Ultrasonic welding transducer, ultrasonic vibration unit 1 kW

MS Ultrasonic 35/1000L

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on ultraäänileikkauskone. 180 mm täysaaltotitaaniveitsi, leikkausmuodot: suorakulmaiset, kolmionmuotoiset, vinoneliönmuotoiset ja pyöreät tuotteet. Levykoot X/Y: min. 300 mm/200 mm, maks. 600 mm/400 mm. Pyöreät tuotteet: min. 220 mm, maks. 260 mm. Maks. leikkauskorkeus: 120 mm. Tuotantokapasiteetti: noin 120 levyä/h. Integroitu puhdistusasema ja kuivaustoiminto. Koneen katselmus mahdollista sopimuksen mukaan. Bledpfxsyugmlj Akcjp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetyt ultraäänigeneraattorit vähäisillä käyttötunneilla Sopivat sonotrodit, kaapelit, boosterit ja generaattorit löytyvät varastosta ja voidaan ostaa erikseen Saatavilla useita ultraäänigeneraattoreita Eri valmistajia ja merkkejä Merkki: Herrmann Merkki: Weber Merkki: SONIC Merkki: COMPProve Näyttö: Digitaalinen näyttö, jossa LED-ilmaisin lähtöteholle (%) Lähtöteho: Portaattomasti säädettävissä 0–100 % Ohjaus: Virtakytkin etupaneelissa Tilaosoittimet: Moniväriset LED-merkkivalot toimintatiloille Bsdpfxowiw Aho Akcelp Kotelo: Vankka teollisuuslaatuinen metallirakenne

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 14 000 kg, Paperikassien tuotantolinja – ZBX-300 ja ZBX-450 Esittelemme ammattimaisen paperikassien tuotantolinjan, joka koostuu pääasiallisesta muovauskoneesta ZBX-300 sekä kahvojen tuotantokoneesta ZBX-450. Nämä laitteet takaavat korkean suorituskyvyn, tarkan työnjäljen sekä energiatehokkuuden, ja ne täyttävät sekä pienten että suurten tuotantoerien vaatimukset. 1. Päämuovaus- ja liimauskone – ZBX-300 • Valmistusvuosi: 2014 • Paino: 12 000 kg • Sähkönsyöttö: kolmivaiheinen, tehontarve 12 kW • Arkin leveys: 680–1000 mm (riippuen taitteista) • Arkin pituus: 400–600 mm • Kassin leveys: 250–430 mm • Paperin grammage: 80–210 g/m² Tärkeimmät toiminnot: • Automaattinen arkinsyöttö muovausosioon – tehostaa ja nopeuttaa tuotantoa. Bljdpfxozhwi Nj Akcep • Keskitetty voitelujärjestelmä – takaa toimintavarmuuden ja minimoi rikkinäisyysriskin. • Pituussuuntaan muovaava osio – tarkka kassien muotoilu vaatimusten mukaisesti. • Sivuliimausjärjestelmä – mahdollista käyttää sekä kylmä- että kuumaliimaa, jolloin voidaan valmistaa erityyppisiä paperikasseja. • Pohjan taitto- ja liimausosio – varmistaa kestävät ja tukevat pohjaliitokset eri kokoisille kasseille. • Intuitiivinen ohjaus – kosketusnäyttöpaneeli ja kauko-ohjain tekevät laitteen käytöstä ja asetusten säädöstä helppoa. Kone erottuu edukseen energiatehokkuudellaan, mikä alentaa huomattavasti käytön kustannuksia. Se voi käyttää erilaisia paperilaatuja, kuten harmaata, kraft- ja päällystettyä paperia, kunhan grammage täyttää tuotantovaatimukset. 2. Kahvojen valmistuskone – ZBX-450 • Valmistusvuosi: 2014 • Paino: 2000 kg • Sähkönsyöttö: kolmivaiheinen, tehontarve 8 kW Tämä kone mahdollistaa paperikassien kahvojen automaattisen muovauksen, mikä tehostaa tuotantoprosessia merkittävästi. Koneen tehokkaat mekanismit ja käyttäjäystävällinen ohjaus mahdollistavat nopean ja tarkan kahvojen valmistuksen. Lisäksi tuotantolinjaan kuuluu paperinarun valmistuslaite, jonka ansiosta voidaan tarjota kokonaisvaltainen ratkaisu paperikassien valmistukseen kahvoilla. Paperikassien tuotantolinjamme takaa korkean laadun, toimintavarmuuden ja joustavuuden – tuotanto voidaan mukauttaa yksilöllisten asiakastarpeiden mukaisesti.