Metso LT120 C120 leukalevyt

Metso MM0521203 MM0521201

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Alapaininpuristin Purusvoima 300 kN Purualue 300 x 300 mm Fedpskuz T Usfx Aa Djfw erityispaines 3,3 N/mm² Aukko 200 mm Lämmityslevy massiivista terästä Sähkölämmitteinen jopa 250 °C asti Siemens S7-1200 -ohjaus 12" kosketusnäytöllä Mekaaninen suojaportti Tietojen tallennus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, CM 10. 750 KG/H TUNTIKAPASITEETTI. KAPASITEETTI ANNATTU 4 MM SEULALLE. Ffjdpfx Aaju Dxngj Dsw SIJAINTIMME: KONYA, TURKKI, BÜSAN TEOLLISUUSALUE. MURSKAIMEN MOOTTORI: 37,5 KW. KOKONAISPAINO 2,5 TONNIA. MAGNEETTINEN PURKULIINA, MUOVIKIERUKKA, PÖLYSYKLONI. LAITE VIE NOIN 20 M2 TILAA.

Kunto: uusi, takavaste: 750 mm, - Kapasiteetti 1050 x 6 mm - NC-sähköinen takavaste - Jalkakytkin Fsdsgg N Hbjpfx Aa Dsfw - Valokenno-suoja takana - Tukivarret - Leikkauslinjan valaistus - Jarrumoottori - Hätäpysäytys - Dokumentaatio - Paino 1800 kg - 400V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Kaksoiskarainen työstökeskus, 5-akselinen malli (molemminpuolinen) Liikealueet x/ y/ z = 600/ 600 (975) / 500 mm Karojen määrä: 2 Karoiden väli: 600 mm Pikasiirto: 45 m/min Karan pyörimisnopeus enintään: 17.500 rpm Ajoen teho: 38 kW Työkalumakasiini: 2 x 72 työkalupaikkaa Työkalukiinnitys: HSK 63 CNC-ohjaus: Siemens 840D 1 x työkalunmurtuman valvonta 2 x kiinnityspalkin tuki H75 mm 2 x kiinnityspalkki (5. akseli) Jäähdytysnestejärjestelmä Knoll, 70 bar 1 x lastunkuljetin KB1000 1 x porauspään indeksointi 2 x työkalun kosketusmittausjärjestelmä 2 x lisävarustesarja – kiertoliikkeen kompensointi A-/U-akselille Fjdjtgu Ixjpfx Aa Djfw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), syöttöpituus X-akseli: 450 mm, syöttöpituus Y-akseli: 300 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 300 mm,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 mm Tangon läpimeno: 82 mm 12-asemainen karusellirevolveri, joissa kaikki asemat käyttömoottorilla C-akseli Y-akseli VDI 40 NC kärkipylkkä MK 5 ja jalkakytkin Jalkakytkin pääkaran kiristystä varten Ilmaverho Merkkivalo Jäähdytyslaite Lastunkuljetin Hydraulinen pitopidäkejarru Ffsdpfxjw Nxyas Aa Dsw ShopTurn Transmit-toiminto (sylinteriradat vaippa- ja päätypinnoilla) iXpanel (ohjauksen käyttö- ja organisointilaajennus) Ottokuppi Pieni työkalupaketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Työleveys 1380 mm Työkappaleen korkeus 70 mm Kokonaistehontarve 45 kW Koneen paino n. 5 500 kg E R N S T Automaattinen levynpurseenpoistokone kosteahiomalla Tyyppi EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Valmistusvuosi 2007, tehdasnumero 780063 _____ Hiomalaikan leveys n. 1 380 mm Rullan leveys 1 400 mm Työkappaleen korkeus maks. 1–70 mm Syöttönopeus portaattomasti n. 1,5–8 m/min. Sisältää 5 työelementtiä: Oskilloiva hiomarulla hiomakangaspäällysteelle (hiomavilla) Halkaisija 450 mm, leveys 1 400 mm x pituus 1 540 mm, pneumaattinen, automaattisesti säätyvä hihnankiristys, 11 kW käyttömoottori Harjarullayksikkö kahdella vastakkaisella harjarullakoneistolla Halkaisija 350 mm, teho 2 x 5,5 kW, hiomalamellit tai lamellihiomavilla, säädettävä kulumisen mukaan. Harjarullayksikkö kahdelle rullalle, halkaisija 250 mm, teho 2 x 5,5 kW, rullat säätyvät käsipyörällä, sopii hyvin myös Ffedst Hw Iiepfx Aa Dew oksidikerrosten poistoon. Kosteahiomayksikkö hihnasuodattimella ja suljetulla vesikiertojärjestelmällä, asennettu kuljetinhihnan alle ja helposti ulostettava koneesta. Pesu- ja kuivausyksikkö, suunniteltu minimi työkappaleen pituudelle 80 mm, vesi- ja ilmamäärät säädettävissä jne. Työkappaleen kuljetus etupuolella jatkuvalla kuljetinhihnalla (minimiosa pituus 350 mm) varustettuna vakuumi-imulaitteella 300 mm leveydeltä oikealla sekä magneettiradalla 300 mm, pienten osien (min. 80 mm pitkä) pidättämiseen. Taajuusmuuttaja portaattomaan hiomalamelliharjojen kierrosluvun säätöön 250–1000 r/min ytimen 2 yläpuolella sekä myös syöttönopeuden säätöön. Ohjauspaneeli selkeällä ohjauksella ja digitaalinen näyttö rullansäädölle, 4 ampeerimittaria rullamoottorien valvontaan, valvontavalot. Pikavaihtolaite hiomalamelliharjojen sivulle ulostyöntöä varten sekä useita vararullia hiomavillalla ja harjavarustuksella. Kokonaisteho n. 45 kW – 400 V – 50 Hz Paino n. 5 500 kg Kunto: hyvä – erittäin hyvä Toimitus: varastosta / nähtynä Maksu: netto laskun saatua

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, -TFON-reunanpyöristys- ja pintapuhdistusjärjestelmä. -Materiaalien yhteensopivuus: Mustat metallit (hiiliteräs), alumiini ja ruostumaton teräs. -Työstöpaksuuden vaihteluväli: Soveltuu materiaalipaksuuksille 0–120 mm. -Reunanpyöristys: Tuottaa Radius 2 -reunanpyöristyksen, mikä tekee työkappaleen reunoista sileät ja turvalliset sekä parantaa ulkonäköä ja käyttöturvallisuutta. -Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen prosessinhallinnan koko työskentelyn ajan. -Riippumattomat asemat: Useat työstöasemat mahdollistavat monipuoliset käsittelyvaihtoehdot, jolloin eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. -Tasovaihtoehdot: Työpöytien saatavilla olevat koot: 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm – mukautetaan tuotannon tarpeiden mukaan. -Pöytätyypit: Joustavat vaihtoehdot, kuten magneetti-, alipaine- tai magneetti-alipainepöytä, takaavat varman tuennan eri materiaaleille ja kappalekoolle. -Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää kehittynyttä plasma- ja happitekniikkaa tehokkaaseen oksidi- ja purseiden poistoon leikkauksen jälkeen, tuottaen puhtaamman ja sileämmän pinnan. -Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidin ja hilseen. Valmistelee osat jatkokäsittelyä varten. -Reunanpyöristys maalattaville pinnoille: Takaa osille tasalaatuisen, virheettömän pinnoitettavan pinnan maalausta ja pinnoitusta varten. Fsdpfx Ajhq A T Uja Djfw -Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuteen sekä muihin raskaaseen käyttöön suunnattuihin kohteisiin. -Tasaiset tulokset: Kuusi laikkayksikköä työskentelee samanaikaisesti tuottaen johdonmukaisesti yhtenäiset pyöristetyt reunat kaikkiin kappaleisiin. -Pneumaattinen heilurijärjestelmä: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää minimoimalla kulumisen ja ylläpitämällä tasalaatuisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.

Kunto: hyvä (käytetty), ø max. vaihde 250 leikkurilla 3 ” moduuli 5,5 Ffodpfxsgq Dgdj Aa Dow hammaspyörän pituus 70 mm leikkurimoduuli 5,5 max. ulkohalkaisija 300 mm karan halkaisija 85 mm pöydän reikien halkaisija 39 mm pöydän keskiön ulkohalkaisija Ø139,75 mm sähkötyökalun moottori (b) 4 hv korkeus 1 800 mm pituus 1 450 mm paino 2 450 kg leveys 1 000 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 Fsdpfxofy T H Io Aa Dofw 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡