Pyykinpesukone/kuivausrumpu/silitysrauta (PRE.

Milnor/Kannegiesser/Passat/IMECE/Rollex div.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Saatavilla on kiinteä Putzmeister-betonipumppu perävaunumallina. Moottoriteho: 7,5 kW, maks. kuljetuspaine: 40 bar, tuottavuusalue: 30–90 l/min, maks. raekoko: 8 mm, männänisku: 130 mm, männän halkaisija: 100 mm, sekoitussäiliön tilavuus: 170 l, syöttösuppilon tilavuus: 200 l, täyttökorkeus: 1300 mm. Koneen mitat (P/L/K): noin 3650/1600/1600 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio mukana. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Guodsycigdopfx Adnsa

Kunto: uusi, Otsikko: VARASTON TYHJENNYSMYYNTI: Uudet varavoimageneraattorit (1-500 kVA) – Pramac / CGM – Heti toimitettavissa Kuvaus: Etsitkö nopeasti saatavilla olevia varavoimalaitteita ilman pitkiä toimitusaikoja? Varastostamme löytyy yksi suurimmista valikoimista uusia generaattoreita heti toimitukseen. Tekniset tiedot ja kokonaisuus: Tehoalue: 1 kVA – 500 kVA Polttoaine: Diesel ja bensiini Kategoriat: Hätävirta, jatkuvakäyttö, työmaasähkö, valomastogeneraattorit. Kunto: UUSI & alkuperäispakkauksessa. Gedpfx Asyifn Ijdnjua Laajan varastovalikoimamme ansiosta pystymme reagoimaan nopeasti tiedusteluihin – ihanteellinen suurasiakkaille, jälleenmyyjille tai vientiin kriisialueille (esim. Ukraina). Edut sinulle: Ei pitkiä toimitusaikoja. Varastonäyttö mahdollinen. Suuria määriä saatavilla projekteihin. Kiinnostuitko? Lähetä meille tarpeesi. Teemme sinulle nopeasti tarjouksen sopivasta ratkaisusta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja - OMES Godpfxewwiv Ae Adnsua Kapasiteetti - 1400 lavaa/vuoro Vuosimalli - 2002 Linja on tällä hetkellä purettu

Kunto: hyvä (käytetty), Hunajan käsittelylaitoksen koneet. DC Norris -kuumahuoneet, DC Norris -selkeytyssäiliöt, DC Norris -säiliöt, kiteytyssäiliöt, super siementankit, pumppu, suodatinsarjat ja erilaiset täyttölinjat puristepullojen, lasipurkkien ja muovisankojen täyttämiseen. Gjdpfxjpcibme Adneua

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 2 632 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 29.381, puristusvoima: 35 t, täyttöaukon leveys: 620 mm, täyttöaukon pituus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 2 380 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 6 625 mm, Sisältää syöttöhihnan. Kone on heti käyttövalmis. Guedovaw T Ajpfx Adnsa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, DGUV-sertifioitu asti: 03/2027, kokonaispituus: 1 175 mm, kokonaisleveys: 800 mm, säiliön tilavuus: 180 l, tuloj频率: 50 Hz, omamassa: 540 kg, kokonaispaino: 540 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 8 kW (10,88 hv), sähkösulake: 32 A, Spiraalitaikinakone Diosna Malli: SP 120 D Siirrettävä taikinakone lukituslaitteella, 2 ajastinta, 2 nopeutta, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kulho ja spiraali Taikinakone peruutuspainikkeella Jauhopölysuoja Maks. 120 kg taikinaa, Gedpeu A Hhfjfx Adnsua Mitat: 800 x 1270 mm (L x S) Vain meiltä: DGUV V3 -turvatarkastettu Liitäntä: 400 V, 32A-CEE pistoke Käytetty kone, puhdistettu ja SAB-tarkastettu Vaihtoehdot: Huoltosopimus Huoltopaketti Toimituspalvelu Koulutus & käyttöönotto Leasing & vuokrauspalvelu Meillä laaja valikoima spiraalitaikinakoneita varastossa!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 283 000 km, teho: 185 kW (251,53 hv), ensirekisteröinti: 02/2011, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 12 000 kg, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, kuormatilan pituus: 7 300 mm, Varusteet: noesuodatin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, polttoainetyyppi: diesel, Varusteet: hytti,

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Omagin pihakivituotantolinja, jota on jatkuvasti kehitetty ja pidetty teknisesti ajan tasalla. Kunnostustoimenpiteet: 1) Lisähydrauliikkayksikön asennus lisäpainolle vuonna 2020. 2) Muutos servotäristykseen Siemens S7 -ohjauksella vuonna 2016. 3) Muutos digitaaliseen liikkeenmittaukseen muotille ja puristimelle vuonna 2017. 4) Uudet ydinmassavaunut vuonna 2017. Laitteiston osat: 1) Lautapinonpurkaja ja lautapinoaja, mukaan lukien rullarata. 2) Lautansyöttö ja lautarata (syöttäjä) nostokehikolle. 3) Lautojen kääntäjä. 4) Vaakasuora ja pystysuora niputuslaite Ridder & Signode, valmistusvuodet: 1994 ja 1983. 5) Siirrettävä työtaso Trafo moottoreineen, ilman ohjausta, valmistusvuosi 1983. 6) Tuplalaite hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 2004. 7) Kivipakkaaja Omag K1400 hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 1997. Laitteistossa ei ole alaslevyjä. 8) Kivikone Omag S22 140-90, valmistusvuosi 2001. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollista. Guedew R Uzispfx Adnsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: Godpfx Adoq Nyzbjnjua 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.