Suodatusjärjestelmä

Omar

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, suodatusalue: 238 m², tilavuusvirta: 25 000 m³/h, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 6 600 mm, kokonaiskorkeus: 6 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KANGASSUODATIN Mitat: noin 6600 x 2100 x 6500 mm 108 kangassuodatinta, leveys 2500 mm 1 pölyn laskeutusvyöhyke 5 räjähdyssuojattua ilmanvaihtopaneelia Suodattimien puhdistus mekaanisella värinällä Dedszy Sbkspfx Ag Aekt Suppilo, jossa on kuljetinruuvi ja tähtiportti pölyn poistamiseen Lisävarusteet: - Koneen ohjauspaneeli - Pölynimuri - Putkistot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), OMAR SILVY - Mustekalojen kuorintakone – Ruostumaton teräs OMAR SILVY -teollisuuden mustekalojen kuorintakone, joka on suunniteltu automatisoimaan kalmarien, mustekalojen ja muiden mustekalojen kuoren poisto ammattimaisissa merenelävien jalostuslinjoissa. Laitteessa käytetään jatkuvaa kuorintajärjestelmää, jossa käytetään rullia, mikä helpottaa kuoren erottamista tuotteesta ja vähentää merkittävästi tarvetta suorittaa tämä toimenpide manuaalisesti. Sen rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä, sekä avoin ja helposti saavutettava muotoilu, tekevät siitä erityisen sopivan kosteisiin ja vaativiin kalastusteollisuuden ympäristöihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: OMAR -Malli / Sarja: SILVY -Tyyppi: Teollisuuden mustekalojen kuorintakone -Käyttö: kalmari, mustekala ja muut mustekalat -Toiminto: kuoren poisto -Kuorintajärjestelmä, jossa käytetään rullia -Jatkuva prosessointi -Tuotteen säädelty syöttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä -Alapuolinen keräys-/poistojärjestelmä -Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuutta varten -Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kalojen ja äyriäisten jalostuslinjoihin KÄYTTÖ Dsdpfxjzw Ex Ro Ag Aokt OMAR SILVY on suunniteltu automatisoimaan mustekalojen kuorintaprosessin tuotteen valmistusvaiheissa. Mustekalat syötetään työstöalueelle, jossa rullajärjestelmä vaikuttaa tuotteen pintaan helpottaakseen kuoren erottamista ja poistamista. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää seuraaviin puhdistus-, leikkaus-, lajittelu- tai pakkausvaiheisiin. Se voidaan integroida: Syöttöjärjestelmiin Valmistelupöytiin Pesulaitteisiin Leikkureihin ja annostelulaitteisiin Tarkastuslinjoihin Lajittelujärjestelmiin Pakastuslaitteisiin Pakkauskoneisiin Täydellisiin mustekalojen jalostuslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu kalojen ja äyriäisten jalostajille, mustekalojen jalostusteollisuudelle, pakastettujen tuotteiden valmistajille ja merenelävien jalostuslaitoksille, jotka haluavat automatisoida kuorintaprosessit. Tuotteen kokoonpanosta ja ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää kalmareiden, mustekalojen ja muiden mustekalojen jalostamiseen. OMAR SILVY -teknologian, jatkuvan kuorintajärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun ammattimaisiin mustekalojen valmistuslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Dodpfxjygh I Uj Ag Aokt Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, omamassa: 9 000 kg, maksimi kuormauspaino: 11 000 kg, kokonaispaino: 20 000 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, ensirekisteröinti: 06/2013, kuormatilan pituus: 10 800 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 620 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 315.80 r 22.5, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2013, Varusteet: ABS, jäähdytysyksikkö, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Dkodpevxz Axefx Ag Aet Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 5 300 kg, maksimi kuormauspaino: 15 350 kg, kokonaispaino: 20 650 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 10/2017, kuormatilan pituus: 8 200 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, kokonaispituus: 10 350 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 315.80 r 22.5, väri: hopea, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS,