Täydellinen pullotuslinja

Käytetty maitovauhejauheen pullotuslinja, kapasiteetti 18 000 tölkkiä/h

Tämä täysin automatisoitu vauhejauhemaidon pullotuslinja, jonka kapasiteetti on 18 000 tölkkiä tunnissa, takaa korkean tehokkuuden ja tarkan prosessinhallinnan. Linjan jokainen kone optimoi tuotantovirtaa, minimoi hävikkiä ja täyttää tiukat elintarvikealan laatuvaatimukset.

Käytetyn maitovauhejauhepulloituslinjan 18000 cph:n pääominaisuudet:

Depaletisointi
Crsdpfx Aevzxgyjcwoh

Prosessi alkaa Jorgensen-depaletisaattorilla (2000), joka on kehittynyt ratkaisu valmiiden tölkkien käsittelyyn. Koneessa on Siemens S7 PLC -ohjaus ja Danfoss-taajuusmuuttajat, joiden avulla tuotantovirran hallinta on erittäin tarkkaa. Järjestelmässä on lisäksi tyhjien lavojen keräysasema sekä 5 lavan syöttöpuskuri, mikä takaa keskeytymättömän prosessin.

Puhdistuskone

Tölkit siirtyvät ilmapuhdistuskoneeseen, jossa hiukkaset ja epäpuhtaudet poistetaan paineilmalla. Näin estetään kontaminaatio ja ylläpidetään huipputason hygienia ennen täyttöä, jolloin tuote pysyy turvallisena ja täyttää viranomaisvaatimukset.

Lusikan asetuslaite

Lusikan asetuslaite (Hoppmann, 2014) huolehtii mittalusikoiden tarkasta asettamisesta tölkkeihin, kapasiteetti 360 lusikkaa minuutissa. Laite sisältää suuren syöttösuppilon, omat kuljettimet ja automaattisen asetusyksikön, joten lusikat asetetaan tarkasti jokaiseen tölkkiin.

Täyttökone

Jauheen annostelukone (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) hoitaa täytöt tehokkaasti. Koneessa on kaksivaiheinen punnitusjärjestelmä automaattisella palautteella, mikä mahdollistaa tarkan annostelun säädön. CRF 24H -malli täyttää max 300 tölkkiä/min (99 mm tölkit) ja 150 tölkkiä/min (127 mm tölkit). Mettler Toledo Garvens -vaa’an (2020) avulla taataan painon tarkkuus ja yhtenäinen tuotantojälki.

Tuotantokapasiteetti

Linja soveltuu eri tilavuuksille:

- 400 g tölkit: jopa 18 500 tölkkiä/h
- 800/850/900 g tölkit: jopa 10 200 tölkkiä/h

Esipreesaajat

Täytön jälkeen tölkin pohjanpurkaja ja esipreesaajat valmistavat tölkit lopullista tiivistystä varten. Siemens S7 PLC varmistaa tarkan hallinnan. Ferrum-esipreesaajat (2000) — mallit F504EC (127 mm) ja F505EC (99 mm) — takaavat tiiviin esiliitoksen ennen lopullista saumaa.

Laadunvalvonta

Korkean hygienian tilassa sijaitseva valvonta-asema ohjaa koko tuotantoprosessia. PLC- ja tuotannonhallintaohjelmistolla varustettu asema mahdollistaa kaikkien prosessivaiheiden reaaliaikaisen seurannan ja optimoinnin operaattoreiden toimesta.

Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.