Auranteräsekoitin

Lodige ECO 600

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme käytettyjä, eristettyjä DME 40HL -fermentointisäiliöitä, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: DME Malli: 40HL Valmistuspäivä: 23.6.2021 Sarjanumero: B5715-30-03 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: käytetty Tyyppi: 40HL eristetty fermentointisäiliö Isdpfx Afjza Twno Hsih Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Hinta on per säiliö.

Kunto: käytetty, Käytetty biodiesellaitos, valmistaja Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK vuodelta 2012, suljettu 2021. Laitoksen kapasiteetti on 10 000 litraa/8 tunnin työvuoro, jopa 25 000 litraa/päivä 24 tunnin käytöllä. Laitoksella on käsitelty käytettyä auringonkukka- ja palmuöljyä. Iiodeyhc Rgopfx Af Hsh Laitteistoon kuuluu: (3) erotinta, (2) reaktoria, (2) ionisaattoria, (2) öljyn esikäsittelyastiaa, (1) metanolin esikäsittelyastia, (1) biodieselsäiliö.

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Isdpeztpxmofx Af Hsih

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuote: AS-10177 – Alfa Laval -sentrifugi Myynnissä: Käytetty, 5 kappaletta Alfa Laval -sentrifugia, malli NX 418 S-31G (vuosimalli 1994), sisältää venttiili- ja putkiyksiköt. Valmistaja: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Tanska) Alfa Laval -sentrifugi – malli NX 418S-31HS Laadukas Alfa Laval -sentrifugi, valmistettu Tanskassa. Kokonaistoimitus, sisältää Flender / ATB Loher 37 kW:n päämoottorin, sähköisen ohjauskaapin, ruostumattomasta teräksestä valmistetun rungon ja integroidun putkistojärjestelmän. Laite on erittäin hyvässä kunnossa ja sitä on aiemmin käytetty elintarviketeollisuudessa. Iiodpfx Asxqga Ajf Hsh Tekniset tiedot: Valmistaja: Alfa Laval Separation A/S, Tanska Malli: NX 418S-31HS Materiaali: Ruostumaton teräs Päämoottori: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Voimansiirto: Hihnakäyttöinen päämoottori Asennus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pohjarunko Ohjausjärjestelmä: Sisältää sähköiset ohjauspaneelit ja venttiilijärjestelmän Kunto: Käytetty, erittäin hyvä toimintakunto Suorituskyky / Kapasiteetti: Maito / hera / maitokiinteäaineet: 5 000 – 10 000 l/h Elintarvikkeet / juomat (mehu, hiiva, tärkkelys): 6 000 – 12 000 l/h Teollisuus / lietekäyttö: 3 – 8 m³/h (riippuen kiinteäainepitoisuudesta) Rummun halkaisija: 418 mm Rummun nopeus: enintään noin 4 000 rpm Suurin G-voima: noin 4 000 × g Käyttökohteet: Ihanteellinen meijeri-, elintarvike-, juoma-, tärkkelys-, kemikaali- ja teollisuusjäteveden erotusprosesseihin. Sijainti: Tanska Hinta: Pyynnöstä Toimitusvaihtoehdot Saatavana kokonaisena tuotantolinjana (3 × sentrifugia + 3 × venttiiliosio) Tai myydään yksittäin vastaavan venttiiliosion kanssa Sijainti Varastoitu Tanskassa, valmis lastattavaksi. Viejäntidokumentit ja kuljetusjärjestelyt voidaan toimittaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 APV / Rannie malli 30.60 homogenisaattori esimerkiksi sinapin, kastikkeiden, majoneesin jne. valmistukseen. Kapasiteetti noin 2000 litraa/tunti, suurin paine 220 bar, vuosimalli 1994. Iiodsumbwnepfx Af Heh Mitat 130 x 90 cm, korkeus 145 cm.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, teho: 14,8 kW (20,12 hv), tilavuusvirta: 1,63 m³/h, paine (maks.): 7,75 palkki, Atlas Copco SF 15 FF paineilmakompressori Valmistaja: Atlas Copco Malli: SF 15 FF Valmistusvuosi: 2014 Suurin paine: 7,75 bar Iijdpoxk U Dcsfx Af Hjh Tuotto: 4,95 m³/min Ilmavirtamäärä: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Moottoriteho: 14,8 kW = 20 hv Moottorin kierrosluku: 2 885 rpm Paino: 595 kg Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Rakenne: Öljytön ISO-luokka: 8573-1 luokka 0 Varustelu: integroitu Workplace Air System™, varustettu SMARTLINK:llä Ohjaus: Elektronikon Alkuperä: Valmistettu Belgiassa Annettujen tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta ei anneta takuuta.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kone valmiiden doypack-pussien sulkemiseen, on pakannut kiivejä johtaville Iso-Britannian kauppaketjuille. Käytetty vain pari kautta ja ollut varastoituna siitä lähtien. Video saatavilla, jossa kone on tuotantokäytössä. Ijdjifpx Tepfx Af Hsih

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi SURDRY-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 6 hyllyä, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräprosesseissa. Laitteessa on järjestelmä, joka mahdollistaa kuorman pyörivän liikkeen lämpökäsittelyn aikana, jolloin pakkaukset pysyvät hallitussa liikkeessä tiettyjen prosessivaiheiden aikana. Tämä teknologia on erityisen hyödyllinen tuotteille, joissa sekoittaminen voi edistää lämmönsiirtoa ja lyhentää prosessiaikoja, riippuen tuotteesta, muodosta ja reseptistä. Sen 6 hyllyn kokoonpano tarjoaa suuren käsittelykapasiteetin jatkuvatoimisiin teollisuuslaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SURDRY -Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi -Kapasiteetti: 6 hyllyä -Käyttö: Sterilointi / pastörointi -Järjestelmä kuorman pyörivään liikkeeseen -Eräkohtainen lämpökäsittely Iodpox Tilisfx Af Hsih -Vaakasuora kammio -Teollinen rakenne, ruostumaton teräs -Suuri etuovi -Turvallinen sulkemisjärjestelmä -Moottoroitu pyörimisjärjestelmä -Sykliparametrien hallinta -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Suunniteltu teolliseen tuotantoon -Integroitavissa automaattisiin sterilointilinjoihin PROSESSI SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kuormatut hyllyt asetetaan kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheiden avulla. Käsittelyn aikana järjestelmä mahdollistaa hallitun pyörivän liikkeen kuormaan. Tuotteesta riippuen tämä sekoittaminen voi parantaa sisäistä kiertoa ja edistää nopeampaa ja tasaisempaa lämmönsiirtoa. Se voidaan integroida: -Automaattisiin lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllykuljettimiin -Korejen lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllynsiirtojärjestelmiin -Prosessiveden valmistuslaitteisiin -Automaattisiin sterilointilinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihatuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen, jotka vaativat pastörointi- tai sterilointiprosesseja, tarpeisiin. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, alustojen, pussien ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn sopivien pakkausten kanssa. SURDRY-teknologian, pyörimisjärjestelmän ja 6 hyllyn kapasiteetin yhdistelmä tarjoaa erityisen houkuttelevan ratkaisun suurikapasiteettisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja, jossa on homogenisaattori – ruostumaton teräs Teollinen mehujen sekoitus-, valmistus- ja homogenisointilinja, joka on suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden valmistukseen ja käsittelyyn. Laitteisto koostuu useista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista prosessisäiliöistä, sekoitusjärjestelmistä, hygieenisistä putkistoista, pumpuista, mittalaitteista ja homogenisaattorista, mikä mahdollistaa erilaisten tuotevalmistusvaiheiden suorittamisen yhdessä kokonaisuudessa. Homogenisointi mahdollistaa tuotteessa olevien hiukkasten koon pienentämisen ja niiden tasaisemman jakautumisen, mikä parantaa tuotteen vakautta, rakennetta ja koostumusta sekä vähentää erottumista, riippuen koostumuksesta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja - Käyttökohde: mehut, nektarit ja juomat - Useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessisäiliöitä - Säiliöt, joissa on sekoitusjärjestelmät - Integroitu homogenisaattori - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi - Kierto- ja siirtokäyttö - Hygieeniset pumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittaus - Eräkohtainen valmistus ja koostumuksen määrittely - Mahdollisuus tuotteen kierrättämiseen - Rakenne pääosin ruostumatonta terästä - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen - Yhteiselle rungolle asennettu kokonaisuus - Integroituu lämpökäsittely- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Eri ainesosat tai perusaineet johdetaan valmistussäiliöihin, joissa voidaan suorittaa sekoitus-, liuotustoimenpiteitä, ainesosien lisäämistä ja tuotteen käsittelyä. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää homogenisaattorin läpi, jossa se altistetaan mekaaniselle käsittelylle, jonka tarkoituksena on pienentää hajallaan olevien hiukkasten tai faasien kokoa ja tehdä niistä tasaisempia. Koostumuksesta ja asennetusta kokoonpanosta riippuen järjestelmää voidaan käyttää: Mehujen valmistukseen ja sekoitukseen Nektareiden valmistukseen Iijdjx S E E Aopfx Af Heh Eri konsentraattien tai hedelmämassojen sekoitukseen Ainesosien lisäämiseen Homogenisointiin Suspensiosten stabilointiin Faasien erottumisen vähentämiseen Esikäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä Täyttölinjojen syöttämiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien, nestemäisten hedelmäpyreiden ja muiden elintarvikejuomien valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen laitteiston valmistukseen ja homogenisointiin. Sitä voidaan käyttää tuotteiden kanssa, jotka sisältävät hedelmämassaa tai suspendoituneita hiukkasia, edellyttäen, että tuotteen ominaisuudet ja homogenisaattorin sekä muiden asennettujen laitteiden kokoonpano tukevat tätä. Linja voidaan myöhemmin integroida pastörointilaitteisiin, sterilointilaitteisiin, lämmönvaihtimiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kapasiteettitietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, TUOTETYYPIT: • Neljältä sivulta suljettavat pussit • Nelikulmasaumapussit • Sivusaumapussit • Poikittaissuljettavat vetoketjupussit • Pohjalaskospussit • Pohjasauvareiälliset pussit • Mikrorei’itetyt pussit • Kantoreiälliset pussit • Pyöristetyn kulman pussit MATERIAALIT: • LDPE • CPP • MCPP • Alumiini (AL) • Nailon • PP • Laminoidut kalvorakenteet TEKNISET TIEDOT: Materiaalin paksuus: 60–250 μm Maks. aukkoleveys: 1300 mm Maks. rullahalkaisija: 800 mm Hylsyn halkaisija: 3” ja 6” Maks. pussileveys, quad seal: 400 mm Maks. pussin pituus: 1000 mm Tulostusmerkki-tarkkuus: ±1 mm Iiedpfx Afszf Nk Te Hjh Koneen nopeus: 15–65 kpl/min Materiaalin syöttönopeus: 40 m/min Päävirtalähde: 400V, 50Hz, 3-vaihe Asennettu teho: 100 kW Koneen paino: n. 18 000 kg Koneen mitat: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm PUSSIN KOKOALUE: Nelikulmasauma/sivuhitsauksen leveys: 180–400 mm Pohjalaskoksen syvyys: max. 80 mm Minimi pohjalaskoksen syvyys: 30 mm Pussin pituus: 360–1000 mm PURKULAITE: • Ilmakara purku • Magneettijauhejarru • Dynaaminen rullajännityksen hallinta • Servokäyttöinen purkujärjestelmä PERFOROINTIJÄRJESTELMÄ: • Mikrorei’itysyksikkö • Pyörätyyppinen reikien teko • Lisäreikien teko • Sama tyyppi kuin olemassa olevassa koneessa TAITTOJÄRJESTELMÄ: • Neljältä sivulta suljettavien/neliöpussien taittolevy SULJENTA JA JÄÄHDYTYS: Mekaaninen puristussuljentajärjestelmä: Nelikulmasauman pitkittäissuljenta: 2 ryhmää, 1010 mm Nelikulmasauman pitkittäisjäähdytys: 2 ryhmää, 1010 mm Poikkisuljentayksikkö: 6 sarjaa Nro 1: K-sauma Nro 2: Pohjalaskostäytön suljenta Nro 3: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 4: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 5: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 6: Poikkijäähdytys, 740 mm pituus / 60 mm leveys Lisä 5 mm suljentasektio ylä- ja alapintaan REI'ITYSJÄRJESTELMÄ: Repäisylovi-/urkorei’itysyksikkö Kolmen reiän kantorei’itin Kantorei’itin: 20 × 80 mm, 3 sarjaa Reikien koot: • 3 × Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Pyöristetyn kulman rei’itin: 2 sarjaa Rei’itintuet: 3 sarjaa Pohjasauvarei’itin: • 12 mm, 8 kpl • 16 mm, 8 kpl Tyhjiöjärjestelmä rei'itysjätteelle VOIMANSIIRTOJÄRJESTELMÄ: Päämoottori: 3,5 kW Takana olevan vetorullan servo: 3,5 kW Edessä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Keskellä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Pituussuljentojen riippumaton servo: 5 kW × 2 Purkurullan servomoottori: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Jännityksen hallintaserovo: 3,5 kW × 1 Lentävän veitsen servo: 1,5 kW × 1 Imukupin käyttölaitteen moottori: 0,75 kW × 1 Valmis tuote -kuljetinhihnan laskurin käyttömoottori: 0,75 kW × 1 OHJAUSJÄRJESTELMÄ: • PLC-ohjaus • 10” kosketusnäyttö • Sopii painetuille ja painamattomille pusseille • 16 lämpötilan säätöaluetta • Yksittäinen lämpötilanäyttö • Lämpötilatoleranssi: ±2°C • Herkkä tulostusmerkin tunnistin • Säädettävä tulostusmerkin sijainti PINONRAKENNUSJÄRJESTELMÄ: • Yksinkertainen pinoamispöytä • Staattisuuden poistojärjestelmä • Automaattinen pysäytys koneen pysähtyessä • Hälytys pussiulostulon määrälle: 25–100 pussia • Askeltavo-moottori hihnan ohjaus • Hihnan leveys: 60 mm • Säädettävä erän ja hihnan pituus TURVAJÄRJESTELMÄ: • Turvavaloverho • Hätänarukytkin • Hätäpysäytyspainikkeet 2 metrin välein • Yksittäinen hätäpysäytysohjaus MUKANA TULEVAT VALINNAISET VARUSTEET: ZIPPAK-poikittaisvetoketjulaite Poikittaisvetoketjun purku- ja kelauslaite Innolock / tarravetoketjuvalmius Työkalut 3 vetoketjuleveydelle: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroreikiä Pohjasauvarei’itin Jätteenkeräyskelaimet: 3 sarjaa Jäähdytin