55-65-72-4 Myyntipisteet: Separointi- ja homogenointilähdöt Ohitusventtiili: Mukana Mitat (cm): 160 x 80 x 200 Tuotepumppu: Mukana Kuuman veden pumppu: Sisältyy Ohjaukset: HMI-kosketusnäyttö CIP: Sisältää ohjelman automaattiseen puhdistukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD -purkkien täyttökone, malli 30000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä käytetty täyttölinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuuskomponentteja ja soveltuu käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoympäristöihin. Tarkistetut tyyppikilvet tarjoavat keskeisiä teknisiä arvoja, jotka tukevat integrointia ja validointia.Valmistusvuosi: 2003Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinenTaajuus: 50 HzNimellisvirta: 37 AKohtausvirrankesto (ICW/ICU): 1,26 kAPaineastian tilavuus: 504 litraaKoepaine (PT): 11,44 barSallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C - 50 °CVastuuvelvollisuus: CE 0036Valmistaja: Krones, SIG SimonazziKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi teollisuuskäyttöön soveltuvan energia- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7-käyttöön juomien pakkaamisessa. 3-vaiheinen 400 V:n ja 50 Hz:n virtalähde tukee keskeisten kokoonpanojen vakaita suorituskykyjä, ja nimellisvirta on 37 A viitatussa pääohjausosassa. Suojauskoordinaatio ja oikosulkuvirran katkaisukyky (ICW/ICU) on ilmoitettu olevan 1,26 kA, mikä vastaa vankkaa kytkinlaitteisto- ja ohjauskaappisuunnittelua. Käyttöliittymät, lukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä- ja alavirran laitteisiin, jotta muotojen vaihto ja rutiinikäyttö helpottuvat.Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiinLinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin pakkauslinjoihin, ja se sisältää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin, kuljetuksen, tarkastuksen ja loppupään pakkauksen. Dokumentoitu paineastian tilavuus (504 litraa) tukee prosessin vakautta puskuri- tai palvelutoimintoja varten täyttöjärjestelmässä. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa inline-toiminnan tavallisten kuljetusjärjestelmien kanssa ja synkronoidaan tyypillisten linjaohjausten kanssa juomien tuotannossa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKomponentit on varustettu CE-merkinnöillä ja tyyppikilpitiedoilla, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineparametrit. Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuusversio edustaa pitkää käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta asianmukaisella huollolla OEM-ohjeiden mukaisesti. Todelliset käyttöajat, huoltotiedot ja kunnostukset on tarkistettava tarkastuksen aikana, jotta voidaan varmistaa haluttujen suorituskyky- ja validointivaatimusten täyttyminen.Suorituskyky ja monipuolisuusTämä käytetty täyttölaite soveltuu monenlaisiin teollisiin pakkaussovelluksiin juomien tuotannossa. Paineenkestävä säiliö tukee vakaita prosessiolosuhteita, ja sähköinen suunnittelu sopii yleisiin eurooppalaisiin teollisuusstandardeihin. Linja voidaan konfiguroida yhteensopivilla moduuleilla, jotta se vastaa tavoitekapasiteettia, laadunvalvontaa ja pakkausmuotoja tietyn tuotanto-ohjelman mukaisesti.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennukseen tarvitaan 400... Djdpsziy Aujfx Aptswb

Valmistusvuosi: 1987, kunto: hyvä (käytetty), - Vaakasuuntaiset seulat - 30 suodatinlevyä - Suodatinpinta-ala: 6 m² - Suurin käyttöpaine: 6 bar - Teho: 30–120 hl/h - Puoliautomaattinen puhdistusjärjestelmä - Annostelupumppu vaihdettu vuonna 2017 - Kone hyvässä kunnossa Mitat: - Pituus: 1800 mm - Leveys: 850 mm - Korkeus: 2000 mm Dwedpfx Ast Igd Nsptsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Dwodpfxozmpzbo Aptob Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Djdpfevgvahsx Aptewb Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty Lineaarinen Etikettikone PackLab Käytetty lineaarinen etikettikone, valmistettu vuonna 2019. Hyvin vähäisellä käytöllä, joten laite on erinomaisessa kunnossa. Non-stop-toiminto kahdella kääreetikettiryhmällä. Joustava itseliimautuva lineaarinen etikettikone kääreetiketöintiin etu- ja takapuolelle. Soveltuu osittaisten tai ympärimenävien runkoetikettien kiinnittämiseen sylinterimäisiin astioihin ja osittaisten etu- ja takaetikettien kiinnittämiseen muotoiltuihin pakkauksiin. Tuotantonopeus: Tuotantokapasiteetti on 220 purkkia minuutissa, eli 13 200 purkkia tunnissa. PackLab Non-Stop 2019 mallin etikettikone, jossa ulkoiset etikettiasemat tarjoavat operaattorille paremman käytettävyyden sekä työskentelyvaiheissa että formaatinvaihdon aikana. Kullekin kiinnitettäville etiketille on 2 etikettiasemaa, joissa on automaattinen vaihto kelan lopun, taustapaperin katkeamisen tai etiketin loppumisen sattuessa. Dodpfjvgutgox Aptjwb PLC ja muut tiedot: PLC-tyyppi: Schneider 5-tuumaisella kosketusnäytöllä. Käytetyn lineaarisen etikettikoneen käärehihnat ovat moottoroituja nopeudensäätimellä ja enkooderilla, joka on synkronoitu koneen nopeuden kanssa. Yläpuoliset hihnat ovat myös moottoroituja ja varustettu stabilointilaitteilla, jotka pitävät astian suorassa. Sisääntulo- ja ulostuloylivuototunnistimet virtausohjauksella. Käytetyn lineaarisen etikettikoneen liimaryhmän reseptinäppäimistöllä voi tallentaa jopa 500 formaattia. Laite on varustettu kaikilla CE-säädösten mukaisilla turvasuojauksilla. Kaikki käyttöohjeet ovat saatavilla. Myös alkuperäinen käyttö- ja huolto-ohje toimitetaan.