Pullon purkaja

Matec GmbH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Lhodpetrbrqjfx Ak Ejl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullotuslaite pullojen ja Party KEGien täyttöön, jossa on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky - 800 pulloa/h (0,33l) - 750 pulloa/h (0,5l) - 600 pulloa/h (1,0l) - 400 pulloa/h (2,0l) - 240 pulloa/h (5,0l Party KEG) - Suorituskyky vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu jopa 1 000 pulloa/h 0,33l kohdalla) Lhjdsu I Hr Uspfx Ak Eel - Pitkäputkinen täyttölaite, 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketusnäytöllä - Käyttötunnit: 725 tuntia

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), esittelykäytössä ollut HP 3D, tuskin käytetty, sisältää lisävarusteet, sijainti lähellä Lontoota Ljdpfolgwb Sox Ak Ejhl

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Universal CNC-syklisorvi, merkki Pinacho, sopii työkalujen ja kiinnittimien valmistukseen, koulutukseen sekä muottien valmistukseen. Kääntöhalkaisija: 360 mm Ohjaus: Fagor 8055 Lhodpjfglzgofx Ak Ejl Tekniset tiedot: Kääntöhalkaisija 360 mm Keskipituus 1000 mm Ohjaus Fagor 8055 Kärkipylkän kartio MK 3 Työkalunpitimen Barufaldi 6-paikkainen revolveri Kierrosluku 1–4000 rpm Liitäntä 380 V – 5,5 kW Yhteyshenkilö: AWM GmbH Herra Mario Wurm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme Veral 60 -täyttölaitetta, valmistaja Nate Chotebor. Kone on valmisteltu oluen täyttöä varten. Laite on yleiskunnostettu: täyttölaite, suljin ja pumppu on huollettu kokonaisuudessaan. Kone on sovitettu seuraaville pullotyypeille: 500, 660, 750 ja 1000 ml pullot. Täyttökapasiteetti on 20 000 pulloa/h 500 ml pulloille. Ledpfx Aotrv E Uok Eehl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täysin automaattinen täyttökone, De Vree V 156 Täyttöalue: 1–20 litraa Automaattinen korkkien asettaja Automaattinen korkkien sulkijalaite Lhodsztc Sgjpfx Ak Eol Erittäin hyvä kunto, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: käytetty, Mitat: P 6990 mm, L 2500 mm, K 2720 mm. Paino 4191 kg. Kaatolaite 140–660 litran astioille. Ledpfx Akjvkn Nvs Eehl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C4656, hiontapituus: 4 100 mm, hiontaleveys: 200 mm, Reform AR41 Tyyppi 7 C4656/91 Valmistusvuosi: 1991 Hiontapituus: 4100 mm Lhodotqtppepfx Ak Eel Hiontaleveys: 200 mm Työkappaleen korkeus: 190 mm Pöydän kiinnityspinta-ala: 4169x202 mm Segmenttipään halkaisija: 250 mm Karan halkaisija etulaakerissa: 45 mm Kallistus: 2° Maks. vääntömomentti: 2x45,8 Nm 2x 7,5 kW hiomamoottori Syöttönopeus: 2000-35000 mm/min Maks. kierrosluku: 1460 min⁻¹ Kokonaistehontarve: 30 kW Heidenhainin digitaalinen näyttö Lisähiontalaite ZS 7,5 kW Kiinnityspöydän kääntö vaihteiston kautta Paperinauhasuodatinpuhdistus, sisältäen pumput Keskusvoitelujärjestelmä Koneen paino n. 8,2 t Tilantarve n. 9,5x2,6x2 m

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpikulkuteho: 24 000/h, hihnan nopeus: 0,5 m/s, formaatit: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, lajittelulaitteistolla HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Laite on huollettu lokakuussa 2021. Lhodpfshix Ukex Ak Ejl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lsdewga Iuspfx Ak Ejhl Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...