Täyttölinja öljylle, etikalle, mehuilla ym.

PROSPOMASZ MONO-30 JAWOTECH Tech-Lab HM

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut trapetsiprofilointikoneet saatavilla eri kokoisina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Hodpfx Aeyr Nkbefzefh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Hfjdpfx Aexghngofzoh Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Öljypoltin Weishaupt WM-L10 Vuosimalli: 2008 Hfedpfji Ap Atsx Afzeh Puhumme venäjää! Näyttö vain puhelimitse sovittuna aikana! Myynti ensisijaisesti jälleenmyyjille, yrityksille tai vientiin. Kaikki tiedot ilman takuuta; muutokset ja väliaikainen myynti pidätetään. Myyjä ei ota vastuuta kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Otamme mielellämme vastaan käytetyn kattilanne tai polttimen vaihdossa! Hoidamme luonnollisesti kaikki tarvittavat asiakirjat. Lastaus mahdollista.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja on valmistettu vuonna 2000. Se on epäkeskoinen tuotantolinja sandwich-paneeleille, joiden ydin on polyuretaania. Linjalla on profiilointi-, ruiskuvalu-, puristus-, leikkaus-, pinoamis- ja pakkausasemat. Pääkomponentteihin kuuluvat Manni PMC 291 T -puristin, Cannon H100 RF2 -polyuretaaniruiskutusjärjestelmä sekä useita Tresam-profiilointilinjoja. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Käyttökohdetyypit: Muut levytyökoneet Hfedpfsx E Ef Nex Afzoh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Hfodpfx Afsq Nfuzozsh Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivausjärjestelmä / kuivain, sopii eri materiaaleille, kuten jauheille, rakeille jne. - Lämpötilansäädön ohjaus Hfodpoqu R Najfx Afzoh Tämä kone on liitettynä ja koekäytettävissä konehalliimme.

Kunto: hyvä (käytetty), Inox-säiliö 5000 L sekoittimella ja jäähdytyksellä. Hyvässä kunnossa. Tankissa on sisäänrakennettu putki säiliön ympärillä, jolla voidaan jäähdyttää. Hsdpovr E N Nofx Afzofh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, I-teräs, taso 140 x 140 x 13 mm I-teräs, pystyasennossa 120 x 120 x 13 mm Kulmateräs 130 x 130 x 12 mm Hfjdett Ecdepfx Afzoh Pyörötanko 85 mm Taivutuskapasiteetti – lattateräs 125 x 25 mm Lattateräs korkean reunan yli 65 x 65 mm Sisältää useita teloja: Putken Ø: 219 mm (Työkalu/tela Ø 535 mm) 140 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm) 273 mm (Työkalu/tela Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (Työkalu/tela Ø 500 mm) 75 mm (Työkalu/tela Ø 400 mm) 49 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm) 48,3 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm) 22,5 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm) 32/32,5 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm) 60 mm (Työkalu/tela Ø 420 mm)

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Alfa Laval keskipakopumppu, tyyppi LKH 85/240, 25,0 kW, Ruostumaton teräs. Käytetty! Hyvässä kunnossa! Sisääntulo: 6" – Ulostulo: 6" Hodpfx Ajhck S Ejfzofh

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 750 mm, kokonaisleveys: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 2 630 mm, kokonaispaino: 1 800 kg, GEA Multi Former MLF 400 on huippuluokan kone, joka on suunniteltu muotoilemaan laaja valikoima elintarvikkeita tarkasti ja tehokkaasti. Edistyksellisen teknologiansa ansiosta se takaa nopean ja yhtenäisen tuotannon, mikä varmistaa korkean tuottavuuden ja tasaisen laadun. Tämä muotoilukone on ihanteellinen esimerkiksi lihapullien, hampurilaisten ja pihvien valmistukseen, ja siinä on joustavuutta erilaisten raaka-aineiden käsittelyyn. GEA Multi Former MLF 400 on suunniteltu maksimoimaan tuotannon tehokkuutta ja minimoimaan raaka-aineiden hävikkiä. Intuitiivisen ja ergonomisen käytön ansiosta koneen käyttö voidaan omaksua nopeasti, mikä vähentää seisokkiaikoja. Lisäksi laite täyttää tiukat hygienia- ja turvallisuusstandardit, mikä helpottaa puhdistusta ja ylläpitää jatkuvaa tuotantoprosessia. Hfjdpfx Aju E Rgkefzoh Yhteenvetona GEA Multi Former MLF 400 on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu elintarvikealan yrityksille, jotka haluavat optimoida tuotantoprosessin ja saavuttaa tasaisia, korkealaatuisia lopputuloksia. Tekniset tiedot: Tyyppi: 400 MLF Säiliö: 320 l Maksimimuotoilupaino: 1,1 kg Maksimi kapasiteetti: 65 kpl/min Hihnan nopeus: 1,5–15 m/min Poistokorkeus: 1015–1143 mm Koneen paino: 1800 kg Teho: 23 kW Paineilmasyöttö: 6 bar, 300 l/min Vesisyöttö: 4 bar Melu: 84,5 dB Mitat (P x L x K): 2752 x 1652 x 2636 mm PLC-ohjattu ohjelmointi.