CNC-ohjauksella varustettu porakone

Porauksen ja jyrsinnän automaattikone Kudu CNC-ohjauksella ja työkalunvaihtajalla (3-akselinen) Porauksen ja jyrsinnän automaattikone liikkuvalla työstöyksiköllä – pöytä pysyy paikallaan, porauspää liikkuu. Konetta voi käyttää sekä manuaalisesti että täysin automaattisesti. Jokaisen poraussyklin jälkeen työstöyksikkö siirtyy X- ja Y-akselilla automaattisesti seuraavaan porauspisteeseen. Käyttö on erittäin helppoa. Tietojen siirto koneen ohjaukseen voidaan tehdä DXF- tai DWG-tiedostomuotojen avulla ohjelmointipisteen kautta. Vaihtoehtoisesti ohjelmointi voidaan tehdä suoraan koneen ohjauksessa. Laitteisto on erittäin vankka ja koostuu hyväksi todetuista koneen osista.

Tekniset tiedot: • Mittapituus: 6 000 mm • Kokonaispituus: 8 050 mm • vakaa koneen runko • Porauspään kierrosnopeus: jopa 2 500 r/min (vakio), toimitetaan käyttötarkoitukseen sopivalla kierrosnopeudella.
• Työkalun kiinnitys: SK 40 • X-, Y- ja Z-akselien liike servomoottoreilla • Pikaliike X-akselilla: 20 m/min • Pikaliike Y-akselilla: 5 m/min • Etäisyys pöydän ylätasosta työkalun kiinnityksen alatasoon: 400 mm • Pöydän leveys: 480 mm • Työskentelykorkeus: 1 050 mm • Poraushalkaisija: 3–30 mm teräkselle 50 (riippuu työkalusta) • Kierteitys: M4–M30 (kompensaatioistukalla) • Työstömatka Y-akselilla: 300 mm • Toleranssi X-akselilla: ±0,1 mm • Toleranssi Y-akselilla: 0,06 mm • Toleranssi Z-akselilla: 0,06 mm • Porauspään moottori: 5,5 kW • Laitteen paino: 2 300 kg • Laitteen mitat: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (katso layout) • Sähköliitäntä: 32 A • Ilmaliitäntä: 8 bar • Etusuojana valoverho • Takana turva-aidat • Ohjaus: 21,5” kosketusnäyttöpaneeli, vahvistettu etulasi • Helppo ohjelmointi koneessa • Pitkien reikien ja ympyröiden jyrsintä • Voitelu minimaalisella voitelujärjestelmällä • Ilman materiaalipuristimia • Etähuolto mahdollinen Teamviewerilla (LAN-liitäntä) • Työkalumuisti poratyökaluille, mittatiedot ja kierrosnopeudet • Työprosessien simulointi • Digitaalinen käsipyörä

Gsdpfx Ajfu Ivzjg Uebg
Etuja • Työkappaleiden pinta säilyy ehjänä • Selkeä, graafinen käyttöliittymä • Työstö kappaleen päässä sujuu ongelmitta • 50 % tilansäästö verrattuna liukuvaan työstöön • Lastut kerätään lastuallasjärjestelmään • Erittäin yksinkertainen ohjelmointi ja käyttö • Minimaalimäärävoitelu vakiona • CAD/CAM poistaa ohjelmointivirheet

Voitte milloin tahansa tulla tutustumaan haluamaanne laitteeseen tuotanto-/esittelyhallissamme.
Ota meihin yhteyttä tästä sopiaksesi.

Plantec Maschinen GmbH

Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.