AB LAGER painutuspuristin 175x3100 DA-69T heti varastosta

Otinus PBO-3117-CNC Delem DA-69T

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräakselin halkaisija: 160 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 5 mm, kelan paino: 4 000 kg, levyn paksuus (enint.): 3 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 5 mm, messinginlevyn paksuus (max): 5 mm, leikkausnopeus: 40 000 mm/min, tuotteen korkeus (maks.): 3 mm, työleveys: 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 3 500 mm, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, Käämityssuikaleiden leikkauslinja Myytävänä Rullalevyn Leikkuulinja Lredpfxotpviqs Ah Sog 0,5–3 mm paksuus x 600 mm leveys x 6 tonnin rullapaino Ihanteellinen linja galvanoidun maadoitusnauhan valmistukseen. Soveltuu erinomaisesti maadoitusnauhojen valmistukseen ja kapean nauhan leikkausprosessiin. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä. #kela #leikkuri #kelaleikkuri #leikkauslinja #kelaaja #dekelaaja #suikale #takarullain #kiristinyksikkö #kelankäsittely #maadoitus #galvanoidutamaadoitusnauha #maadoitusnauha #nauha #maadoitusjärjestelmä #galvanoitu #kelalinja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: YBW92020, polttoainetyyppi: diesel, moottorivalmistaja: Caterpillar 3516B HD, Käyttötarkoitus: Rakentaminen Omapaino: 18 290 kg Generaattorin teho: 2 500 kVA CE-merkintä: kyllä Kuljetusmitat (P x L x K): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Valmistusmaa: Saksa Ljdpfx Asn An A Nsh Ssrg Ota yhteyttä Tijmen Pesselseen, Kenny Bongersiin tai Arjen van Dijkiin saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Tehdasuusi generaattoriyksikkö, joka koostuu kahdesta generaattorista samassa kotelossa ja perustuu Scania-moottoreihin. Mahdollisuus synkronointiin muiden yksiköiden tai aggregaattien kanssa, ja vaihtoehtoisesti myös verkon kanssa. Enimmäisteho E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Nimellisteho P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Ohjausyksikön tyyppi: ComAp InteliGen 500 Lredpfemrqi Ejx Ah Sjg Helppokäyttöinen ja intuitiivinen graafinen käyttöliittymä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. Ledpfx Aeiq U Tqsh Sjrg TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja Ljdpfxoq Nyy Ej Ah Ssrg 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Lredpfx Ahsfz I D Dj Seg Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). Ledpfx Ajfz Nb Tsh Ssrg - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, On olemassa useita erilaisia kuulamylly-jauhatuslaitoksia, jotka on suunniteltu eri sovelluksiin ja teollisuudenaloille. Tietyn tyyppisen laitteiston valintaan vaikuttavat mm. prosessoitava materiaali, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä vaadittu tuotantokapasiteetti. Alla on esitelty tyypillisimpiä kuulamylly-jauhatuslaitostyyppejä: 1. Avoimen kierron kuulamylly: - Avoimessa kierrossa materiaali kulkee myllyn läpi vain kerran ja valmis tuote saadaan suoraan ulos. Sopii kuiva-jauhatusmenetelmiin, usein käytetty sementin jauhatuksessa. 2. Suljetun kierron kuulamylly: - Suljetussa kierrossa on erotin, joka erottaa hienon aineksen karkeasta. Karkea materiaali palautetaan uudelleen jauhatukseen. Yleinen malminrikastuslaitoksissa. 3. Ylivuoto-kuulamylly: - Ylivuotomyllyissä liete poistuu päädyn laakerin kautta. Sopii märkäjauhatusprosesseihin sekä korkeaa kosteuspitoisuutta sisältäville lietteille. 4. Ritiläpurkuinen kuulamylly: - Ritiläpurkuisissa myllyissä liete poistuu päädystä ritilän kautta. Sopii sekä kuiva- että märkäjauhatuskäyttöön, erityisesti kosteille materiaaleille. 5. Perifeerinen purkaminen: - Perifeerisessä kuulamyllyssä jauhatuskammio on suurempi syöttöpäässä ja materiaali poistuu perifeerisesti. Sopii karkeampaan jauhatukseen, usein käytetty sauvamyllyissä. 6. Planetaarinen kuulamylly: Lrjdpfx Ahoq Nx Als Sjg - Tarkoitettu korkeaenergiseen jauhatukseen, toimii sekä kuivana että märkänä. Myllyssä useampi jauhatusastia pyörii keskitetyn akselin ympäri, luoden planetaariliikkeen. Yleinen laboratorionäytteiden valmistuksessa. 7. Keraamisella pinnoituksella varustettu kuulamylly: - Osa kuulamyllyistä on vuorattu keramiikalla kulumisen vähentämiseksi. Käytössä etenkin keramiikan, pigmenttien ja tulenkestävien materiaalien valmistuksessa. 8. Korkeaenergiainen kuulamylly: - Käytetään mekaaniseen seostukseen ja uusien materiaalien valmistukseen. Korkea pyörimisnopeus luo suuren iskun jauhettavaan materiaaliin. Sopii erityisesti koville ja hauraille aineille. 9. Ilmavirta-kuulamylly: - Materiaali syötetään myllyyn ilman mukana ja valmis tuote kerätään pölynkerääjään. Yleinen hiilijauhatuksessa sementtiteollisuudessa. 10. Putkimylly: - Pitkä lieriö, jonka sisällä on teräskuulia. Käytetään raaka-aineiden, hiilen ja klinkkerin jauhatukseen. Voi olla avoin tai suljettu piiri; yleinen sementti- ja mineraaliteollisuudessa. 11. Jatkuvatoiminen kuulamylly: - Jauhatusta tapahtuu jatkuvana prosessina; materiaali syötetään toisesta päästä ja poistuu toisesta. Sopii jatkuvaan jauhatukseen teollisissa prosesseissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: 5801, Levyjen poraus- ja polttokone FDB 600 Lredpfxjibq Itj Ah Sjg Peddinghaus FDB 600 -levytyöstökone Peddimat-tuotesarjasta soveltuu litteän teräksen ja teräslevyjen automatisoituun poraukseen sekä kaasuhappipolttoon teräsrakentamisessa. CNC-ohjaus: SIEMENS SINUMERIC Poranterän halkaisija: min ø 8 mm, max. ø 40 mm, sisäinen jäähdytysjärjestelmä Porayksiköiden lukumäärä: 3 kpl Leikkausjärjestelmä: Autogeenipolttolaite Kokonaistehontarve: 30 kW Maksimi työkappaleen mitat: 600 x 50 x 6000 mm Minimi materiaalikoko: 80 x 8 mm Levyn paksuus, min.: 6 mm Levyn paksuus, max.: 50 mm Koneen mitat (n.): 2,4 x 2,4 x 2,8 m Syöttörullarata: 6 m Ulosmenorullarata: 1 m Koneen paino (n.): 6,5 t

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Lrsdpfx Ahofz Dt No Sjg Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.