Ajanvalvonta / Turvakytkin

Pilz PNOZ XV3 3/24 VDC 3n/o2n/ot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Ndjdoyhbmtopfx An Usb Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, 1 käytetty, hyvin säilynyt CNC-ohjattu työkalujyrsinkone portaalirakenteella ja CNC-ratanohtauksella GRUNDIG Dialog 11 Pöydän koko: 1600 x 675 mm Työkalun kiinnitys: SK / ISO 40 Liikealueet X-akseli, pituussuunta: 1200 mm Y-akseli, poikittaissuunta: 600 mm Z-akseli, pystysuora: 500 mm Pöydän kuormitus: 2000 kg Kierrosnopeusalue: 20 – 6300 rpm Portaattoman syötön alue: 2 – 10 000 mm/min Pikasiirto kaikilla akseleilla: 10 m/min Karaliike: 80 mm Moottorin teho 100 % ED: 7,5 kW 40 % ED: 12 kW Koneen mitat (P x L x K): 3600 x 3000 x 2300 mm Koneen paino: 6800 kg Sähkökeskuksen mitat (P x L x K): 1700 x 900 x 1750 mm Sähkökeskuksen paino: 470 kg Lisävarusteet / Erityisominaisuudet: • CNC-työkalujyrsinkone, sopii työkalujen ja kiinnikkeiden valmistukseen, opetukseen sekä muotinvalmistukseen • CNC-ratanohtaus GRUNDIG Dialog 11 • Näyttögrafiikka, dialogiohjattu syöttö, 3D-lineaarinen interpolointi, ympyräinterpolointi, kierrekäyräinterpolointi, napakoordinaattisyöttö, useita poraus- ja jyrsintäsyklejä, graafisesti tuettu syklisyöttö, "kontuuritasku"-jyrsintäsykli automaattiseen epäsäännöllisten taskujen jyrsintään myös saarekkeilla, koordinaatiston siirto ja kierto • Elektroninen käsipyörä • RS 232 -liitäntä • +/- 90° kääntyvä pystyjyrsinkara • Hydraulinen työkalukiinnitys, DIN 2080, urakiinnityksellä, Ott-järjestelmä • Karansäätö 80 mm • Vaakajyrsinlaite • Täyskotelo Nodehhuf Hopfx An Uedb • Kuularuuvit kaikilla 3-akselilla • Jäähdytysnestelaite • Valaistus Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D – 44143 Dortmund – Wambel

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuva 1: Tarjottu setti koostuu kahdesta kuljetusalustasta, joiden kantokyky on 6 tonnia kumpikin. Yhteensä voidaan kuljettaa 12 tonnia. Varustettu korkealaatuisilla PU-pyörillä. Ndsdpfx Aegi Dl Nen Ujb Muut kuvat: Saatavilla myös muita kuljetusalustoja eri kokoluokissa, sisäänajokorkeudella 60–220 mm ja kantavuudella 5–220 tonnia. Toteutukset 3- tai 4-pistealusta, konttialusta, pyörivä alusta polyuretaanipyörillä (kaikille lattioille) tai nailonpyörillä (tasoille, sileille lattioille) mahdollisia. Lähetä meille tarjouspyyntö, jossa mainitset kuljetettavan painon ja käyttötarkoituksen, niin teemme sinulle tarjouksen. Toimitusajat lyhyet varastosta. Kuvissa esimerkkejä valikoimasta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Uusi Mini Logy -lavanvaihtojärjestelmä soveltuu hyvin useimmille tuotteille ja mahdollistaa lavojen automaattisen vaihdon puisista lavoista muovilavoihin tai päinvastoin. Järjestelmä voidaan räätälöidä tarkasti tarpeidenne ja kapasiteettivaatimustenne mukaisesti. Ndjdpjhx D Aljfx An Ueb Järjestelmämme ovat muokattavissa ja voivat toimia yhdessä AGV-ratkaisujen (automaattiohjatut ajoneuvot) kanssa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Sandvik / Aubema Tyyppi: 1712 / 10 Valmistusvuosi: 1999 Koneen nro: 8519 Ndsdpfxeg Stt Rs An Ujb Roteran halkaisija: 1 200 mm Roteran leveys: 1 000 mm Sisältää käyttömoottorin Lisätietoja löydät alla olevasta PDF-tiedostosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työalue: 800 x 600 x 500 Nopea syöttö: 30 m/min Karan pyörimisnopeus: 15 000, SK40 Ndjdpfjzv Syfox An Uob NC-pyörivä pöytä, halkaisija D = 280 mm Elektroninen käsikäyttömoduuli Sähköinen lämpölaajenemiskompensointi Ethernet-liitäntä, TNC 426/430 Mittaustunnistinjärjestelmä, SK40, Renishaw Lastujenpoistojärjestelmä ilman lastukuljetusvaunua Suljettu ohjaamon kattoluukku Puhalluslaite C800 Karan vaihto tehtiin 5.5.2018, jolloin käyttötunnit olivat 25 185. Nykyinen käyttötuntimäärä on 31 083. Tämä tarkoittaa, että karan nykyinen käyttöaika on 5 898 tuntia.

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen etikettikone Nsdpfxohz Daus An Usdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Etikettikone, valmistaja Krones, tyyppi: Universella 10-4-4, kapasiteetti 10 000–14 000 pulloa/h, rinnakkaiskone, jossa 10 pullopyllyä ja 4 liimapalettia, mukana 3 varustesarjaa, kahdella yksiköllä rungon, etiketin sekä takaetiketin kiinnitykseen, kaksi lämmitettyä liimapumppua. Ndedpsunh T Eefx An Usb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle. Nsdpfx Aevgvwmsn Uedb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 85 542 h, X-akselin liikepituus: 600 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, kokonaispaino: 6 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 16 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen HERMLE C 600 U on valmistettu vuonna 2000. Sen nettopaino on 6500 kg, ja siihen kuuluu sisäisellä jäähdytyksellä varustettu Knoll-yksikkö. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HERMLE C 600 U -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Karan käyttötunnit: 31 764 h- Sisäisen jäähdytysnesteen syötön (IKZ) paine: 20 bar- Työkalun kartio: SK40- Käyttöjännite: 400 V / 3-vaiheinen- Taajuus: 50 Hz- Ohjausjännite: 24 V- Nimivirta: 63 A- Kokonaiskuormitus: 42 kVA- Taitettava katto on vaihdettava. Ndsdozyr Rlspfx An Usb Mukana olevat lisävarusteet: Knollin sisäinen jäähdytysjärjestelmä, noin 200–300 kappaletta erilaisia kutistuskiinnitteisiä istukoita (pitkiä ja lyhyitä), mandreeleja, kiristysholkkeja, poraistukoita Technical Specification Taper Size SK 40