Matala lavettipuoliperävaunu

Gabelstapler/Arbeitsbühnentransporter Klapprampe

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kurkun syvyys: 1 250 mm, Radiaalipylväsporakone Valm. Breda Malli R 55-1250 Vuosimalli: 1994 Tekniset tiedot Valmistaja: BREDA Tyyppi: R 55-1250 Ulkoulottuma: 1250 mm Porauskapasiteetti teräkseen: 55 mm Porauskapasiteetti valurautaan: 70 mm Kierteitys teräkseen: M 50 Kierteitys valurautaan: M 65 Porauskaran kiinnitys: MK 5 Ulkoulottuma: 1250 mm Karanpään poikittaisliike: 930 mm Pienin/suurin etäisyys pohjalevystä: 5360 – 1375 mm Puomin pystysuuntainen liike: 705 mm Karahissi: 310 mm Karan kierroslukualueita: 12 Karan kierrosluvut: 30 - 1200 rpm Syöttöjen määrä: 8 Cgsdpfx Afjv Rpf Ssgsp Syötöt: 0,06 – 1,0 mm/kierros Pohjalevy: 2070 x 910 mm Kiinnityspinta-ala pohjalevyllä: 1325 x 910 mm Moottorin teho: 4,4 kW - 380 V Mitat (P x L x K): 2,1 x 1,0 x 2,5 m Paino: 3 t Lisävarusteet: Pöytä 750 x 600 x 550 mm Jäähdytysjärjestelmä Hydraulinen lukitus Kaikki tiedot ilman takuuta. Esittely mahdollista näyttelyhallissamme milloin tahansa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-työstökeskus reunalistoituksella muotoiltuihin työkappaleisiin Työskentelymitat Y1-akselilla: X-akseli: 4 300 mm X-akseli heilurityöstössä: 1 620 mm Y-akseli: 1 320 mm Työskentelymitat Y2-akselilla (reuna-alueen viimeistely): X-akseli: 3 300 mm X-akseli heilurityöstössä: 600 mm Y-akseli: 1 240 mm Työpöytä: 8 ATS-työkappalealustaa, jokaisessa 3 alipaineimukuppia 8 taustatukea, ohjelmallisesti laskettavat, asennettu kuhunkin alustaan 8 työkappaleen pysäytintä, 670 mm takaa, asennettu kuhunkin alustaan 2 + 2 sivuttaista pysäytintä 4 irrotettavaa keskimmäistä pysäytintä 6 nostokiskoa, pneumaattinen, ohjelmalla laskettavat, raskaiden työkappaleiden asemointiin Työkappalealustojen ja alipaineimukuppien automaattinen asetus EPS (Electronic Positioning System) Automaattinen keskusvoitelu Alipainejärjestelmän jako kahteen erilliseen työalueeseen X-suunnassa Apualipainejärjestelmä sabluunoiden kiinnittämiseen Lastukuljetin integroitu konepöytään Alipainepumppu 90 m³/h Työstöpään varustus: asennettu Z2-akselille Porapäähd BH 26 2L: 16 pystysuoraa porakaraa, kukin erikseen käytettävissä 2+2 vaakasuoraa porakaraa X-suunnassa 2+2 vaakasuoraa porakaraa Y-suunnassa Uritussaha, ø 120mm, kiinteästi X-suunnassa Uritussaha, ø 120mm, kiinteästi Y-suunnassa Jyrsinkara 13,2 kW (11 kW S1-käyttö), HSK 63 F, asennettu Z1-akselille Kierrosnopeus 1 000 – 24 000 rpm Pyörimissuunta oikea/vasen Csdpfoxraimex Afgogp C-akseli 360° adapteriyksiköille Puhallussuuttimet jyrsityn reunan puhdistukseen ennen liimausta 16-paikkainen työkalumakasiini Reunalistoituslaite, kappaleille max. 60 mm paksuus Liimausyksikkö CNC-ohjattu, 360° rajaton kierto Kuuma liiman syöttö Kaksoispuristusrulla, vaihdettava ja kytkettävissä pois päältä Lämmityslamppu reunamateriaalin esilämmitykseen Katkaisyksikkö, katkaisee reunamateriaalin 8° kulmassa pyörösahalla työkappaleeseen nähden Tekniset tiedot: Muovireunan paksuus: 0,4 – 3 mm (*) Massiivireunan paksuus: 0,4 – 2 mm (*) (Parhaat tulokset saadaan käytettäessä pohjustettuja puureunalistoja, paksuus 0,4–1,2 mm) Maksimi reunan korkeus: 64 mm Levyn paksuus min. 14, maks. 60 mm Minimi sisäsäde: 18 mm, reunapaksuudella < 1 mm Minimi sisäsäde: 30 mm, reunapaksuudella 2 mm Minimi levykoko reunalistoituksessa: 300 x 300 mm Minimi koko sisäleikkausten reunalistauksessa: 350 mm, muovireunalla max. 1 mm paks, levyn max. paksuus 18 mm Reunakelojen varasto kahdelle kelalle, sijoitettu koneen ulkopuolelle, rajoittaa heilurityöstöä. Kelan halkaisija: 800 mm Turvalaitteet: * Astinmatot koneen edessä * Suojaverkko oikealla, kulkuovella Ei työkaluja mukana Ohjaus: PC-ohjaus BIESSE WORKS ADVANCED Käynnistys uudelleen hätäpysäytyksen jälkeen BIESSE WORKS toimistoversio Yksiköt: - Tasojyrsintä-/sädepyöristysyksikkö - Yhdistelmäyksikkö: profiili-/tasavetoveitsi - Sahayksikkö

Kunto: uusi, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2025,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tekniset tiedot Teho ja moottorit Jännite: 400 V Cgjdpfeucir Rex Afgsp Liitäntä: Kolmivaihe Teho: 4,4 kW Kokonaismitat Pituus: 6620 mm Leveys: 3035 mm Korkeus: 1741 mm Paino: 1200 kg

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1, omamassa: 11 000 kg, maksimi kuormauspaino: 28 000 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 13 650 mm, lastitilan leveys: 2 550 mm, kuormatilan korkeus: 870 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245.70 r 17.5, väri: tummanpunainen, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: käytetty, Porauskyky teräkseen (halkaisija) / mm Ulottuvuus / mm Työkappaleen enimmäiskorkeus / mm Kokonaistehontarve / kW Cjdpfx Afsud Ttnogegp Koneen paino noin / t Tilantarve noin / m Pöydän mitat: 800x800 mm Korkeus: 590 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, 4 x täysin varusteltu ruiskumaalauskammio kuivatusuunilla linja-autoille. Täysin toimintakunnossa, sisältää kaikki seinät/rakenteet sekä moottorit/polttimet. Cedpfxewrpwvo Afgegp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kierrosluku: 37–1900/min, katselmus paikan päällä on mahdollinen. Csdpjqvnmfofx Afgsgp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 80 °C, ilmantarve: 36 000 m³/h, tulojännite: 380 V, lämpöteho: 345 kW (469,07 hv), teho: 40 kW (54,38 hv), polttoaine: nestekaasupetroleum (LPG), energiankulutus: 40 kWh, eristeaine: Mineralwolle, eristepaksuus: 50 mm, nimellisteho: 345 kW (469,07 hv), Varusteet: valaistus, PÄÄSTANDARDI Maalauskabineemme on suunniteltu täyttämään kaikki maalausprosessin vaatimukset, kuten ilman suodatus, poistoilma, valaistus ja kontrolloitu ympäristö. Kabinin toiminnot ohjataan PLC-järjestelmällä, mikä varmistaa, että asetetut arvot pysyvät jatkuvasti oikeina. KABININ TOIMINTAPERIAATTEET Kabinin prosesseja ohjataan ohjauspaneelista, joka hallitsee seuraavat vaiheet: MAALAUSPROSESSI Maalausvaiheessa 100 % ulkoilmaa imetään sisään ja johdetaan etusuodattimien läpi, ennen kuin se päätyy jakelutilaan ulkolämpötilassa. Tämän jälkeen ilma ohjataan poistoilmayksikön kautta ulos. Lattiasuodattimet (maalinpysäyttäjät) keräävät maalihiukkaset ja ilma kulkee viimeisten poistoilmasuodattimien kautta, ennen kuin se vapautetaan ulkoilmaan. HAITALLISTEN HÖYRYJEN POISTOPROSESSI Maalaamisen jälkeen kabini toimii vielä noin 15 minuuttia, jotta jäljellä olevat liuottimet ja ohenteet poistuvat. Tämän aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa. KUIVAUSPROSESSI Cgedjwzmcbjpfx Afgsp Tässä vaiheessa 80 % kabinin läpi virtaavasta ilmasta lämmitetään 60 °C asteeseen ja johdetaan jakelijan kautta kabiniin. Koska 20 % liuottimista vapautuu kuivauksen aikana, ne poistuvat ilman mukana. Teollisuusmaalit kuivataan yleensä 60 °C:ssa, mutta kabinin lämpötila voidaan tarvittaessa säätää ohjauspaneelista. JÄÄHDYTYSVAIHE 30 minuutin kuivausvaiheen jälkeen kela deaktivoidaan ohjauspaneelista, pneumaattinen luukku sulkeutuu ja poistoilmajärjestelmä käynnistyy uudelleen. 5 minuutin jäähdytysvaiheen aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa, minkä jälkeen järjestelmä pysähtyy automaattisesti. SÄHKÖ- JA ELEKTRONIIKKAJÄRJESTELMÄ Nämä ohjauspaneelit ohjaavat kabinissa olevien koneiden ja laitteiden toimintoja ja toimintaa. Ohjauspaneeli on valmistettu kestävästä galvanoidusta pellistä ja teräsprofiileista ja on täysin suljettu pölyn ja kosteuden varalta. Sähkölaitteet ja ohjauspaneeli: • Ohjauspaneeli sisältää kaikki tarvittavat komponentit, kuten katkaisijat, sulakkeet, merkkivalot, lämpöreleet, kontaktorit ja liittimet. • Lämmönkestävät kaapelit yhdistävät ohjauspaneelin moottoreihin ja muihin sähkölaitteisiin. • Sähköasennukset on suunniteltu mahdollistamaan kabinin siirtäminen tarvittaessa. • Käyttölaitteet toimivat 380 V/50 Hz, ohjauslaitteet 220 V. • Kabinin käyttöaikaa voi seurata elektroniselta ohjauspaneelilta, mikä helpottaa huoltotarpeen seurantaa. • Maalin tuuletukseen, välikuivaukseen ja lopulliseen kuivatukseen liittyvät lämpö- ja aika-arvot voidaan säätää digitaaliselta näytöltä. • Käyttäjät voivat valvoa ja säätää kuivauksen kestoa lämpötermostaatilla ja ajastinreleellä.