Turbo Mill

Mizar Recycling Machinery | TRM L1 - Turbo Mill

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Brikettipuristin hyvässä kunnossa Gbsdpewtdk Tofx Ag Ujg Valmistusvuosi: 2007 Tekninen tarkastus 06 / 2025 Sylinterimäinen briketti: 80 mm Tuottavuus enintään 150 kg/h *vain n. 3 949 käyttötuntia - Hydrauliikkapuristin: brikettipuristin ulostuloradalla - Hydrauliikkayksikkö: 4 kW - Paine: max 300 bar - Kuljetusmitat: 1585/2140/K1940 mm - Paino: 1 370 kg Toimintatakuu luovutuksessa Järjestämme mielellämme veloituksettoman testin!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 2 000 mm,

Valmistusvuosi: 1995, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot Valmistaja: brown & sharp Tyyppi: DEA Mistral Godpfx Aef Dvzcog Usbg Valmistusvuosi: 1995 Mittausalue X = 1500 mm Y = 1000 mm Z = 900 mm Varustelu Kosketuspää: Renishaw PH10M Mittausjärjestelmä: TP200 + mittapään vaihtopankki 6-paikkainen Ohjelmisto: PC-DMIS versio 4.2 (vuodelta 2008) PC (WIN XP), näyttö, mustesuihkutulostin, tietokonetaso Kone voidaan haluttaessa nykyaikaistaa uudella lisävarustuksella. Hinta: pyydettäessä! Asennus ja käyttöönotto mahdollisia! Pyydämme ottamaan yhteyttä saadaksenne yksityiskohtaisen tarjouksen. Huomio: Tarjouksemme on tarkoitettu ainoastaan ammattiasiakkaille. (Muutokset teknisiin tietoihin, tietoihin ja hintoihin sekä väliaikainen myynti pidätetään!)

Valmistusvuosi: 1996, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Forel-monilevyeristeglasituotantolinja, jossa kiinteä etävälilista ja Swiggel, on saatavilla. Lasintuotantomahdollisuudet: 2- tai 3-kertainen rakenne, kerrostus: pinnoitettu/pinnoittamaton, eristyslasilevyjen mitat X/Y min./max.: 400 mm x 200 mm / 2500 mm x 2000 mm, levypaksuusalue: 12 mm–50 mm, kokonaislinjan pituus: 30 200 mm. Laitteiston osat: 1) Koneeseen syöttö pesukoneelle, 2) Pesukone, 3) Poisto pesukoneelta, 4) Syöttö etävälilistan asettamiseen, 5) Etävälilistan asetusasema, 6) Poisto etävälilistan asettamisesta, 7) Syöttö kokoonpanopisteeseen, 8) Kokoonpanopiste, 9) Poisto kokoonpanopisteeltä, 10) Syöttö rullapuristimeen (ei kaasuntäyttöpuristin), 11) Poisto rullapuristimelta, 12) Rullakaatokauppa lasin purkuun. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen on mahdollista tutustua paikan päällä. Gbsdpfxjugv R Io Ag Usg

Kunto: käytetty, Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 -maalauslinja, jossa UV-kuivain. Gjdpolf H Tcsfx Ag Uebg - Tekniset tiedot tulossa pian - Purettava ja noudettava itse.

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Ylikulkeva levymagneetti Rakenne ruostumatonta terästä (VA 1.4301), tiiviisti hitsattu Mukana vedettävä puhdistuslaatikko Mitat: 800 x 500 x 180 mm Gbsdpfod Evl Dex Ag Ujg Täysin hitsattu kotelo Ripustuslenkit asennusta varten

Valmistusvuosi: 2003, Kunto: käytetty, Bollegraf vasaramylly AS 75/850 Valmistusvuosi: 2003 Teho: Soveltuvuus: Syöttöpoikkileikkaus: Rotaattori- Rotaattorin leveys: 850 mm Gedpfx Ageg T Id No Uobg Hinta: 24 500 euroa Yhteyshenkilö: Herra Rainer Eckerle

Kunto: käytetty, SANDWICH-PANEELIEN TUOTANTOLINJA OVIIN JA SEINIIN JOPA 610 MM LEVEYS, valmistaja METECO Tämä sandwich-paneelien tuotantolinja on suunniteltu ovien ja seinien paneelien valmistukseen, joiden maksimileveys on 610 mm ja vuotuinen kapasiteetti 1.500.000 m paneelia vuodessa. TUOTANNON PÄÄTIEDOT Leveys: 500 - 610 mm Paksuus: 40 - 80 mm Kapasiteetti: 1.500.000 m paneelia/vuosi TEKNISET TIEDOT Linjanopeus: 12 m/min Kelojen enimmäispaino: 10 t Rullakkeen ulkohalkaisija: Maks. 1400 mm Rullakkeen sisähalkaisija: 508 mm Suurin levyleveys: 610 mm Suurin tuotettavien paneelien paksuus: 80 mm Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz TOIMITUSLAAJUUS 1. Ylälevyn käsittelyosasto - 10 t ylälevyjen kelanpurkaja kelavaunulla - Rulla- ja puristusyksikkö - Yläkelan teräsrunko - Polyeteenikalvon levitin - Kohokuviointikone - Koristekuviopuristin - Yläprofiilimuovauslaite (12 telatukea) - Yläprofiilimuovauslaite teräsrunko - Ylälevyn ohjain 2. Alalevyn käsittelyosasto - Kaksoisalakeleiden kelanpurkaja 10 t kelavaunulla - Polyeteenikalvon levitin - Koronakäsittelylaite - Kohokuviointikone - Ala-profiilimuovauslaite (12 telatukea) - Rullakuljetin - Syöttöpään ohjauspöytä 3. Paneelien muodostusosasto - Kuuma-ilmaesilämmitysuuni - Levyohjainyksikkö - Teräsvahvistusyksikkö - Korkeapainevaahtolaitos - Vaahtorunko - Vaahdotuskammio - Sivutiivistys- ja teippauksen levitysjärjestelmä - Kaksoispuristinkuljetin - Kaksinauhainen lämmitysjärjestelmä - Kaksinauhapuristin - Lähtörullakuljetin - Katkaisusaha - Äänieristetty kaappi - Pölynpoistoyksikkö - Käyttäjän ohjauspiste 4. Pinoamisosasto - Automaattinen paneelikallistaja - Pinottavakuljetin - Poistokuljetin - Pakkausosasto - Polystyreenivälipalasyöttöjärjestelmä - Syöttökuljetin - Pakkauskone - Poistokuljetin - Pakkauskone 5. Paneelintuotantolaitteet - Yläpuolisten telamuovaustyökalujen sarja - Alapuolisten telamuovaustyökalujen sarja 6. Lisälaitteiden luettelo - Säiliöasema polyolille, isosyanaatille ja lisäaineille - Pentaanisäiliö ja tarvikkeet Leveys: 500 - 610 mm Linjanopeus: 12 m/min Paksuus: 40-80 mm Kelojen enimmäispaino: 10 tonnia Rullakkeen ulkohalkaisija: Maks. 1400 mm Rullakkeen sisähalkaisija: 508 mm Suurin levyleveys: 610 mm Suurin tuotettavien paneelien paksuus: 80 mm Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Godpfxovtpcie Ag Uebg Kapasiteetti: 1.500.000 m paneelia/vuosi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet Gbedjuqmavepfx Ag Ujg - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Zigzag-ilmaerottimet Käyttötarkoituksen kuvaus: Gedpfx Agoua D Als Uobg Zigzag-tyyppinen ilmaerotin on laite, joka on suunniteltu materiaalien puhdistamiseen jätekierrätysprosessissa. Erottimella kevyet ja raskaat fraktiot erotellaan pneumaattisesti. Laite soveltuu monenlaisten, kooltaan 0–150 mm jätteiden käsittelyyn. Näitä ilmaerottimia käytetään esijauhetuille, revityille tai erittäin hienorakeisille materiaaleille. Uniikin rakenteen ansiosta erottimessa on useita säätöpisteitä, jotka mahdollistavat puhtaiden fraktioiden erottelun. Zigzag-tyyppiset erottimet soveltuvat muun muassa: – metallirouheiden painoluokkien erotukseen – silputun metalliromun puhdistamiseen kevyistä fraktioista (kalvot, muovit, paperi) – lentävien fraktioiden poistoon sähkö- ja elektroniikkaromun kierrätyksessä – muovin ja kumin puhdistamiseen – yhdyskuntajätteen ja lasin puhdistamiseen – pölyn poistoon Rakennekuvaus: Zigzag-erotin koostuu useista osista, jotka on asennettu yhteiseen runkorakenteeseen. Ensimmäisessä osassa sijaitsee zigzag-moduuli, jossa on tarkastusaukko sekä materiaalivirran aukon säätö. Toisessa osassa on sykloni, joka kerää kevyen fraktion. Syklonin alla on säädettävällä nopeudella toimiva solukkoilmasulku erotettujen materiaalien poistoon. Rakenteen yläosassa sijaitsee sähköisesti ohjattu puhallin. Kokonaisuus on osittain suunniteltu käytettäväksi nauhakuljettimilla tapahtuvaan lastaukseen ja purkuun. Laite on varustettu ohjauskaapilla, jossa on integroidut turvajärjestelmät.