Täydelliset linjat kuorma-auton pyörännapojen valmistukseen

Maus MTV 511 EAC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 204065, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X- ja Y-suunnassa: 2 500 x 2 100 mm Monitoiminen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkaukseen nahalle, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville ja muille levymaisille, puoli-joustaville tai jäykille, ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää Myydään moottoroidulla pyöröveitsellä, sähkökäyttöisellä oskilloivalla veitsellä ja jyrsimellä (sis. imulaitteen) • Monitoimityökalupää, johon voidaan asentaa jopa 3 vaihdettavaa työkalua • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor) Vaihdettava vihreänsininen kuljetinhihna mahdollinen (tarjoaa korkean kontrastin tummille materiaaleille) Iiedpoif Ek Rsfx Apaed Lisätyökaluja saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähkökäyttöinen oskilloiva veitsi • POT paineilmakäyttöinen oskilloiva veitsi • PRT moottoroitu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut kulmaleikkuuveitsi • Tunnistinjärjestelmä tulostusmerkeille • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu hakkuihin tai reikiin • Jyrsin imulaitteella Käyttöystävällinen • Helposti vaihdettavat leikkuutyökalut, "PLUG & CUT" • Intuitiivinen käyttöliittymä • Helppo terän vaihto • Tyhjiövyöhykkeet aktivoitavissa yhdellä napsautuksella Nopea takaisinmaksu • Alhaiset kustannukset ja suuri lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduulien avulla (ei sisälly varustukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Nopeat leikkuuajat korkean asemointinopeuden ansiosta, jopa 90 m/min • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Sopii sekä levy- että rullamateriaalille (laajennettavissa asianmukaisella purkujalla) • Nopea takaisinmaksu (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Iisdpfetvau Aex Apaed Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, karanopeus (min.): 7 500 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, 4 moottorikäyttöistä hiontakaraa (nestekyvetys, sulkuilma/öljysumuvoitelu) yhdessä REFU HF-taajuusmuuntajan kanssa, esimerkiksi Voumard 400 CNC T4:n karojen syöttöön. Hiontakara GMN TSSV 170-7500: 7 500 rpm, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Hiontakara Voumard BM15-170: 15 000 rpm, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Iedpjl Tn Afofx Apaoid Hiontakara Voumard BM18-15032: 18 000 rpm, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Hiontakara Voumard BM24-150: 24 000 rpm, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-taajuusmuuntaja 316/25 Korkeataajuismuunnin (invertteri, taajuusmuuttaja) karamoottoreiden syöttöön GMN-työkalukara; moottorikäyttöinen hiontakara Karamoottorit täysin toimintakuntoisia, ilman takuuta – valmistusvuosi n. 1992 Useita erilaisia hiontakara-akselia / kiinnityskartiota hiomalaikoille saatavilla erikseen ostettavaksi. Hinta / lisätiedot pyynnöstä. Kaikki tekniset tiedot ilman sitovuutta; mahdolliset kirjoitus- tai mittavirheet pidätetään. Myynti vain Euroopan unionin jäsenmaihin.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, ! Tarjoukset vain Baltian maiden asiakkaille: Liettua, Latvia, Viro. RAPIDO-leikkuri on nopea ja luotettava leikkauskone. Saatavilla on guillotiineja eri työpituuksilla levyn pituudesta riippuen: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Koneella onnistuu jopa 35 leikkausta minuutissa. Käyttöjärjestelmä, jossa on eksentrinen rakenne, alasvetotangot ja puristinjärjestelmä, joka voidaan sijoittaa jopa 2,5 cm päähän terästä, mahdollistaa kapeiden suikaleiden helpon ja nopean leikkaamisen. RAPIDO-guillotiinileikkuri on varustettu suorakulmaohjaimilla molemmilla puolilla sekä LED-leikkauslinjan valolla. Iiedpfxsixz D Uo Apaod Saatavilla olevat työpituudet: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008438, Paneelin maksimileveys: 4500 mm Paneelin maksimipituus: 4500 mm Pääsahanterän maksimiesiintyvyys: 50 mm Iedpfeyngy Sex Apajid Kiristyskappaleiden määrä: 8

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone on vuonna 2014 uudelleenmaalattu valkoiseksi (SIEMENS ENERGY -järjestys) Tekniset tiedot Työalue - Maks. pyörintähalkaisija petin yläpuolella: 570 mm - Maks. pyörintähalkaisija poikittaistuella: 365 mm - Maks. sorvauspituus: 1500 mm! - Keskikorkeus liukuvalla johteella: 280 mm - Maks. työkappaleen paino: 400 / 1000 kg - Maks. työkappaleen kiinnityspituus: 1300 mm Työkaran tiedot - Kara DIN 55027, koko 8, sisäkartio 70 - Karakanavan halkaisija: 62 mm - Karalaukun laakerin halkaisija: 100 mm - Karankulun syvyys: 200 mm - Maks. istukan halkaisija: 315 mm - Kierroslukualue: 3–2500 1/min - Maks. jakolevyn halkaisija: 560 mm - Maks. jakolevyn kierrosluku: 700 1/min - Maks. vääntömomentti: 1800 Nm Pääliikeakselit – Liikealueet - Pituusliike (Z-akseli): 1160 mm - Poikkiliike (X-akseli): 345 mm - Työkalujärjestelmä Parat-3 - Taltan poikkileikkaus DIN 770 (k × l): 32 × 25 Kärkikappale - Kärkikappaleen säätö käsin - Hylsyn kartio: MK5 - Hylsyn halkaisija: 80 mm - Hylsyn siirto: 190 mm Lisävarusteet / Erikoisvarusteet - Ohjaus: SINUMERIK 810 D - 32-bittinen prosessori, digitaaliohjaus - ManualTurn syklituen kanssa - 10,4'' värillinen LCD-näyttö - Käyttöohje 094.0003.1330-00 - 3-leukainen istukka Ø 315 mm - Jakolevy Ø 350 mm (ohuille levyille jopa Ø 560 mm) - Sädesorvaus - Revolveri Gr.3, Parat 4-paikkainen, manuaalisesti 4 × 90° käännettävä - Purunpoistokuljetin Bürener Maschinenfabr Iiedpfxex Ahx De Apasd - Erittäin sopiva: katso tuotantospektri Syklisorvi DUS560TI (APL 11301) - Mukana yhdistetty 4-leukainen Wescott-istukka, sarja leukoja asennettuna - Asennettu työkalupidin (Tripan), ilman työkaluja ja työkalunpidintä - Yksi kiinteä lunette-linja - Purunpoistokuljetin emulsiotankilla ja integroidulla pumpulla Kone on käytössä Tällä hetkellä ei ole olennaisia vikoja tai käytön rajoituksia tiedossa Käyttöohje saatavilla Vuoden 2017 sisäiseen arviointiin liittyvä tarkastusraportti sekä konekortti liitteinä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 250 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, Kulkumatkat Pituussuunta (X): 2500 mm Pysty (Y): 1250 mm Poikittainen (Z): 1000 mm Pöydän koko (kääntyvä): Pituus: 1000 mm Leveys: 1000 mm Suurin pöytäkuorma: 5000 kg T-urat: 6 x 22 mm H10 Käyttöteho: 100 % ED 24 kW Työkalukiinnitys: ISO 50, DIN 69871 - AD Kierrosluvut: 1 20 – 4000 min⁻¹ Vääntömomentti: 479 Nm Syöttöalue: X-, Y-, Z-akseli 10 – 10000 mm/min Pikaliikkeet: X-, Y- ja Z-akseli 25000 mm/min Painot: noin 15000 kg Varustelu: - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö DIN 69871, muoto AD mukaan, sisältäen öljy-minimaalivoitelun 15 eri annostuksella, ohjelmoitava M-funktioilla: 20 bar - NC-pyöröpöytä, koko 1000 x 1000 mm, integraatio koneen ohjaukseen neljäntenä akselina. Suurin kuljetuskuorma 5000 kg, paikannustarkkuus ±5”, pöytäpinta 22 T-uralla - Lastunkuljetin malliin TA-D 25 - Työkalunvaihtaja Lisävarusteet: Iodpfxeykbxzj Apaeid - Etupuolelle siirrettävä ohjauspaneeli Heidenhain iTNC 530 -ohjauksella (1 prosessori) - Kannettava elektroninen käsipyörä HR 420, 3 m jousikaapelilla (vaihtoehto) - 3D-lämpölaajenemakompensointi - Automaattisesti indeksoituva jyrsinkärki, 2 tasoa 2,5° jaolla (H200) (vaihtoehto) - Etäisyys karan päästä pöydän reunaan 250 mm - NC-pyöröpöytä, koko 1000 x 1000 mm, neljäntenä akselina koneohjaukseen integroituna. Suurin kuljetuskuorma 5000 kg, paikannustarkkuus ±5”, pöytäpinta 22 T-uralla. - Jäähdytysnestelaitteisto, säiliökoko 150 l, syöttöpaine 5 bar, syöttöteho 50 l/min, ulostulo suihkurenkaan kautta karan ympärille - Roiskesuojaus, 4-suuntainen suljettu kotelo, edessä liukuovet ja lisäksi liukuovi vasemmalla pylväällä, näkymäikkunat joka sivulla - Heidenhain -käyttömoottorit kaikilla akseleilla digitaalisella käyttötekniikalla - INA-lineaarirullajohteet kaikilla akseleilla - Suora lineaarinen Heidenhain-mittausjärjestelmä jokaisella akselilla - X-akselin johteiden teleskooppisuojat - Kuularuuvit X-, Y- ja Z-akselilla - Automaattinen syklivoitelu kaikille akseleille ja liikuntaelimille - Sähkövarustus Siemens - Hydrauliikkalaitteisto Vickers

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Iedpfx Apjwf Dpgeasid Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Poistoilmajärjestelmä Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kärkisorvaushalkaisija petin/vaunun yli: 650mm/430mm, kärkiväli: 3000mm, petileveys: 450mm, maksimityökappaleen paino: 1800kg, kierrosluku: 2000r/min, pikaliike: 8m/min, syöttö: 2m/min, hylsyn halkaisija: 105mm, hylsyn liike: 225mm, kiinnitys: MK5, työkalupaikat: 8. Koneen mitat X/Y/Z: noin 5300mm/2300mm/2200mm, paino: noin 7000kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä mahdollista. Isdjxr Nvcspfx Apasid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilinja, 5-kerroksinen. Täysin uudistettu 2024, työleveys 1650 mm. Steam Matic -järjestelmä, höyrykattila 2500 kg/h tuotantokapasiteetilla. Suurin paine 19 baria. Nopeus jopa 70 m/min. Isdpjw R Sknofx Apajid 1. Kokonaispituus: 55 m 2. Kokonaisteho: 150 kW 3. Runko varustettu akselilla 4. Aaltopahvipaperin syöttö: aaltosylinterin halkaisija, sähkösääteinen nopeusmoottori käytössä. 5. Kaksoissylinteri liimausasema: Rakenteessa kaksi kerrosta levittävät liiman; syöttömekanismin avulla ohjautuu paperi telan kautta. Koneen yksiköt: - Hydrauliikkatoiminen akseliton rullateline, kara ø 240 mm, hyperbolinen raskas keinuvipu, laajentuva kiinnitysholkki, monipistejarru, hydraulinen nostokäyttö, sivuliike keskeltä vasemmalle/oikealle. - Pintapaperin ja sydänpaperin lämmityssylinterit; molemmat lämmittävät 360 asteen alueella. - Single Facer t- Double Facer - Leikkuri/nuuttausyksikkö - NC-ruuviterä - Liimausjärjestelmä - Kaasujärjestelmä - Höyryjärjestelmä, tuotanto 2500 kg/h, max. paine 19 baria, käyttöpaine 12 baria. Pintapaperi: 100–180 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥8 (kosteus 8–10%) Sydänpaperi: 80–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥5,5 (kosteus 8–10%) Sisäpaperi: 90–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥6 (kosteus 8–10%)