Työstökeskus

MASTERWOOD Project 5HL

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 94323, X-akselin liikepituus: 3 060 mm, Y-akselin liikepituus: 1 260 mm, Z-akselin liikevara: 150 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaispaino: 3 130 kg, Myydään KÄYTÖSSÄ OLEVA TYÖSTÖKESKUS CNC-työstökeskus Biesse ROVER 3.03 Käytössä, katsottavissa Wadowicessa Rodpfxewpthte Afgep Liike X 3060 mm Liike Y 1260 mm Liike Z 150 mm Ohjaustyyppi CNC XP 600

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, - Reunanauhan liimausyksikkö - Katkaisu-yksikkö - Jyrsinyksikkö - Tarkkuusjyrsinyksikkö - Vetoterä - Kiillotusyksikkö Redpsd Inktsfx Afgop

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 216 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20MS090000/007, kokonaispituus: 3 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispaino: 1 450 kg, omamassa: 1 450 kg, työleveys: 900 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, läpimenonopeus: 50 mm/s, Liimaus- ja pitkittäiskokoonpanokone Paksuudet 0,4–3 mm suoraliimauksella. Esireunaliimaus jopa 5 mm. Kone erittäin vähän käytetty, heti saatavilla varastosta. Sähkömoottori, erillinen ketjulle ja liimanlevitykselle. Liiman levitys tapahtuu juuri syötetyn viilusuikaleen reunaan, mikä parantaa liimasauman lujuutta. Vankka, pitkäikäinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetusketju nivelissä. Erilliset lämpötila-, nopeus- ja paineasetukset. Nopeasti ja helposti saavutettava liimasäiliö nopeaa täyttöä ja puhdistusta varten. Useita lämmitysalueita yksilölliseen lämpötilansäätöön. Pidennetty liimasäiliön käyttöaika integroidun jäähdytysyksikön ansiosta. Portaattomasti säädettävä syöttönopeus. LIIMANJÄÄHDYTIN SISÄLTYY Tekniset tiedot: Ulottuma 900 mm Viilusuikaleen minimileveys 45 mm Viilusuikaleen minimipituus 300 mm Viilusuikaleen paksuus 0,4–3,0 mm (jopa 5 mm) Viilujen maksimikosteus 8–12 % Työkorkeus 900 mm Syöttönopeus 5–50 m/min Lämmitysalueen pituus 1000 mm Lämpötila maks. 250 °C Sähköliitäntä 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Rjdpfx Afew E Rfbsgjp Paineilma 6,0 bar Mitat (P x L x K): 2400 x 2300 x 1900 mm Paino 1500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Karojen määrä: 5 kpl Työleveys: 240 mm Puusepänkorkeus (höyläyskorkeus): 120 mm Ylätason pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–36 m/min Paino: n. 3500 kg Ohjaus: SCM Control 10 SCM Superset NT työkappaleen palautuksella ----- Kone on täysin tarkastettu. Lyhyt yhteenveto: ----- - 5 karan kone - Vahvat moottorit - Vasemman ja yläkaran ohjaus leveyden ja korkeuden säätöön - Työkappaleen palautus käyttäjälle 1. kara ----- Ensimmäinen alempi vaakasuora kara Moottori jarrulla 7,5 kW Halkaisija 40 mm Kierrosluku 6 000 r/min 2. kara ----- Ensimmäinen oikea pystykara Moottori jarrulla 7,5 kW Halkaisija 40 mm Redpswwl Nlefx Afgep Kierrosluku 6 000 r/min T-Set pikaistukkajärjestelmä 3. kara ----- Ensimmäinen vasen pystykara Moottori jarrulla 7,5 kW Halkaisija 40 mm Kierrosluku 6 000 r/min T-Set pikaistukkajärjestelmä Sähköinen horisontaalisäätö / moottoroitu leveyssäätö 4. kara ----- Ensimmäinen ylävaakasuora kara Moottori jarrulla 11,0 kW Halkaisija 40 mm Kierrosluku 6 000 r/min T-Set pikaistukkajärjestelmä Sähköinen radiaalinen säätö / moottoroitu korkeussäätö 5. kara ----- Toinen alempi vaakasuora kara Moottori jarrulla 7,5 kW Halkaisija 40 mm Kierrosluku 6 000 r/min SCM Control 10 -käyttöliittymä Sisältää työkappaleen palautuslaitteen. Mukana olemassa olevat käytetyt höylänteräpäät. (Tekniset tiedot valmistajan mukaan – ilman takuuta!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Suora numeerinen ohjaus NC HOPS Campus-ohjelmistolla Työskentelyalueen X-akseli mm 3400 Työskentelyalueen Y-akseli mm 1600 Työskentelyalueen Z-akseli mm 300 Työpöytä, jossa on 6 säädettävää tankoa 3 imukuppia työpöydän tankoa kohden työstettävän kappaleen kiinnittämiseen 1 sähköinen kara, 5-akselinen, 10 kW, automaattisella työkalunvaihdolla, kartio HSK F63 Porapäähikkö, jossa 24 karan paikkaa seuraavasti: 12 pystysuoraa Y-akselin karapaikkaa, 6 pystysuoraa X-akselin karapaikkaa, 4 vaakasuoraa Y-akselin karapaikkaa, 2 vaakasuoraa X-akselin karapaikkaa Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä 18 asemalla - sijoitettu koneen taakse Etusuoja- ja turvajärjestelmä matoilla ja suojaverkoilla Automaattinen voitelujärjestelmä Sähkökaapin ilmastointi 1 kpl tyhjiöpumppu Rodpfx Afjwwiybjgep

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonaisuus koostuu: LEVYNJAKOSIRKKELI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm OHJAUS PC-POHJAINEN maks. leikkuupituus 4 500 mm maks. pääsahanterän ulostulo 95 mm maks. puristusholkkien avautuma 90 mm min. levykoko takaa 1 830 x 915 mm maks. levykoko takaa 3 100 x 2 200 mm min. levyn paksuus syötettäessä takaa 3 mm Työpöydän korkeus 985 mm Pääsahamoottori 15 kW Pääsahanterän halkaisija 380 mm Esijako­sahan moottori 2,2 kW Esijako­sahanterän halkaisija 200 mm DIGISET elektroninen esijako­sahanterän ja pääterän välinen säätö QUICK CHANGE: nopea teränvaihto painikkeella Sahausvaunun liike 1–140 m/min. Integroitu sivusuuntain sahausvaunussa 0–4 200 mm Automaattinen mittajärjestelmä käsileikkauksiin Työntimen pidennys 5 500 – 7 800 mm 10 pneumaattista puristusholkkia tuplalinssillä 3 etuasetinas 16 tukirullahyllyä konepöydän takana 4 kpl pyöristettyä ilmatyyny­pöytää konepöydän edessä, sisältää liikkumislaitteen pöydälle 2 Automaattinen jämien ulostyöntö leikkauslinjan yli Työntimen alla materiaalin tuentapinta harjarullilla herkille pinnoille Konepöytä ilmasuuttimilla herkille pinnoille Automaattinen pääsahanterän tarkistuslaite, joka koostuu terän taipumaa mittaavasta sensorista sekä pääkaran kierrosnopeuden mittausjärjestelmästä Ohjelmistopaketti: QUICKOPTI – leikkaussuunnitelmien optimointi suoraan koneella VERSIO OSI PLUS -RAJAPINTA OPTIPLANNING OPTIMOINTIOHJELMISTO sisältäen HW-Donglen: mahdollistaa jopa 10 käyttäjän hallinnan verkossa Rsdpfx Asxranpefgop OS LABELLING: Graafinen editori koneen ohjauksessa työpalojen piirroksin, mahdollisuus reaaliaikaiseen etiketin tulostukseen koneella VARASTO-SYÖTÖNJÄRJESTELMÄN JA SELCOn VÄLINEN VIESTINTÄ Teollisuustarratulostin koneessa VARASTO-SYÖTÖNJÄRJESTELMÄ RBO WINSTORE 2D STANDART, VAAKASIIRTO 8000 MM Kääntyvä imukehys 0–180 astetta ohjatulla akselilla Levyjen suuntausjärjestelmä/kulmakorjausjärjestelmä, joka koostuu kolmesta valokennosta, asennettu pneumaattisylintereihin Levyn painon tunnistus kuormasolulla, asennettu imukehyksen jakelualueelle; tarkistaa, onko paino odotetulla välillä kyseiselle levytyypille. Jos ei, levy palautetaan ja jakoprosessi käynnistetään uudelleen. Rullarata pinojen sisään- ja uloskuormausta varten: 4 200 mm Ohjelmisto: LINE SUPERVISOR varastokartoituksella, katalogilla, optimoinnin työstödatatuonnilla, osaluettelojen hallinta, laitteiston ohjaus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla Redpfjvvi Rfox Afgep - Tuettu ohjelmointi - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PVC-kehysprofiilien ja välipylväsprofiilien leikkaus- ja työstökeskus. Kone koostuu syöttömagasinista, sahamoduulista, G-moduulista PVC-käsittelyyn, poikkipöydästä teräsprofiilien manuaalista syöttöä varten, ruuvausmoduulista, jossa on automaattinen ruuvaaja alapuolelta, porausmoduulista tapitusreikiä varten, pitkittäissahasta välipylväsprofiileille sekä ulostulopöydästä käsiruuvinvääntimellä sulkupeltejä varten. Saatavilla syyskuun 2025 lopussa. Rodpfoxbdnrox Afgjp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, X-akselin liikepituus: 4 600 mm, Y-akselin liikepituus: 1 935 mm, Z-akselin liikevara: 275 mm, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Biesse Rover C9.50 on valmistettu vuonna 2007. Siinä on suuri työalue (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automaattinen voitelujärjestelmä ja ohjausyksikkö 5-akselista interpolointia varten. Koneessa on alipainejärjestelmä, kuljetinhihna lastunpoistoa varten ja nestejäähdytysyksikkö. Jos etsit laadukkaita CNC-työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Biesse Rover C9.50 -kokonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Työpöytä ja kiinnitys • 8 ATS-levypidikettä (L = 1525 mm) ja 24 liukukiskoa. • Levypidikkeiden ja liukukiskojen automaattinen asemointi (EPS X-Y). • Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, joka on jaettu kahteen työalueeseen X:ssä. • 8 takimmaista vertailupysäytintä, isku 115 mm • 8 pysäytintä, isku 140 mm, sijoitettu 1175 mm:n etäisyydelle (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 8 pysäytintä, isku 140 mm, sijoitus 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 4 sivupysäytintä, isku 140 mm (2 vasenta + 2 oikeaa), pneumaattisella järjestelmällä varustettuna. • 4 irrotettavaa keskipysäytintä, isku 140 mm (2 vasemmalle + 2 oikealle), pneumaattisella järjestelmällä. • Anturi alaslaskettujen pysäyttimien havaitsemiseen Rodpfx Asx D H Hcofgep • Pneumaattinen järjestelmä nostotangon pidikkeitä varten • 6 nostotangon pidikettä helppoa lastausta varten (H = 74 mm:n moduulit).Tyhjiö • Tyhjiöjärjestelmä 250 m3/h pumppua varten • 250 m3/h kiertosiipipumppu vakiotyhjiöjärjestelmäänTyöstöyksiköt ja kokoonpano • Kokoonpano C3-A1: • Laite pneumaattisilla tai induktiivisilla antureilla varustettujen lastunpoistolaitteiden asentamiseen 5-akseliseen työstöyksikköön. • Laippa yksiköiden kiinnittämiseksi työstöyksikköön, jossa on 5 interpoloivaa akselia (yksiköitä voidaan käyttää vain, kun sähkökara on pystysuorassa). • Kokoonpano C3-P2: • Z-lisäluisti takimmaisiin työyksiköihin, jota ohjataan itsenäisellä Z-akselilla. • BH 42 L -porauspää • Ketjutyökalunvaihtaja, jossa on 22 paikkaa (180 mm:n keskiöetäisyys). • Pneumaattisella tai induktiivisella anturilla varustettu rautainen lastunpoistokoura, joka on sijoitettu ketjutyökalunvaihtajaan. • Induktiivisella anturilla varustettu lastunpoistolaite RH vakiosähkökara tai 15 kW:n 5-akselinen sähkökara (vaatii lastunpoistolaitteen; vaatii laipan kiinnitysyksiköitä varten, kun käytetään 5-akselista sähkökaraa; vaatii C-akselin, kun käytetään vakiosähkökaraa)Järjestelmät • Automaattinen voitelujärjestelmä • Ohjausyksikkö, jossa on 5 interpoloivaa akselia Lisävarusteet • Kuljetushihna lastujen ja romukappaleiden poistamiseen (lastukuljetin) • Nestejäähdytysyksikkö nestejäähdytteisiä järjestelmiä varten (voi jäähdyttää kahta sähköistä karaa tai yhtä sähköistä karaa ja yhtä nestejäähdytteistä porauspäätä).Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset on otettu alkuperäisestä tilausvahvistuksesta, ja ne ovat ainoastaan ohjeellisia; ne eivät ole sitovia.

Kunto: käytetty, CNC-työstökeskus BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, vuosi 2007 Työalue: noin 140 × 460 cm Koneen mitat: 300 × 650 cm Paino: noin 6 100 kg Kaksi työpäätä Työkalumakasiini: 22 paikkaa Pystykaraporat: 28 kpl Vaakakaraporat: 12 kpl Hinta neuvoteltavissa, heti saatavilla. Rjdsw Rpd Sspfx Afgop Hinta ilman ALV:ta.