Käytetty Haro Briketointipuristin myytävänä (106)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Täysin muuttuvakäyttöinen ilma-/hihna-arkkileikkuri kamerarekisterimerkinnällä paperin ja kalvon tuotantoon min. arkkipituus: 100 mm max. arkkipituus: 3500 mm max. rullaleveys: 100 mm max. rullaleveys: 2500 mm max. mekaaninen nopeus: 700 m/min Valmistusvuosi: 2015 Muuttuvakäyttöinen on- / offline ilma- ja hihna-arkkileikkuri paperille ja kalvolle, nopeuksille jopa 700 m/min mm. myös erikoisoptioilla kuten useilla pinontapaikoilla, antistaattisella varustuksella, kosketuksettomalla tuotteen siirrolla ym. Sopii paperi- ja kalvotehtaille/-valmistajille, paperi- ja kalvomuokkaajille, linjassa paperi- tai kalvokoneen perässä tai offline varustelu- / käsittelyprosessissa. Label-painajille (esim. juomatarrojen) linjassa painokoneen perässä tai erillisenä osana linjaa (myös prägäys mahdollista). Pakkauspainajille (esim. arkkioffset) edullisten rullien arkitukseen omassa tuotannossa – ihanteellinen myös korvaamaan Mabeg RS rullaleikkurit tai Bielomatik CutStar -järjestelmät. Bdedpsgqpv Dofx Aa Ejb Lisäkysymyksissä autamme mielellämme! Teidän arkkileikkausteknologian asiantuntijanne!

Valmistusvuosi: 2003, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), 16-sivuinen poikkileikkuri käytettynä tai asiakkaan toiveiden mukaan sähkömekaanisesti kunnostettuna / remontoituna takuulla Leikkauspituus: 598,5 mm, 620 mm, 625 mm tai 630 mm (määritellään) Maks. radan leveys: 1000 mm Maks. mekaaninen nopeus: 40 000 - 65 000 sylinterinkiertoa/h Valmistusvuosi: 2003 (perusrunko, yksittäiset osat uudet tai kunnostetut) Bdjdsgqpvnjpfx Aa Ejb Tarjoamme myös useita muita uusia ja käytettyjä muuttuvia in- ja offline ilma- ja nauhapoikkileikkureita paperille ja kalvolle, nopeuksilla jopa 600 m/min. Lisäksi saatavilla on useita erikoisvaihtoehtoja, kuten useita pinopaikkoja, antistaattivarustus, kosketukseton tuotteen kuljetus ym. Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää! Olemme poikkileikkuriteknologian asiantuntijoita!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laitekokonaisuus koostuu seuraavista osista: Liimasidontakone KM 410.C – 24 puristinta Bjdpfx Aasxvyhde Eedb Keräilykone ZU 840.B 2 leikkausasemaa Robatech esisulattimet XRT 951 ja 950 / ICS 160 Kuljetin- ja jäähdytyshihna AK-6365-02 Kolmileikkuri HD 151.P Ristiladontalaite Müller Martini Huomautus: Kuljetukseen tarvitaan 6 rekkaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Vielä yksi kone heti saatavilla! Briketöintipuristin PLC-ohjauksella ja automaattisella briketin pituudensäädöllä Läpimeno: enintään 60 kg/h Bedpfov Rpxlsx Aa Eedb Briketti: 50 mm sylinterimäinen Moottori: 5,5 kW Mitat: 1 900 x 1 350 x 1 410 mm Paino: noin 860 kg Vaatimukset: Syöttömateriaalin tulisi mieluiten olla alle 25 mm lastunpituus Kosteuspitoisuus 6–12 % ATRO Kone soveltuu jaksottaiseen käyttöön. Esim. briketöinti jopa 2,5 tuntia; 1 tunnin tauko jne. Jos konetta pitää käyttää yhtäjaksoisesti yli 2,5 tuntia, tulee liittää lisäjäähdytys.

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty, hyväkuntoinen. Teknisesti tarkastettu käytetty kone Peruskone alkaen: 139.750 € alv 0 % *Lisävarusteet lisähinnasta, katso alla Toimitusaika n. 16 viikkoa tilauksesta Briketöintipuristin esimerkiksi puupölylle, spelttikuorille, virikemateriaaleille (esim. sioille leikkiin ja puremiseen), eläinrehulle, sinimailaselle tai puulastuille. *Lisävarusteena voidaan valmistaa lyhyitä brikettitabletteja Tekniset tiedot: Läpimenoteho jopa 750 kg/h (riippuu materiaalista) (esim. sahanpuru irtotilavuuspaino 250 kg/m³) Tarkka läpimenoteho selviää vasta materiaalikokeen jälkeen. Voi vaihdella huomattavasti raaka-aineen irtotilavuuspainon mukaan. Tavaraluokitusnumero: 84793010 Briketin Ø 65 mm Sisältää 2 m puristuskanavan Päämoottorin teho: 37 kW Syöttöruuvin vaihdemoottori: 2,2 kW Tiivisteruuvi: 5,5 kW Hydraulipumpun moottori: 0,37 kW Kokonaistehontarve: noin 47 kW Ohjauspaneeli selkeällä tilanäytöllä ja päämoottorin sekä syöttöruuvien kuormitusnäytöllä PLC-ohjaus käyttötuntimittarilla sähkökeskuksessa Koneessa CE-merkintä Automaattinen käynnistys-/pysäytystoiminto Mitat: 3100 x 860 x 1800 mm (p x l x k) Paino: 3800 kg Lisävarusteet lisähintaan: Lämpölaite puristustyökaluille kirjatun lämpötilan takaamiseksi optimaalista brikettien laatua varten. Lämpötilansäädin pumppua, jäähdytysyksikköä, tuuletinta, pressostaattia varten Kaikki valmisjohtoineen – käyttöön välttämätön Sisältää vastaavan ohjauksen +7.850 € alv 0 % Giljotiini tai tablettimurskain, brikettien katkaisuun +6.900 € alv 0 % Paineilmayhteys vaaditaan! Silo MAP-sarjalle +19.940 € alv 0 % – Varastosäiliö koneen yläpuolella – Bedpfofmqq Esx Aa Esdb Tilavuus n. 6 m³, vankka teräsrakenne sekoituspurkuyksiköllä ja täyttötason tunnistimella. Kuljetusputki / jäähdytyslinja (nimellisarvo: 4x2 m) Jokaista 2 metriä kohti 990 € alv 0 % Asennus / käyttöönotto (kesto n. 2–3 päivää paikan päällä) Laskutus toteutuneen mukaan erillisen laskelman perusteella. Voimassa seuraavat hinnat: Huoltoteknikko/sähkömekaanikko per asennus- ja matkustustunti: 129,00 € Ylityöt: +25 % lisä Lauantai- ja yötyötunnit: +50 % lisä Sunnuntai- & pyhätyötunnit: +100 % lisä Päiväraha asentajaa kohti: maakohtainen Henkilö- ja hyötyajoneuvon kilometrit: 0,98 €/km Matka ja majoitus todellisten kulujen mukaan tai kiinteällä veloituksella asiakkaan vastuulle. Materiaalikoe asiakkaan omalla raaka-aineella: (sopimuksen mukaan, max. 750 kg) – 1.970 € alv 0 % Raaka-ainevaatimukset: – Kosteus (atro) vähintään 6 %, enintään 15 % – Lastun pituus max 18 mm – Käyttötila: lämmitetty tila, vähintään +5 °C – Syötettävä materiaali ei saa sisältää metallia tai mineraaliepäpuhtauksia. Puristustyökalujen vaurioituminen tai lisääntynyt kuluminen voivat muutoin olla seurauksena.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. Bsdpfx Aaexb Upts Ejdb 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.