Baari loader

LNS Unloader

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tekniset tiedot: Sorvaushalkaisija sängyn yli: 20 mm Karan läpimitta: 3–20 mm Sorvauspituus: 250 mm Ohjaus: FANUC 31 i-A Pääkaran kierrosluku: 10 000 1/min Vastakaran kierrosluku: 10 000 1/min Pääkaran teho: 3,7 kW Vastakaran teho: 2,2 kW Työkalujen määrä: 35 Koneen paino noin: 3,3 t Tilantarve noin: 2,11 x 1,2 x 1,89 m Käytetty CNC-pitkä-/lyhytsorvaus/jyrsintäkeskus B-akselilla, ohjaus: Fanuc 31i-A Työstöpituus: max. 250 mm Ohjattujen akselien määrä: 7 akselia ja max. 5-akselinen samanaikaiskoneistus B-akseli: 0°–130°, vapaasti ohjelmoitava Tankosyöttö: Ø 3 mm – max. Ø 20 mm Pääkaran teho: 3,7 kW Vastakaran teho: 2,2 kW Pääkaran kierrosluku: 10 000 r/min Vastakaran kierrosluku: 10 000 r/min C-akseli: pää- ja vastakarassa Lineaarikiskojen määrä: 2 kpl Hfedpovivx Njfx Agfsb Työkalujen kokonaismäärä: 35 kpl Mitat (P x L x K) mm: 2 110 × 1 200 × 1 885 Paino: 3 300 kg Muunneltavissa pitkä- ja lyhytsorvaukseen Syvänreiänporausasemat NAKANISHI-korkeanopeuskarat Takaliikuntasäleikkö Y-akselilla Poikittaisporaus takapuolella Lastunkuljetin Palonsammutusjärjestelmä FMB-tankosyöttölaite Minimag 20, vm. 2012 n. 7 200 käyttötuntia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot: x-liike: 500 mm y-liike: 400 mm z-liike: 400 mm b-akseli: käsin asetettava ° c-akseli: käsin asetettava Ohjaus: Heidenhain TNC 124 Työkalumakasiini: ei paikkoja Karan kiinnitys: SK40 Hedpfxsu Idffj Agfsfb Kierrosluku: 4500 rpm Portaaton syöttönopeus X/Y/Z: maks. 14000 mm/min Pikasiirto: 5,0 m/min Pöydän koko: 700 x 500 mm Kokonaistehotarve: 17 kVA Koneen paino n.: 2,91 t Koneen mitat n. PxLxK: 2,0 x 2,0 x 2,5 m CNC-yleisjyrsinkone, pysty Koneessa on 5 akselia. B- ja C-akseli käsikäytöllä sekä mittausjärjestelmällä. B-akseli: pöydän kallistus -10° / +95°, C-akseli: pöydän pyöritys 360° (ei interpoloitu, valittavissa käsin ohjauksesta) Jäähdytyslaite (ilman pumppua) Käyttö kääntyvällä ohjauspaneelilla Varastossa.

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, KUVAUS Demineralisoidun veden asemasta valmistetaan niin sanottu puoliveden asema ioninvaihtoteknologialla. Hedefz Nakspfx Agfjfb Asema koostuu kolmesta pylväästä: Vahvasti hapan kationinvaihdin natriumkierrossa, Vahvasti emäksinen anioninvaihdin, joka toimii kloridikierrossa, Hiilisuodatin. Demineralisointiasemamme RDI-2 / RDI-4 on varustettu täysin automaattisilla ohjauspäillä. Sarakkeet on valmistettu AISI316L-teräksestä.

Valmistusvuosi: 1996, Kunto: käytetty, Schütte SF 26S DNT Valmistusvuosi: 1996 Ohjaus: Siemens 840C Karakkeiden määrä: 6 Tangon maksimihalkaisija [mm]: 26 Tankolatauslaite: Cucchi BLT Multi-6 - (vm. 2015) Paikka I + III + IV + VI: Pituus- ja poikittaiskelkka Paikka II + V: CNC-kelkka Syöttö paikka VI Poimija paikka VI Hfsdpfx Aoi Hb Szegfob KS-laite Sarananauhakuljetin Ruez konepedissä Sarananauhakuljetin Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (ulkoinen) Elektrostaattinen erotin ISI RON/A 2500A, ID 26295

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, sorvauspituus: 3 000 mm, sorvaushalkaisija: 1 050 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 500 k/min, istukan ulkohalkaisija: 375 mm, Monitoimikone OKUMA MULTUS B750 C3000 Hfsdpfx Agswi Ezrefsb Vuosi: 2017 OSP-P300SA 15" istukka Maks. koneistushalkaisija: 1050 mm Pituus: 3000 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C4652, hiontapituus: 5 100 mm, hiontaleveys: 250 mm, kokonaispaino: 9 100 kg, tarvittava korkeus: 2 300 mm, tilantarve pituus: 9 000 mm, vaadittava leveys: 4 000 mm, Reform AR 51 Tyyppi 7 Tasohiomakone Valmistusvuosi: 1990 Hiontapituus: 5100 mm Hiontaleveys: 250 mm Hfedpfjtqtk Ajx Agfeb Työkappaleen korkeus: 220 mm Kokonaistehontarve: 36 kW Käytetty vesijärjestelmä Ylinostoyksikkö, magneettirulla, pumppu

Kunto: hyvä (käytetty), Robotti Hodpfxobrhtds Agfjfb Valmistaja: Staeubli Tyyppi: RX170 101225ä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3261, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 300 mm, Z-akselin liikevara: 1 300 mm, kiertopöydän halkaisija: 1 600 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Käytetty jyrsintä-/sorvauskeskus SHW UniSpeed 5T MC-nro 3261 – Valmistusvuosi 2011 Liikealueet: X = 2 000 mm | Y = 1 300 mm | Z = 1 300 mm Hjdew Eb Itjpfx Agfsfb Rakenne: Oman jäykkä konerunko, ei vaadi vaativaa perustusta. Tarkat kompaktirullakiskot kaikilla akseleilla. Portaalirakenteinen konepylväs, karalaatikko ja liukuyksikkö GGG 60 -valuraudasta hydraulisella painon tasaajalla. Ajo & Syöttö: Digitaaliset AC-yksittäisajot, portaattomasti 2–30 000 mm/min, kiihtyvyys 2 m/s². Suora mittausjärjestelmä korkealle tarkkuudelle. Universaalijyrsinkara (ortogonaali): - GGG 60 -valurauta, automaattisesti kääntyvä 360°/180°, 64 800 CNC-ohjattua asentoa - SK 50, työkalun vetovoima 20 kN - Teho: 26 kW (100 % ED) / 36 kW (40 % ED), 22–6 000 rpm - Hydromekaaninen pikakiinnitys työkaluille CNC-pyöröpöytä: - Ø 1 000 mm, tasosuoruus 0,015 mm - Sorvaus: jopa 250 rpm | Vääntömomentti: 2 700 Nm - Pöytärasitus: jyrsintä 6 000 kg, sorvaus 3 000 kg - Heilahdushalkaisija: maks. 1 800 mm Tasapainotusmittalaite: Integroitu järjestelmä värähtelyjen mittaukseen ja korjaukseen (DIN ISO 1940 G 6,3–>G 3). Käyttö Siemens 840D:n kautta. Työkalunvaihtaja: - Ketjumakasiini 90 työkalulle - SK 50, maks. Ø 125/250 mm, pituus 400 mm, paino 25 kg - Työkalun vaihto vaakasuorassa, kiinteä paikkakoodaus, ulospuhallusilma karansuojaukseen Ohjaus: Siemens 840D, koneeseen kiinnitetty ja kääntyvä ohjauspaneeli. Sähkö: Kokonaisliitäntäteho n. 80 kVA. Ohjausjännite 24 V, suojausluokka IP 54, EN 60204. Sähkökaappi integroidulla jäähdyttimellä (kaksikammiojärjestelmä, ilmatiivis, kosteudenpoisto). Jäähdytys & Voitelu: - SIS & suihkurengas (vaihdettava), 500 l säiliö, maks. 40 bar - Minimimäärävoitelu MMS (Lubrix 850) karan kautta - Huhtelupistooli, runkohuuhtelu, ilma-/jäähdytysnesteen vaihto - Voitelu: johteet keskitetty, kara rasvavoitelu, jyrsinkara öljysumu Lastunkuljetin: Saranahihna, X-liike 2 000 mm, leveys 350 mm, poisto 1 250 mm Lisäjärjestelmät: - 1-kanavainen törmäysvalvonta - Suojailma lasi-viivamittareille - Langaton mittapää (3D) - Laajennettu jyrsinkaran kääntöalue -90°...+110° - VisioPort kirkkaaseen näkymään - Pyöröpöydän läpivienti hydraulipuristusta ja puristuksen valvontaa varten - Nollapistekiinnitysjärjestelmä ohjauspainikkeilla - Suojauslasi (18 mm) - ILT Unifil 1 MRV70-4.0 ilmanpuhdistus (4 200 m³/h) - Ulkoinen B-MPI -käsiohjain käsipyörällä, override, hätäpysäytys - Energialiitännät: paineilma 4–6 bar (G¼) Maalaus: Perusväri RAL 7004 signaalinharmaa, toimintayksiköt RAL 7016 antrasiitinharmaa ja/tai RAL 9011 grafiitinmusta, silkinhimmeä, öljy- ja soodankestävä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: x-liike: 600 mm y-liike: 400 mm z-liike: 400 mm Karan kierrosluku: 63 - 3 150 1/min Portaaton syöttö: 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min Karahuuliikkeen iskunpituus: 100 mm Pään kääntö +/-: 90° Karan kartio: ISO SK 40 Kiinnityspöydän koko: 630 x 400 mm Kokonaistehontarve: 8 kW Koneen paino n. 2,2 t Tilantarve n. 2 x 1,9 x 1,95 m Yleisjyrsinkone reittiohjauksella, mekaaniset käsipyörät, kiertopöytä kääntö +- 45°, hydraulinen työkalun kiinnitys, puolikabinetti, jäähdytysnestesäiliö, Hfjdpok Hdu Djfx Agfsb käsikirja

Kunto: uusi, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Huippuluokkaista palvelua ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✈️ 12 viikon toimitusaika ✈️ ✅✅✅Energialuokka A+++✅✅✅ Hsdpfx Agofggcwjfjfb ✳️Säilytä likviditeettisi! Tarjoamme useita rahoitusvaihtoehtoja varmistaaksemme, että investointisi menestyy parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää osamaksu-, takuu- ja leasingohjelmistamme.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NOPEIN toimitusaika❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja hyödynnä hinta- ja laatuetu!✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologioissa. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ ✅Multi-Treat-esikäsittelyruiskukone on suunniteltu pintakäsittelemään maalattavia materiaaleja. Prosessin mukaan laite mahdollistaa jopa 8 eri kemikaalin käytön, ja säiliöiden määrä on räätälöitävissä. Kaikki säiliöt on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä ja lämpöeristetty. Säiliöiden ja lämmitettävien säiliöiden lukumäärä valitaan prosessivaiheiden mukaisesti. ✅Säiliöiden lämmitys tapahtuu kaasulämmönvaihtimilla. Prosesseja voidaan valvoa, ja jokaisen vaiheen ajat ja lämpötilat voidaan säätää PLC-kosketusnäytöltä. ✅Mahdolliset järjestelmäviat näkyvät ohjauspaneelissa. Kaikissa säiliöissä on automaattiset uimurikytkimet; järjestelmä pysähtyy automaattisesti, jos säiliöissä ei ole riittävästi vettä tai kemikaalia, ja nestemäärää säädetään automaattisesti siirtämällä nestettä säiliöiden välillä—järjestelmä on turvallinen käyttää. ✅Kaikkien säiliöiden alla on poistoallas, se on tehty 316 ruostumattomasta teräksestä. Säiliöiden materiaali on 2 mm paksua 316 ruostumatonta terästä. Materiaali on testattu tunkeumakokein, argonhitsattu ja tiivistetty. Säiliöiden ritilät estävät lian pääsyn pumpuille. Kotelon sisäosa on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä sandwich-elementeistä, ulkopinta on pulverimaalattua peltiä. ✅Levyn paksuus on 80 mm. Se on polyuretaanieristeinen ruostumaton teräslevy. PPT-renkaat ja suuttimet takaavat pitkän käyttöiän. ✅Höyryuuttopuhaltimen ansiosta höyry ei pääse työalueelle. Pesujärjestelmän ovet ovat säiliörakenteisia ja tiivistetty silikonitiivistein. Pesukammion sisällä oleva liikkuva pesualusta liikkuu edestakaisin kabinassa materiaalien pesemiseksi. Letkuja kannatellaan siirrettävällä runkojärjestelmällä. Jokaiselle prosessille on omat pumpunsa ja lisäksi jäteveden poisto pumppu säiliöiden nesteen poistamiseen. Tyhjennyspumppu liitetään kemikaalien poistotankkiin. ✅Jokaiselle prosessille on käsikäyttöiset ruiskupistoolit manuaalista käyttöä varten. Järjestelmässä on manuaalitila esikäsittelyyn. Tippumis- ja prosessiaika voidaan säätää PLC-ohjauspaneelista. Tippumisaika koskee manuaalista käyttöä.